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螺紋加工機床

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埃馬克 VLC 200 H 型機床讓齒輪生產變得簡單(dān)易行
2014-6-4  來源:數控機床市場網(wǎng)   作者:


       100 多年前,一群潛水員從一艘兩千年前在希臘安提凱希拉島嶼附近(jìn)失(shī)事的船上打撈出了一個“天體儀”,並在 70 年之後通過 X 射線(xiàn),驚奇的發(fā)現(xiàn)“安提凱希拉天體(tǐ)儀”內部居然是由多種相互齧合的齒輪形成的複雜驅動係統,它不僅可以演示月相變化,而且還具有日曆演算功(gōng)能。我們無法想象,在技術(shù)匱乏的兩千年前,古代的(de)工程師是如何製造(zào)出如此精密的儀器(qì)以及高品質的齒輪。
 
圖1:雅典國家考(kǎo)古博物館——安提凱希拉天(tiān)體儀 
 
圖1:雅典國家考古博物館——安提凱希拉天體儀。
 
       今天,我們的工程師們仍然忙於研究與之相似的項目(mù)課題。自工業革命以來,市場對高精密齒輪的需(xū)求(qiú)量與日俱增(zēng),且從未停止過。變速箱作為車輛動力係統中最(zuì)重要的組件之一,是保證最佳(jiā)動力傳輸以及能源效(xiào)率的基礎。因此,變速箱的(de)生產不僅需要(yào)高(gāo)精度(dù)的加工工藝(加工公差隻允許幾微米),而且還要保證達到一定的生產效(xiào)率。無(wú)法想象(xiàng)如果不依靠高科技的機床設(shè)備,全球的汽車行業該如何向前發展。埃馬克 VLC 200 H 型機床就是這樣一款擁有先進技術的齒輪加工設備,它將滾齒技術與埃馬(mǎ)克經典的拾取(qǔ)式(shì)自動上下料係統完美結合,不僅可應對任何驅動裝置中(zhōng)高精密齒輪的(de)生產,更可滿足齒輪加(jiā)工中的各種需求。   
 
圖2:安提凱希拉(lā)天體儀:該(gāi)碎片的前側,顯示了四輻式主傳動齒輪 
 
圖2:安提凱希拉天體儀:該碎片的前側,顯示了四輻式主傳動齒輪。
 
       VLC 200 H 型機床是埃馬克旗下 KOEPFER 公司和埃馬克共同合作的結果,也是其製造技術最完美的組合。VLC 200 H 型設備所(suǒ)采用的滾齒技術(shù)是他們幾十年研究(jiū)、設計和創新的結果,可以保證最高的產品質量。
 
圖3:雅典國家考古博物館——安(ān)提凱希拉(lā)天(tiān)體儀的複製品 
 
 圖3:雅典國(guó)家考古博物館——安提凱希拉天體儀的複製品

       VLC 200 H 型機床帶有(yǒu)立式上下料係統的集成式 O 型自動化輸送係統,確保了最(zuì)短的等待時間和(hé)最(zuì)快的加工時間,保證設備(bèi)可(kě)自行完成上下料的同時,更提供了最佳落屑環境(jìng)。在最短的周期時間內,該機床可以對直徑最大為 200 毫米或模數最大為 4 的齒輪工件進行幹式滾銑。立式設計確保了生產(chǎn)中(zhōng)產生的熱屑可無障礙地落(luò)到設備下方的排屑裝置中。采用高級礦物料(liào)澆鑄而成的床身減振性能優越,為生產提供了最佳(jiā)的加工條件,更有效保證了產(chǎn)品的質量。此外,該設備還可以在刀具加工區域(yù)外選配測量探頭,提供(gòng)二次質量監控。
 
