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高柔性、自動化 非標刀具加工的又一標杆
2022-11-21  來源:-  作(zuò)者:-

  
     孚爾默 VGrind 360 五軸刃磨機床助力銻瑪工具深耕高端應用市場
 
     2016 年,對銻(tī)瑪(mǎ)(蘇州)精密工(gōng)具股份有限公(gōng)司(簡(jiǎn)稱“銻瑪”)而言極其重要——以“做精品刀具(jù),助民族工業騰飛”為使命的銻(tī)瑪,躍升為國內非標(biāo)整硬刀具登陸(lù)新三板的第一股(股票代(dài)碼:837971)。聚焦(jiāo)並夯實在汽車、航空航天、能源、醫療器(qì)械等高端製造領域的強大技術優勢(shì),是銻瑪贏(yíng)得市場的重(chóng)要戰略。2017 年,致力在(zài)產品及應用深度上更進一步的銻瑪,連(lián)續拓展(zhǎn)了包括博世、大眾(zhòng)在內的多個客戶的高精(jīng)度、難(nán)加工非標刀具(jù)項目。

 
  

圖 1:銻瑪(蘇州)精密工具股份有限公司,以“做精品刀具,助(zhù)民族工(gōng)業騰(téng)飛(fēi)”為使命(mìng),於 2016 年躍升為國內非標整(zhěng)硬刀具登陸新三板的第一股(股票代碼:837971)。

     更高的刀具精度要求、更短的交(jiāo)付周期(qī),對於當時的銻(tī)瑪團隊來(lái)說,既是挑戰,也是機遇(yù)。低價競爭早已不再是國內刀具企業的發展之道,苦練內功,提升產品研發創新能力,強化核心競爭力,方能在市場站(zhàn)穩腳跟。為此,銻(tī)瑪除了(le)錘(chuí)煉設計與工藝能力外,尋求更優質、更(gèng)穩定的生(shēng)產設備也成了攻(gōng)堅之路上的關鍵。也就(jiù)在此時,德國孚爾默適時地出現了。
  
     “麵對要求更加嚴苛的(de)項目時,僅是(shì)滿足結構設計(jì)與精度還(hái)遠遠不夠,我們團隊(duì)在加工穩定性和效率提升(shēng)上下了(le)不少功夫。也(yě)是得益於孚(fú)爾默這樣(yàng)行業領先的(de)頂尖(jiān)合作(zuò)夥伴,用其高品質的設備和豐富的應用經驗,給了我們極大的助益。”銻瑪生產總監孔小波先生(shēng)說道。
  
     精度是第一要義
  
     銻瑪所擅長的非標異(yì)型刀具,往往有著獨特的刀具結構,以及較高的角度精度和表麵光潔度要求。尤其是銻瑪專長的孔加工類(lèi)的鉸刀、鑽頭、螺紋刀具等,刀具精(jīng)度的任何一點(diǎn)偏差(chà),都會影響加工質量以及刀(dāo)具壽命。“上馬新項目(mù),遇到的第一個難題就(jiù)是部(bù)分刀具製造精度無法滿足(zú)。例如當時有(yǒu)一把刀表麵(miàn)粗糙度 Ra 值要求為 0.2,成型輪廓精度誤差在 0.02以內,並且刀具結構特殊,經過軟件模擬後進入機床試切,加工出來的刀具精度總是差那麽一點;有的設備能達到(dào)精度,但做一兩把刀後,又會出現精度(dù)偏差,我們技術人員的時(shí)間都耗費(fèi)在機(jī)床(chuáng)反複的(de)調試中,極大地影響了產品交付。”孔小波先生(shēng)介紹說。
  
   

圖 2:銻瑪(蘇州)精密工具股份有限公司生產總監孔小波先(xiān)生
  
     銻瑪迫切需要(yào)一個能為其解決問題的新的設備商(shāng)夥伴。為此,其高層團隊把找尋的目光投向了幾家世界級的設備供應商。一番篩選、項目(mù)測(cè)試後,孚爾默憑借超強的技術實力和完(wán)美的解決方案一舉勝出,贏得了銻瑪的信賴。
  
