響應新基建,引領工業智(zhì)能化(huà) ——訪 KUKA(庫卡)中國區 CEO 王輝
2020-7-1 來源:數控機床市場(chǎng) 作者(zhě):呂曉峰
以 5G、工業互(hù)聯網和人工智能為核心(xīn)的 “新基建”首次被寫入 2020 年的政府工作報告(gào), 特(tè)別是在今年新冠疫情的特殊背景下,隨(suí)著複 工複產的逐步推進,以機器人為主的無人工(gōng)廠 的生產優勢(shì)得到進(jìn)一步(bù)放大,使得機器(qì)人行業 的發展被按下(xià)了 “快進鍵”。提到機器人行業, 不得不提 KUKA 。
作為全球工業機器人四大家族(zú)之一,2000 年,KUKA 於上海設立全(quán)資子(zǐ)公司(sī)由此(cǐ)正式(shì)進 入中(zhōng)國。20 年間以(yǐ)雄厚的(de)品牌實力(lì)不斷探索並 壯(zhuàng)大中國市場,業務覆蓋汽車、電子、鑄造、 焊接、消費品、物流、醫療等多個行業領域。 對於(yú)國內機器人行(háng)業發展, KUKA 一直有著(zhe)自 己獨(dú)特的見解。
科研(yán)傍身,贏得汽車用戶信任
過去一年,KUKA 從人員到投資的整體研 發投入實現翻番增長。在上海、順德兩地構建 機器人研發團隊,同時(shí)推進核心零部件的研發 工作和加大係統的研發投入。正是前期的 “未 雨綢繆”,不僅使得 KUKA 在疫情下能夠從容 應對,還能在市場競爭中處於領跑地位。
近日,KUKA 機器人與德國(guó)慕尼黑的(de)汽車 巨頭寶馬簽署一份協議,為新工廠(chǎng)生產線(xiàn)提供 約 5000 台工業機器人,這些機器人包括不同 型號,主要用於車身製造和(hé)其它領(lǐng)域。
王輝(huī)介紹說,40 多年來,寶(bǎo)馬一直使用 KUKA 的(de)專業技術和知識。未來幾年裏,KUKA 機器人將在寶馬全(quán)球範圍生產基地內使用,供貨 範圍還(hái)包括 KUKA 產(chǎn)品組合中的其他創新產品(pǐn), 例如 KUKA 線(xiàn)性單元。這些(xiē)線性單元顯著增加了 機器人的工作空(kōng)間。它們由與機器人相同的控製 器控製(zhì)。這(zhè)樣就可以將它們集成到工作序列中, 而無需其他設備,能有效節省整個係統的空間。
好事成雙。除了本次和寶馬(mǎ)的簽約,KUKA 還收到了一份 “價(jià)值數百(bǎi)萬美元” 的合同,將為 一家國際(jì)汽車供(gòng)應商提供全自動(dòng)生產係統以生(shēng)產 動力電池。從 2021 年開始,該工廠(chǎng)將配備至少 50 台(tái) KUKA 機器人。
王(wáng)輝透露,這條麵向未來的先進生(shēng)產(chǎn)線(xiàn)係統 除了(le)有著嚴格工藝步驟外(wài),還麵臨著多項特殊挑 戰,例(lì)如高產能、高技(jì)術(shù)可用性和高質量要求等, 同時還要對所有相關(guān)工藝數據進(jìn)行係(xì)統記錄。在 世界範(fàn)圍內,電池生產係統的安全性是至關重要 的,內置組件和生產步驟的可追溯性(xìng)變得越來越 重要(yào),這使(shǐ)得大多數時候需對生產線進行監控。 項目具體工序包括輸送、清潔、測量、測試、塗 抹導熱膏,以及機殼密封和擰緊等,此外(wài),還要 進行(háng)氣密性檢測和質量控製(zhì)。基於此,這個新產 線 KUKA 以 “數字工廠” 為中心的廣泛產品組合 提供了關鍵優勢(shì),在 50 餘台 KUKA 工業機(jī)器人 背後,KUKA 的 miKUKA 控製標(biāo)準提供了一個 高效的技術平台,可確保通過用戶界麵(miàn)進行簡單, 透明(míng)的操作員控製(zhì)和監視生產線(xiàn)。
