三（sān）坐標測量儀作（zuò）為精密的測量儀器，它（tā）的精度十分重要，而這完全取決（jué）於三坐標測量儀的本身，隻有好的三坐標測量儀才能保證其精度準確。因此（cǐ）挑選合適的三坐（zuò）標測量儀，是每項工程使用中的關鍵所在。

　　蔡司（sī）工業測量是全球領先的三坐標測量生產商，是三坐標測量技術的發明者和奠基者，致力於為（wéi）工業製造領域及測量實驗室的多維測量需（xū）要（yào）提供專業的測量解決方案。因而即使（shǐ）在對（duì）精度有著極至要求的航空航天領域，都可常見蔡司產品的身（shēn）影。

　　當（dāng）千分尺都不夠準確時

　　當（dāng）歐洲航天局（ESA）在籌備太空探測器（見圖1）時，最首要的任務就是（shì）：達到精度的極致。作為歐洲首個水星（xīng）計劃，探測器將在6年的宇宙探索中，經曆十分惡劣的環境變（biàn）化。因（yīn）此，所有部件（jiàn）都必須（xū）滿足特殊的高要（yào）求。通過采用蔡司測量技術，LT Ultra 精密技術有限公司贏得了這筆重要（yào）的訂單。

　　LT Ultra是全球領先（xiān）的高（gāo）性能金（jīn）屬光學、超精密設備、空氣軸承組件（jiàn）和激光束引導組件的製造商。隨著項目（mù）對精（jīng）度的要求越來越高（gāo），他們發現（xiàn）隻有準確的加（jiā）工（gōng）是遠遠（yuǎn）不（bú）夠的。“我們的生產裝備正變得越來越（yuè）精密。測量技術也必須保持同步配置。”LT Ultra 總裁Richard Wideman 先生堅定地說道（dào）。正是這個原因，公司從（cóng）蔡司購買了PRISMO ultra 測量機（jī）。過（guò）去，LT Ultra對許多精（jīng）度要求特別高（gāo）的（de）測量主（zhǔ）要（yào）依賴於外部（bù）服務供應商提供的設備。由於常常無法按（àn）要求完成各種任務，因此大大放慢了工（gōng）作進度，致使許多項目無法按時進行（háng）。對該公司（sī）來說，為了獲得歐洲航空局的訂單，PRISMO ultra 測量機（見圖2）是非常必（bì）要的（de）。

　　為了滿足水星計劃的精度小於250nm，蔡（cài）司專為該公司配置了（le）RISMO ultra。其每（měi）個組件都（dōu）經手選並經過精（jīng）心裝配，每（měi）一個細節都考慮得仔細周全，使得PRISMO ultra 能夠完全滿（mǎn）足這（zhè）些高精度要求。除此之外，蔡司人為這（zhè）項特殊工作修改了軟件（jiàn）設置，從而保證測針隻是非常輕微（wēi）地接觸工（gōng）件，確保不損壞其敏感的（de）表麵。

　　信心源（yuán）於質量保證

　　製造業在過去40年裏發生了巨大的變化。Jamco航空航天公司對這些變（biàn）化（huà）深有體會（huì），他們意識到將先進的（de）質量檢測設（shè）備引入其製造工藝（yì）過程中對其保持公司競（jìng）爭力是多麽的重要！因此（cǐ）Jamco引進蔡司工業測量的兩台掃描式（shì）三坐標測量儀，用以（yǐ）確保（bǎo）製造過程中每一步驟的精確性。

　　Jamco是一個以製造（zào）用於航空航天業（yè）複雜的、結構性部件聞名的製造商。該公司95%的訂單來自（zì）航空航天工業，其餘5%來（lái）自陸路的交通運輸（shū）行業。他們是一家一直致力於（yú）提供（gòng）全麵機加工服務和機身配套（tào）設施（shī）的工廠。其中的一些大客戶包（bāo）括：諾思羅普－格魯曼公司、波音公司、斯皮裏（lǐ）特（tè）空間係統公司和美國政府。