     孚爾默VGrind 360五軸刃磨機床進駐銻瑪後,情況立(lì)刻改觀(guān)。據孔小波先生介紹(shào),VGrind360 加工的刀具,無論是角度精度還是 Ra 值都保持的非(fēi)常好,連續加工的情(qíng)況下,刀具公差也能控製在 0.01mm 以內,將產品合格率從原來的 80%左右提升至了 99%。能做到如此精(jīng)度,孚爾默依賴的是機床多方(fāng)麵的協同保障:采用聚合(hé)物混凝土的創新床身設計,為機床(chuáng)提供了卓越(yuè)的堅固性和出色的減震效(xiào)果;開創性的垂直雙(shuāng)主軸結構,解決了以(yǐ)往固定和浮動軸承的定位問題,有效提升了加工精度;機床內配置的兩(liǎng)組高精度探針以及砂輪測頭,可在線(xiàn)檢(jiǎn)測砂輪尺寸(cùn),實時補償砂輪磨損。
  
     更柔(róu)性的自動化
  
     精度難關攻克後,銻瑪的另一個訴求就是提高生產效率。“精度要求(qiú)較高(gāo)的項目,往往在交期上也更為(wéi)嚴苛,為了保障供(gòng)應,我們需要通過優化各(gè)項工藝流程來盡可能地提升加工效率。並且,生產效率直接決定了企業(yè)效益,高效率也(yě)是體現我們內生競爭力(lì)的(de)關鍵。”孔小波先生補充說(shuō)道。
  
  
 
 
  

圖 3:無論是加工精度(dù)、生產效率,還是設備穩定性,孚爾默 VGrind 360 五軸刃磨機床都完全滿足了銻(tī)瑪的需求。
 
     以革命性“雙垂直磨削主軸技術”開創行業先河的孚爾默 VGrind 係列(liè)機床,自 2014年問世以來,就憑(píng)借超高效率贏得了眾多用戶的認可,VGrind 360 更是將這一優(yōu)勢發揮極致的代表。在 C 軸(zhóu)最佳轉動點配置上下垂直(zhí)布局(jú)的(de)磨削主軸,砂輪組位於該樞軸點的設計,不(bú)僅顯著縮短了線性軸運動距離,減少了加工時(shí)間(jiān);兩個定位點的特性,也極大地提升(shēng)了機床剛性。並且,兩個磨削主軸可裝載不同的砂輪組(zǔ),配合(hé)砂輪(lún)自動更(gèng)換(huàn)裝置還可確保砂輪組的高效更換,更換時間最快(kuài)可達 9 秒。孔小波先生表示:“以(yǐ)往,由於砂輪組需要不停更換、裝卸,加工一款刀具隻能分(fèn)次、分工序(xù)完成,生產周期自然而然就變長(zhǎng)了。孚爾默機床配有多工位砂輪庫,能高效自(zì)動更換,刀具加工可一次成型(xíng),據我們測算,加(jiā)工效率平均提升了近 20%。”
  
     除此之外,VGrind 360 還有一個效率提升利(lì)器——多功能料盤,這也是(shì)令孔小波先(xiān)生(shēng)非常滿意的(de)一個功(gōng)能。孚爾默的多功能料(liào)盤,可承載(zǎi)外徑從 6 毫米到 16 毫米的不(bú)同刀具,這一特點(diǎn)尤(yóu)其契合像銻瑪這樣的非標刀具(jù)製造企業,工人在加(jiā)工完一種刀後,無需更換料盤,或耗時地校準料盤的(de)原點,效率提升顯著。
  