“電(diàn)動汽車絕對是未來的市場發力方向。 ” 王 輝說(shuō),“我(wǒ)們(men)為 KUKA 憑借其在電池生產自動化 方麵的綜合專業知識和經驗而在該領(lǐng)域(yù)中脫穎而 出感到驕傲,我(wǒ)們能夠通過將(jiāng)電動汽車變為現(xiàn)實 來為汽車行業的客戶(hù)提供支持(chí)。
危中尋機,探尋行業發展新機
隨著疫情明顯好轉(zhuǎn),業內人士預計,製造業 對自動化率提升的(de)需求將有所增強,以減少在突(tū) 發事件下對(duì)於人(rén)工的依賴。
“不管有沒有疫情發生,製造業自(zì)動化率都 會有提升的趨勢。 ” 在王輝看來,如何使用工業 機器人是(shì)目前大部分工業機器人廠商亟待解決的(de)“痛點”。作為(wéi)眾多工業(yè)機器人工廠(chǎng)的一個縮影, KUKA 正在對機器人使用方案進行標準化和模塊 化輸出(chū),幫助企(qǐ)業降低門檻,以此加(jiā)快機器人在 中小企業的推(tuī)廣落地,也推動 KUKA 向數字化、 無人化、高效化穩步發展。
4 月以來,《上海市促進在線新經濟(jì)發展行 動方案(2020—2022 年)》及上海版“新基建”35 條陸續(xù)出(chū)台,對打造標杆性 “無(wú)人工廠” 和加(jiā)快 布局全網賦能的(de)工業互聯網集群(qún)提出了新要求和 新目標。
提前(qián)布局工業(yè) 4.0,轉型無(wú)人化的 “智能工 廠” 的理念,與(yǔ) KUKA 在中國重點耕耘的領域(yù)不(bú) 謀而(ér)合(hé)。王輝(huī)表示,工業自動化或機器人自動化 的重要目標是將(jiāng)工廠變為 “無人工廠”。“所謂的 無人工(gōng)廠,並不是說簡單的(de)硬件堆砌,隻是生產 性、可重複性(xìng)的工作會由機器人來代替,背後仍 涉及一係列智能化、數(shù)據化以及精益管理。
危中尋機,除了汽車、3C、金屬加工行業, KUKA 還在(zài)探索新應用場景的解決方案,為企業 發展探尋新契機、提供(gòng)原動力。“未來,隨著 5G 和工業互聯網的大規模使用,中國工業機器人的“不過(guò),目前的機器人(rén)自動(dòng)化還遠遠沒有到 達爆發的拐點,仍處於早期普及,需要在(zài)思維模 式(shì)的轉變、技術的標準化和普及性方(fāng)麵做大量工 作。“王輝指出,“當這些製約點被(bèi)突(tū)破之後,機 器人將進一步大規模普及,我相信還(hái)會有一些爆 發性的增長周期。 發展將會往更加數字化 ‘邁進’,包括有(yǒu)大量數據 化的應用,同時也會變成整個工業互聯網比較(jiào)有 趣(qù)的組成部分。 ” 這也是王(wáng)輝(huī) “見到” 的工業(yè)體 係主要(yào)的發展方向和前景。
“不過,目前的機器人(rén)自動化還遠遠沒有到 達爆發的拐點,仍處於早期普及,需要在思維模 式的轉變、技術的標準化和普及性方麵做大量工 作。“王輝指出,“當這些製約點被突破之後,機 器人將(jiāng)進一步大規(guī)模普及,我相信還會有一些爆 發性的增長周期。
特斯拉為 Model 3 自動化生產準(zhǔn)備多達(dá) 467 台庫(kù)卡機器人
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