CCMT2022展商風采|北京精雕(diāo)集團
2022-3-16 來源:機床(chuáng)協會(huì) 作者:-
展位號:W2-B101
北京精雕集團是一家(jiā)專注於精密數控機床研(yán)發、生產和銷售的民營高科技企業,成立於1994年,現有員工5100餘人,技術人員(yuán)2800餘人,其中基礎(chǔ)技(jì)術和產品研發人員900餘人,企業股(gǔ)東由原創業團隊和(hé)國投旗(qí)下的“京津(jīn)冀協同發展基金”構成。北京精雕從零開始,經過20多年的發展,現已成長為中國(guó)機床行業知名企業。主營產品為精雕加工中心(簡稱精雕(diāo)機),主要應用於精密加工領域(yù),到目前為止,已在市場上實現銷售12萬餘台。
當前中國製造業格局(jú)正在發生變化,在全國各個區域都出現了對高質量精密加工需求的規模性擴大和提高。北京精雕針對市場需求,推出了(le)麵向精密加(jiā)工需求的(de)精(jīng)雕高速機,並以穩定的精密加工能力和友好的應用體驗逐步贏得了關鍵客戶的認同,在某(mǒu)些製造業(yè)領頭(tóu)企業實(shí)現(xiàn)了規模(mó)銷(xiāo)售,成為了(le)客戶現場關(guān)鍵工序上的關(guān)鍵設備。產品以高水平的一次成功率贏得了客(kè)戶(hù)好評,塑造出精雕高速機精密加工能力不輸於國際先進高端機床的影響力。
截(jié)至目前,精雕高(gāo)速機(jī)已形成精密型、複合型、磨(mó)削型3個大類、25個品種的係(xì)列產品(pǐn)。2021 年,JDGR400T精雕五(wǔ)軸高速機順利通過由中國機械工程學會組織的“機床成熟度國標評價”,獲得(dé)了“JDGR400T 成熟度達(dá)到八(bā)級”的評定結(jié)論。與此同時,北京精雕(diāo)充分整合精雕數控係(xì)統、CAM軟件、機(jī)床能力、關鍵附件等(děng)核心資源,以在機檢測(cè)、數字化仿真、用刀標準(zhǔn)化和人(rén)力(lì)培養等為切入(rù)點(diǎn),優化了精密加工(gōng)過程中的人機(jī)協作模式。並通過打造多層(céng)次應用技術服務(wù)體係,和客戶一(yī)起攻克了(le)多項業內精密(mì)加工難題,助力客戶使用精雕高(gāo)速機穩定完成微米級加工,在近百個專業領域實現應(yīng)用,在微米級精度加工領域獲得了認同。
未來,北(běi)京精雕將繼續結(jié)合客(kè)戶的具體需求,幫助(zhù)客戶“選(xuǎn)對、用(yòng)好”精雕高速機,穩定推進精雕高速(sù)機在醫療器械(xiè)、汽車電子(zǐ)、精密模具等領域(yù)的規(guī)模化應(yīng)用,助力客(kè)戶和精(jīng)雕共同(tóng)實現穩定發展。
CCMT2022參(cān)展主題及重點展品
參展主題:北京精雕精密加工(gōng)應用技術成果展示
主題闡述:近年來(lái),北京精雕深耕微米級精密加工領域(yù),與客戶共同攻克難題,形成了眾多微(wēi)米級精密(mì)加工(gōng)成果,包括自主研(yán)發製造具有“0.1μm進給,1μm切削,nm級表麵粗糙度”加工能力的精雕(diāo)高速加工中心(xīn),並已在客戶現場形(xíng)成了多(duō)套(tào)成熟、可複(fù)製的解決方案,廣泛應用於醫療器(qì)械零件、刀具、鏡麵模具零件、精密模具零件等(děng)多種領域,保障了生產(chǎn)良率與加工效率,助力客戶高速發展。此外,北京精雕現已形成了一(yī)套完整的精雕精(jīng)密加工人(rén)才培養體係,培養高端技能人才(cái),助力製造業生態環境良性循環。
重點展品:
1. JDMRT200D
