2021先進會員（創新十佳）：紐威數控--汽車發動機高效加工臥加自動生產線-加工中心網（wǎng）-數控機床市場網

您現在的位置：加（jiā）工（gōng）中心網> 技術前沿> 2021先進會員（創（chuàng）新十（shí）佳）：紐威數控--汽車發動機高效（xiào）加工臥加自動生產線（xiàn）

2021先進會員（創新十佳）：紐威數（shù）控--汽車發動機高效加工臥加自動生產線

2023-1-10 來源：機床協會（huì）作者：-

汽（qì）車發動（dòng）機高效加工臥加自動生產線

2022年10月（yuè）10日，中國機床工具工業協會公布了“關於2021年度中國（guó）機床工具工業協會先進會員（十佳）的（de）表彰決（jué）定”，共計20家會員企業榜上有（yǒu）名（含10家“自主創新十佳”，10家“產品質量十佳（jiā）”）。為了（le）更好地宣傳這些（xiē）先進會員企業，協會傳媒部針對十佳企業及其產品（pǐn）組（zǔ）織了係列專題宣傳報道，以協會行業發展部提（tí）供的資料為素材，經（jīng）與相關企業確認後在協會主辦的全媒體平台公開發布，與業界同仁相互交流，共同進步。

中國機床工具工業協會傳（chuán）媒部

一、產品介紹

紐威數控（kòng）裝備（蘇（sū）州）股份有限（xiàn）公司研（yán）製的汽車發動機高效加工臥加自動生產線由45台HE係列（liè）高效臥加組成，並（bìng）配備9條桁架自動線。桁架配備超精密、低噪音的（de）直線（xiàn）驅（qū）動模塊結構，桁架定位精度小於±0.05mm，保證自動線的高效、穩定、流暢運行（háng）。自（zì）動線總長度340米、輸送線長（zhǎng）度130米、單（dān）件換料時間小於76秒，可（kě）滿足30萬件的年產量要求。自動線線（xiàn）內配翻轉機（jī）構（gòu）、直線料倉、抽檢工位（wèi）、清洗工位、激光打碼。采（cǎi）用工廠級（jí）MES實（shí）現（xiàn）車（chē）間狀態監控、程序管理、車間看板管理等，實現數字化、智能（néng）化（huà）生產管理。

圖1. 汽（qì）車發動機（jī）高效加工臥（wò）加自動（dòng）生產線

二、產品特點

HE係列高（gāo）效臥式加工（gōng）中心作為一款專門麵（miàn）向汽車發動（dòng）機（jī）缸體缸蓋行（háng）業開發的高端機床（chuáng），具有底座（zuò）高剛（gāng）度、移動立柱輕量化等特點，具備高效率（lǜ）、高精度、高穩定性（xìng）等特征。

該係（xì）列化產品采（cǎi）用模塊化設計理念，基於平台化設計原則，采（cǎi）用通用型（xíng）床身（shēn）和立柱，綜合兼容B軸轉台、A軸（zhóu）轉台、五軸轉（zhuǎn）台、機械（xiè）主軸（zhóu）、電主軸的（de）配（pèi）置，提高各種配置之間的通用性、兼容性，提高了綜合效率。

HE係列高效臥式加工中（zhōng）心主要技術參（cān）數如下：

表1.HE係列高效臥（wò）式加工中心主要（yào）技術參數

HE係列（liè）高效臥式加工中心主要技術特點如（rú）下：

（1）基於通用型開發平台，對轉台、主軸、冷卻等功能部件以及防護部件進（jìn）行模塊化設計，實現功能模塊的任意組合，滿（mǎn）足客戶自動（dòng）線組線時不同配置的需要（yào）；

（2）機床立柱采用高低軌結構的輕量（liàng）化設計（jì），實現了60m/min的快移速度及0.6G的加速度（dù）快速響應。

（3）機床Z軸采用雙驅動（dòng）、雙排屑結構，使機床具備大流量（liàng）的衝洗的能力，及時快速的將機床（chuáng）加工產生的鐵屑排出機床，確保機床能夠24小時不停機，具備連續、穩定（dìng）的加工（gōng）能力。

圖2. HE係列雙驅、雙（shuāng）排結構（gòu）臥（wò）式加工中心主機結構

（4）機床采用雙層鈑金防護（hù）結構，實現機床（chuáng）在進行大流量衝屑時（shí）切削液的零泄漏，滿足現代化生產車間環保需要；同時將外層防護設計為活動、可拆卸式的結（jié）構形（xíng）式，便於（yú）用戶進（jìn）行快速維護。

（5）機床采用高性能的汙液回收裝置（zhì），及時將機床內部的廢屑廢液抽取，並通過空中走管的方（fāng）式輸送到汙液處理中心進行集（jí）中處理，實現切屑（xiè）液的循環利用，體現了綠色、環保、節約的設計理念。

圖3.HE係列高效臥（wò）式加工中心後側汙液回收裝（zhuāng）置

三、產（chǎn）品生產及質量控製

適應自動線（xiàn）組線機床大批量生產、多樣化配置以及快速交付的（de）需要（yào），在提高產品性能的同時，變革產品生產理念、創新質（zhì）量控製方式、優化生（shēng）產組（zǔ）織流程（chéng），為產品性能提供有力保障。

（1）產品生產理念方麵，將通用化（huà）、模塊化的產品理念貫穿至設計（jì）和生產環節，實現機（jī）床關鍵零部（bù）件的批量化生（shēng）產、流（liú）水（shuǐ）線裝配，降低生產製作難（nán）度，提高生產組織（zhī）效率。

（2）質（zhì）量控製方式方麵，變傳統的“入廠檢驗”模（mó）式為“駐廠檢（jiǎn）驗（yàn）”模（mó）式，零件實現入（rù）廠即安裝，實現快速流轉；機床功能部件在進行流水線生（shēng）產（chǎn）的同時（shí），實現快速檢驗，快速流轉，提高（gāo）了整機交檢的一（yī）次合格率。

（3）生產組織流程方麵，按（àn）照協調統一的生產組織表，產品在流水線化生產的同時，有序進廠，有（yǒu）序安裝，有序交付。

圖4. HE係列高效臥式加工中心機床生產現場

四、HE係列機床與自動線組線應用

機床與桁架自動線（xiàn）等運輸執行機構進行連線加工，采用桁架機械手結構，進行了（le）頂部上下料的結構布局，同時從係統通信、加工調（diào）度、維護保養等各個方麵進行協調，以提升機床組線的加工效率和產（chǎn）品的穩定性。該加工自（zì）動線主要適用於箱體類零件的（de）複雜孔係及表麵加（jiā）工，移動部件可實現高速運動，動態響應快，大幅提高機床的生產效率，是麵向“中國製造2025”的高端裝備。

（來（lái）源：協會行業發展部責編：梅峰）

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件（jiàn）發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多（duō）相關信息

名企推薦

業界視（shì）點

| 更多

行業數據

| 更（gèng）多

博（bó）文選萃

| 更（gèng）多

數控（kòng）機床