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CCMT2022展商風采:紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司
2022-4-14  來源:機床協會  作者:-


        展位號(hào):N2-A202

        紐威數(shù)控裝(zhuāng)備(蘇州)股份有限公司(股票代碼:688697)致力於中高檔數控機床的研發、生產和銷售,重視研發投入和技術創新,建立了一(yī)支由百餘人構成的,經驗豐富(fù)、能力較強的研發團(tuán)隊(duì),保(bǎo)障了公司的持(chí)續創新能力。

        紐威數控裝備憑(píng)借技術實力,參(cān)與了(le)多個國家及江蘇省重大科研項目。其(qí)中,公司累(lèi)計承擔或參與7項國家科技重大專項項目,在數控機床領域取(qǔ)得(dé)了一係列研發成(chéng)果,提高了數控機床精度、加工效率、可靠性等性能,縮小了與國際先進(jìn)水平(píng)的技術差距。部分(fèn)產(chǎn)品被評定為“國家重點新產品”、“江蘇省高新技術產品”、“江蘇省首台套產(chǎn)品”、“江(jiāng)蘇省名牌產品(pǐn)”等。

        圍繞國(guó)家重(chóng)大(dà)戰略需求,公司將繼續以自(zì)主研發、技術創新為驅(qū)動力,站在行業趨勢(shì)前沿(yán),紮根(gēn)智(zhì)能製造裝備市場,進一步夯實基礎,積(jī)極布局,大力推(tuī)行功能複合的高端產品,拓展智能化生產線業務,不斷(duàn)提升服務能級,提(tí)高問題解決能力,竭力為用戶提(tí)供金屬(shǔ)加工優秀(xiù)解決方案和高(gāo)品質產品,努(nǔ)力發展成(chéng)為全(quán)套切削技術解決(jué)方案提(tí)供商(shāng)和智慧車間構(gòu)築商。

        CCMT2022重點展品

        1. HE63S高效率臥式加工中心


        HE63S是一款專為汽車發動機行業研發的高效(xiào)率臥式加工中心,可滿足銑削、鑽孔(kǒng)、擴孔、鏜孔(kǒng)、鉸削、攻絲等多種工序的(de)加工需要,已大批量應用於某發動機公司缸體缸蓋自動化(huà)生產線項目。

        作為(wéi)一款高效率臥式加工中心,該機(jī)床具備主軸轉速高、三軸移動速(sù)度快、換刀時(shí)間短、加工節拍短等顯著優點,有效滿足了客戶對機床性能的較高要求。同時,該機床緊跟世界前沿汽車自動線機床的設計理念,配備(bèi)了集中式流體處理單元模塊和專用的廢屑提升排屑(xiè)裝(zhuāng)置,便於客戶維護,使廠房工作環境變得更(gèng)加整潔、美觀。

        產品特(tè)點:

        (1)通用性床身:X軸采用高低軌結(jié)構,Z軸采用雙驅傳動結(jié)構,可滿足多(duō)種轉台的使用需要;

        (2)多種主軸選配:可選配6000r/min機械(xiè)主軸、8000r/min電主軸和(hé)10000r/min電主軸等多種模塊,滿足客戶多種(zhǒng)加工需要(yào);

        (3)多種轉台選配(pèi):可根據客戶需要,選配A軸、B軸、AB軸轉台,並提供充足的液壓接口來滿足客戶的(de)多種使用需求;

        (4)移動速度快:三軸快移(yí)速度60m/min,加速度0.6g;

        (5)快換伺服刀庫:采用40把頂置式伺服刀庫,換刀時間1.6s,節約機床占地麵積的同時(shí),提高(gāo)了刀(dāo)庫自(zì)動門的換刀節(jiē)拍;

        (6)機外檢測裝置(zhì):機床通過配(pèi)備機外斷(duàn)刀檢測裝置(zhì),加工與檢(jiǎn)測同時進行,有(yǒu)效提高機床(chuáng)整體的加工(gōng)節拍(pāi);

        (7)全閉環控製:機床各(gè)軸均配置光柵尺,實現全閉環(huán)控製,提高機床的精度(dù)及穩定性;

        (8)智能(néng)化控製:可通過智能化的控製完成產品的換線加工,節省(shěng)客戶生產成本。


        2. 多軸臥式車削(xuē)中心NL302Y


        NL302Y是一款緊湊(còu)型臥式車削中心。配置12工位動力刀架(jià)插補Y軸,可同時實現(xiàn)C、X、Y、Z四軸聯動,30°整體傾斜床身設計(jì),機床的(de)剛性、效(xiào)率(lǜ)、精度(dù)大幅提升,適用於汽(qì)車零部件(jiàn)、工程機械、民用航空、閥門、通信、電子、軸承、新能源等行業複雜零件的精密加工。

        產品特點:

        (1)更(gèng)高精度的主軸(zhóu)部件:主軸采用高精度萬能磨床精磨(mó)而成,主軸箱前後軸承孔通(tōng)過坐標鏜一次加工完成,保證其較(jiào)好的同軸度和主軸係統精度;

        (2)更高剛(gāng)性的導軌結(jié)構:全線軌滾柱結構導軌,在保持精度的同(tóng)時提供(gòng)更高剛性與負載能力;

        (3)更快的速(sù)度:選用更高等級的進給部件(jiàn),X軸、Z軸可實現30m/min的快移速度,速度更快,效率更高;

        (4)更強的刀架:配備12工位動力刀架(jià),剛性(xìng)足,動力刀具(jù)轉速可達6000r/min,換刀平穩、快速,定(dìng)位精度高,可靠(kào)性好;

        (5)更豐富的配置:機床采用模塊化設計,可選配電主軸、對刀儀、棒料機、自動線、光柵尺等,對機(jī)床性能及加工能力進(jìn)行擴展(zhǎn)和提升,滿足客戶多樣化的需求。

        3. 高架五軸龍門加工中心PMB2040U


        PMB2040U高架五軸聯動龍門加工(gōng)中心,工作台(tái)尺寸2000mmx4000mm,三軸行程4000/2300/1000mm,A/C軸(zhóu)行程±105°/±360°,主軸規格HSK A100-15000r/min,三軸快移速度25m/min。機床采用工作台固定、兩側立柱固定、橫梁高架移(yí)動式結構(gòu),具有高速、高剛性、高精度、高動態響應(yīng)等特點。

        利(lì)用拓撲結構、可靠性設計等手段,優化機床結構(gòu)與各項參數,追求產品性能的(de)持續(xù)提升;機床主體構件采用優質樹(shù)脂砂和高強度鑄鐵材料鑄(zhù)造而成,經多次時效處理,充分(fèn)釋放內應力,保證機床結構、精度(dù)的長期(qī)穩定性。橫梁驅動(X軸)采(cǎi)用(yòng)兩端雙驅結構,每端配(pèi)備雙電(diàn)機、雙(shuāng)減速機進行齒輪(lún)消隙;雙減速機布置於橫梁兩側,驅動更加平穩;三個直線軸和兩個旋轉軸,均配備光柵(shān),全閉環控製,確保高精度定位。

        可根據客戶需(xū)求,配置多種規格五軸頭(不同的主軸規格、轉速、功率、扭矩(jǔ)等),滿足大部分零件材(cái)質的加工需要,適(shì)用於民用航空、模具、能源、裝備製造等(děng)行(háng)業,進行複雜曲麵零件的高精(jīng)度(dù)加(jiā)工。

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