　　為了保持公（gōng）司的行業競爭力，Jamco在深入研究後，認定（dìng）蔡司帶掃描技術的CONTURA G2 10/21/6VAST XXT RDS（見圖3）最適合他們檢測工作。CONTURA G2 10/21/6 正是符合（hé）他（tā）們零部件加工尺寸的有力設備。VAST XXT RDS旋轉式探頭專為測（cè）量（liàng）體積小且有很（hěn）多角的零件而設計，能以2.5°的步距角在20?736個不同角度進（jìn）行測量。較之以前的（de）觸發式三坐標測量儀，此掃描技（jì）術能（néng）在較短的（de）時間內得（dé）到更多的信息，通過（guò）這點，效率提高了，進而製（zhì）造成本也下降了。並且為了便於更有效地處（chù）理較大的航空部件，如隔離艙（cāng）、縱梁、翼肋、腹板和框架，又需（xū）要有相同的CALYPSO軟件和ZEISS質量。他們便購買了大型龍門式（shì）三（sān）坐標測量儀，一台MMZ 20/50/15，它不僅可（kě）以測量較大的部件，而且還能大批量測量較小的部件。

　　Jamco對CALYPSO軟件的簡單易（yì）用且兼容性強也讚不絕口。“即使（shǐ）操作人員不能確定如何設置一個零件也沒關係（xì），該軟件（jiàn）會顯示多個零（líng）件視圖使這一設置過程變得更加（jiā）容易。”Jamco公司的質量控製經理Ronald Lee先生說。

　　蔡司係統的質量保證貫（guàn）穿了Jamco所有的（de）製造（zào）工藝過程中，並給Jamco及其客（kè）戶帶來了新的信心。

　　精度更高，動力更強

　　Pietro Rosa公司維護和（hé）自動化經理Stefano Pradolin先生說：“使用蔡司的測量係統使我們感到非常（cháng）自豪（háo），這個名字（zì）就意味著質量和精度（dù）” ，“這些機器大（dà）大提高了我們的測量結果”。Pietro Rosa公（gōng）司是（shì）為航（háng）空航天工業，以及為石油、天然氣和航運業提供渦輪機和壓氣機葉片的領先製（zhì）造商之一。Pietro Rosa製造的（de）零部件的大（dà）小千差萬別，所加（jiā）工的葉片規格小到僅僅35mm，大到 1.7 m。然而無論零部件大小，有一點是相同的：質量檢驗的重要程度與其複雜程度成（chéng）正比。

　　在發電渦輪機內部，渦輪葉片的形狀和大小很大程度決定了所產生的電量大小，因（yīn）而葉片的尺寸檢驗極其（qí）重要。它們包括任意形（xíng）狀（zhuàng）的表麵，並（bìng）且隻能通過掃描檢查。葉片的基部亦即根部（bù）非常窄小，這裏的公差一般比較大，在2/10或3/10mm。而（ér）圓柱形、平麵或圓錐形的尺寸相對比較容易測量，但公（gōng）差要求卻非常嚴格，在1/100或2/100mm，即10～20mm。 而那些不（bú）超過1mm的測量公差隻能使用測量儀進行檢測（cè），圖4所示為（wéi）蔡司ACURRA三坐標測（cè）量儀。

　　自1996年以來，Pietro Rosa一直信（xìn）任蔡司的（de）測量技術。當時，蔡司的UMC 850是市場上唯一具有主動掃描技術的（de）測量儀。它測量物（wù）體是通過連續掃描的測量，而不是用（yòng）探頭逐點進行（háng）測量（liàng）。對Pietro Roas來說，這（zhè）是當（dāng）時測量渦輪機任意葉片表（biǎo）麵的唯一方法。因此Pradolin對他購買蔡司儀器的決（jué）定從來沒（méi）有後悔過。“我們從一開始就非（fēi）常滿意，自從轉換設備以來，我們和客戶之間沒有出現一（yī）例質量問題。”另（lìng）外還有（yǒu）一個因素使他對蔡司（sī）充滿信心：“蔡司近年來不斷增強其測量技術，測量儀器和軟件（jiàn）總是保持最先進的技術。”基於（yú）這個原因，在（zài）過去15年裏，Pietro Rosa已（yǐ）多次投資新的係統。 該公司目前有9台測量儀在工作。

　　Pradolin認為，市場需求是購買新測量儀的驅動力：“客（kè）戶希望我們（men）呈現越來越多的測量。因此，我們必須提高質量檢驗能力以（yǐ）及生產能力。”

　 　結語

　　各行（háng）業的發展促使其產品更新節奏的加快，對產品檢測的精（jīng）度和（hé）速度的要求也越來（lái）越高，相信三坐標測量（liàng）儀將在測量領（lǐng）域得到更（gèng）加廣泛（fàn）的應用。蔡司憑借其擁有90年悠久曆史及42年三坐標測量機生產（chǎn）經驗，將會（huì）持續（xù）不（bú）斷地為客戶提供更優的測量（liàng）解決方案。