圖4:VLC 200 H 機型——立(lì)式自動上(shàng)下料(liào)滾齒機(jī)可對直徑最大(dà)為 200 mm 的工件進行加(jiā)工 
 
 圖4:VLC 200 H 機型(xíng)——立式自動上下(xià)料滾齒機可對直徑最大為 200 mm 的工件進行加工。

       VLC 200 H 型機床完(wán)全是基於埃馬克最新模(mó)塊化標準(zhǔn)自(zì)動上下料技術設計而成,埃馬克在自動(dòng)化領域取得的(de)成功,為機床的建造建立了戰略性的平台(tái)。埃馬克所有的模塊化設備都(dōu)具有相同的結構。這使得那些備件策略、簡化方案以及大型製造(zào)係統的實施都能得到更大的優化。而該立式自動上下料(liào)滾齒(chǐ)機擁有(yǒu)優越的製造係統,即(jí)使是獨(dú)立單機運行(háng)也毫不遜色;不過它最大的優勢是進行模塊化設計,而且非常適合於多種同類型機器互聯。通過中央輸送帶、翻轉單元或轉移裝置,實現最終的集(jí)成自動化係統。因(yīn)此,VLC 200 H 型機床可(kě)以很容易地與(yǔ)其它模(mó)塊化設備集成到一個生產係統中,例如 ,與 VL2(對毛坯加工的倒立式車床)和 VLC 100 D(去毛刺和倒棱)互聯,可實現(xiàn)從最(zuì)初的原料毛(máo)坯加工到最(zuì)後精加工(gōng)的整套的齒輪(lún)處理過程。
 
圖5:VLC 200 H 機型用(yòng)於盤類工件的加工,專門(mén)針對直徑(jìng)最大為 200 mm,模數最大為  4 的工件而設計 
 
 圖5:VLC 200 H 機型用於盤類工件的加工,專門針對直徑最大為 200 mm,模數最大為  4 的工件而設計。
 
圖5:VLC 200 H 型機床通過工作主軸(zhóu)抓取工件(jiàn)完成上下料(liào)過程。埃馬克這一經典(diǎn)的智(zhì)能自動化係統,可以極大地(dì)提高加工盤類齒輪工件的生產力水平 
 
 圖5:VLC 200 H 型機(jī)床通過工作主軸抓取工件完成上下料過程。埃馬克(kè)這一經典(diǎn)的(de)智能(néng)自動化(huà)係(xì)統,可(kě)以極大地提高加工盤類齒輪工件的生產力水平。
 

       始於兩千多(duō)年前的“安提凱希拉天體儀”製造理論發展到今天,世界各(gè)地的工程師們仍在繼續探索有關傳動裝(zhuāng)置設(shè)計和製造方麵的最(zuì)佳解決方案,就像(xiàng)兩千多年前他們(men)同(tóng)行所做(zuò)的一樣。但可以肯定的(de)是,他們擁有前(qián)輩(bèi)同行所沒有的優勢:埃馬克 VLC 200 H 型機床讓齒輪生產變得更為簡單。

圖6:埃(āi)馬克齒輪生產係統(tǒng)
 
圖6:埃馬克齒輪生(shēng)產係統

       是不是工件的要求越高,生產解決方案就越複雜呢?埃馬(mǎ)克集(jí)團給出的回答是否定的。埃馬克的專(zhuān)家們研發出的生(shēng)產製造係統,在速度、柔性化以及互聯技術方麵都給人留下(xià)了深刻的印象。無論是車削、滾(gǔn)齒還是去毛刺,模(mó)塊化設計會為你分配的(de)每項任(rèn)務提供(gòng)精確的設備配置。


       關於埃馬克 

       逆向思維的創新加工技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃(āi)馬克公司匠心獨具,首次推出構思巧妙的倒立式車床,大獲成功。此後,埃馬(mǎ)克公司再接再厲,又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今,埃(āi)馬克(kè)已名(míng)符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的製造商。 

       埃馬克集團總部設在(zài)德國薩拉赫市,傳統(tǒng)悠久,機床(chuáng)製造經驗豐富。其工藝(yì)技術全麵而完善,能(néng)為用戶提供加(jiā)工(gōng)盤類件、軸類件和箱體類零件(jiàn)的機床和(hé)生產係統。不管是車床,還是磨床、滾齒機、激光(guāng)焊(hàn)接機或是加工(gōng)中心——埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應用提供最佳的生產方案(àn)。

       了解更多關於埃馬克的(de)信息,請訪問:www.emag-china.com/cn.html


 
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