JDMRT200D是適用於零件批量高效加(jiā)工的雙工位精雕五軸高速加工專機。
(1)技術亮點
①配(pèi)置雙高(gāo)速精(jīng)密電主軸,用刀能力強,具有銑、鏜(táng)、鑽、攻、鉸(jiǎo)複合加工能力;
②配置雙C轉台(tái),單(dān)個轉台(tái)負重最大30kg,實(shí)現重型工件(jiàn)雙(shuāng)工位高效加工;
③配置雙刀庫,單個刀庫容量為12把;
④漏鬥(dòu)式刮板排屑過(guò)濾係統,大量切屑可直接落入該係統,排屑更順暢;
⑤可配置精雕在機檢(jiǎn)測係統,量化精密加工中機床、刀具和工件狀態。
(2)技術參數
(3)應用案例:腓骨(gǔ)遠端接骨(gǔ)板加工
工件尺寸(cùn):108 mm×9.7 mm×16.6 mm,材料:Ti6Al4V。
加工難(nán)點:
①在整塊鈦合金方料毛坯上銑削加工,開粗量大,材料去(qù)除量高達75%;
②零件曲麵占比大,曲麵加工時間長;
③需要對工件表麵4類共23個孔進行高效率加(jiā)工,這些(xiē)孔分(fèn)布(bù)在13個角度上。
加工結果:
表麵粗糙度Ra<0.6μm;
兩件加工時間:1 h 11 min。
2. JDMR600
適(shì)用於重型精密模具零件加工及成型毛坯鑽、銑、鏜、磨複合加工的精密型精(jīng)雕五軸高速加工中心。
(1)機床亮點
①搭載(zǎi)直徑 630 mm、最大負重400 kg 的搖籃式雙軸直驅轉台,可進行重型(xíng)工件的(de)定位加工和(hé)五軸聯動加工;
②配備(bèi)大扭矩精雕高速精(jīng)密電主軸,不僅可滿足大切削量的加工需求,也可實現小刀具清(qīng)根清角加工;
③可配中空(kōng)通水主軸(zhóu),使用內(nèi)冷刀具進行深孔深型腔加工;
④63位大容量刀庫(kù),滿足多樣化的(de)加工(gōng)需求;
⑤標配機內噴(pēn)淋係(xì)統、螺旋排屑器和機外刮板式排屑器,快速排出切屑;
⑥可配置(zhì)精雕在機(jī)檢測係統,量化精密加工中機(jī)床、刀具(jù)和工件狀態。
(2)技術參數
(3)應用案例:汽車三色尾燈模具零件
工件尺寸:340mm×160mm×125mm,材料:H13(HRC52)
加工難點:
①來料為一矩形(xíng)毛坯,材料硬度較高(HRC22),開粗(cū)加工效(xiào)率要求高;
②膠位麵內特征比較複雜,三(sān)軸機(jī)床在(zài)淬火HRC50材料(liào)的殘(cán)補加工中(zhōng),容易引起彈刀,導致工件報廢,加工效率也會大打折扣;
③模具關鍵位置的R角較小,需要最小R0.5mm的刀具清(qīng)角加工到(dào)位。
加工結(jié)果:
①R0.5mm刀具直接(jiē)清角到位,無需放電(diàn)加工;
②刀紋均勻一致,無拉絲(sī)泛白(bái),接刀痕<5μm;
③表(biǎo)麵粗糙度Ra<0.3μm。
3. JDGRT400
適用於汽車行業結構件高效加工(gōng)的複合型精雕五(wǔ)軸高速加工中心。
(1)機(jī)床亮點
①配置高轉(zhuǎn)速、大功率精雕精密電主軸(zhóu),可滿足複合加(jiā)工多類型刀具的使用要求;
②配備73位大容量刀庫(kù),滿足多樣(yàng)化加工需求;
③標配機(jī)內噴淋係統與機外刮板式排屑器,結合鏤空的床身排屑口,滿足高去除率加(jiā)工的(de)排屑要求,保證加工過程的連續性;
④可配置精雕(diāo)在機檢測係統,量化精密加工(gōng)中(zhōng)機床、刀具和工件狀態,保證加工品質的一致性。
(2)機床參數
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