     在自動(dòng)化生(shēng)產方麵,不同(tóng)於大(dà)批量傳(chuán)統刀具加工(gōng)追求“不停機、無人化、極致效率”,批量(liàng)較小(xiǎo)的非標(biāo)刀具更關注機床自動化在(zài)柔性(xìng)與穩定性上的表現。針對銻(tī)瑪的實際(jì)加工(gōng)需求,孚爾默也為其配置了行(háng)架機(jī)械手的自動化方(fāng)案,配合自動上下料功(gōng)能(néng)與多功能(néng)料盤,既能滿足較大批量時的自動生產,也能應對小批量(liàng)、多種類刀(dāo)具的連續加工。
  
   
   
圖 4:孚爾默為(wéi)銻瑪配置了行(háng)架機(jī)械手的自動化方案,配合自動上下料功能與多功能料(liào)盤,既(jì)能滿足較大批量時的自動生產,也能應對小批量、多種類(lèi)刀具的連續加工。
  
    “對於孚爾默機床的自動化(huà),我們(men)最為滿意的就是它的穩定性。以我手邊這把內冷成型階梯鉸刀舉(jǔ)例,其有 5 個階梯結構,直徑(jìng)變化(huà)多且距離短,由(yóu)於是對標進口刀具,對刀具(jù)的使用壽命要求也很(hěn)高。我們在用孚爾默機床加工這把(bǎ)刀具時,不需要(yào)怎麽調(diào)試,就能完全達到精度要求,在連續(xù)自動加工中,孚爾默更是能夠做到第 1 把刀和第 30 把刀的精度幾乎毫無差別。這在一般的設備上是很難做到。”孔小波先生介紹說。
  
     方方麵麵(miàn)都讓人安心
  
     “好(hǎo)的設備就是方方麵麵(miàn)都讓人覺得安心”,這是孔小波先生(shēng)在談到孚爾默設備時的感歎。無論是(shì)便捷的操作,專業成(chéng)熟的軟件係統,還是(shì)響應極(jí)快的售後服務,都讓(ràng)銻瑪的(de)技術人員倍感安心。碰到技術或設備上的問題,隻要一(yī)個電話,孚爾(ěr)默就能第一時間給到反饋,或是遠程指導,或是(shì)現場支持,確保解決,從未耽誤生產。
 
     “孚爾默公司內部有著(zhe)一套(tào)完整的售後服務體係,我(wǒ)們會將用戶的問題收(shōu)集歸類,並以此為依據製成一定的標準,明確告知(zhī)售後團隊,什麽樣的問題需要在 24 小時內,什麽問題需要 48 小時內解決。服務結束後,我們也會對客戶進行滿意度調查,這個調(diào)查的範圍,不僅(jǐn)涵蓋服務效果,還會包括反應時間、技術人員言行等多個方麵(miàn)。總之,一切的工作都遵循‘客戶第一’的(de)準則。”孚爾默中國公司銷售經理王(wáng)蛟表示。
  
     從 9 個人的小團隊,發展到年產(chǎn)過億、成為國產刀具(jù)業的中堅力量,銻瑪依靠的是(shì)矢(shǐ)誌做世界級刀具製造商的初心,是不畏困難、勇往(wǎng)直(zhí)前的勇氣。麵對 2018 年汽車行業銷(xiāo)量萎縮帶來的業績(jì)首次大幅下(xià)滑,銻瑪團隊沉著應對,調整戰略,以刀具總包服務的全新經營策略迅速扭(niǔ)轉局麵,在隔年第一(yī)季度就取(qǔ)得業(yè)績增長兩位數的優異成績。2022 年,搬遷至(zhì)新車間的銻瑪,利用試切中(zhōng)心,研(yán)發各(gè)類創新刀具,在夯實汽車行業應(yīng)用優(yōu)勢的同時,將業務持續向航空(kōng)、軍工、新能(néng)源(yuán)汽車、醫療等(děng)需求旺盛的高端製造產業中滲透。未來,相信銻瑪一(yī)定能在先(xiān)進技術設備的武裝下走向更為(wéi)廣闊的舞台。
 
 
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