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馬波斯在測量技（jì）術領域的（de）新進（jìn）展

2017-11-9 來源（yuán）：馬波斯作者：-

隨著工業4.0在全球範圍的快（kuài）速發展，機（jī）床界很多企業都提出了各自對於智能製造的概念，在EMO2017上，馬波（bō）斯集團（tuán）也展示了近年來在數據互聯及數據處理方（fāng）麵的發展曆程及成果。

機床監控係統

2008-2012年，馬波斯（sī）先（xiān）後收購（gòu）了（le）刀具監控領域著名的ARTIS公司，衝壓及冷成（chéng）型監控領域著名的BRANKAMP公司及（jí）磨削過程監控領域著名的DITTEL公司，加上馬波斯原有（yǒu）的機床振動、溫（wēn）度、主（zhǔ）軸熱伸長等（děng）傳感（gǎn）器（qì）技術，大大加速了馬波斯在智能工廠方麵的進程。

在磨削領（lǐng）域，除了磨削在線量儀及（jí）砂（shā）輪在線平衡（héng）係統、AE磨（mó）削過程監控係統以外，馬波（bō）斯展（zhǎn）出了最新（xīn）的產品BLÚ，這是馬波斯在磨床及其他機床的過程優化管理應用中50多年經驗的結晶。BLÚ由一係列功能節點組成，通（tōng）過由主控節點控製（zhì）的單一總線，所有節點互相連接，從（cóng）而形成一個獨立網絡。按照不同的控製功能要求，單獨的功能節（jiē）點被設定為輔助節點，用來控（kòng）製（zhì）以（yǐ）下功能（néng）：附加（jiā）的物理I/O、測量頭測杆收張、用於定位的馬達、更換不同的控製係統、讀取數字傳感器信號，等等。

在（zài）車削銑削領域，馬波斯發布了多款機床保護及過程監控產品。

-TMU RO刀柄跳動監測模塊（適（shì）用於加工中心）：可檢測出最小10µm的夾削，重複精度達到±2µm，檢測範圍0.7mm，檢測時間600ms，檢測轉速最高為700r/min。

-機床保護產品三劍客：TP-02功率（lǜ）過載（zǎi）模塊、VM-02碰撞保護（hù）模塊、CMS-02碰撞保護（hù）模塊（適用於所有機床（chuáng））。TP-02采用功率傳感（gǎn）器，主要通過檢測如主軸功率的變化，檢測過載和碰撞（zhuàng），從而達到保護機床的目的。VM-02采用振動傳感器，可以監測（cè）到大多數的碰撞（zhuàng）並且做出快速的處理，但對於遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠（jǐ）壓碰撞（zhuàng））監測的優勢沒（méi）有（yǒu）壓電式傳感器明顯。CMS-02采用（yòng）壓電式傳感器，對力的快速變化在1ms內發出信號供機床做出反應。CMS-02係（xì）統適用於高速碰撞及遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓（yā）碰撞）保護。

-VM-03振動監測（cè）模塊（適用於所有類（lèi）型機床）。同樣采用了振動傳感器，與VM-02不同的（de）是，除了可以監測過載和碰撞以外，還可以通過RS485連接馬波斯最新（xīn）研發的VA-03-MGT傳感器，實現X/Y/Z三軸的重力加速度g值（zhí），用於監控轉動部件內的（de）衝擊（jī）能量（liàng）。同時，此傳感器（qì）內置了一組溫度傳感（gǎn）器，可以實現簡單的過程監（jiān）控，優化加（jiā）工過程；產品加入了頻（pín）譜分析功（gōng）能，分（fèn）析數據可用於機床的預測性維（wéi）護（hù）。

-GEM過程監（jiān）控（刀具監控）係統（適用於車銑類機床）。結合（hé）了ARTIS產品（pǐn）30多年（nián）的用戶體驗，使得該係統（tǒng）具（jù）備很高的自動化功能，硬（yìng）件連接及軟件連通後，幾乎不（bú）需（xū）要人為幹涉即可完成自動學習和自動設定調（diào）整各報警界限等等，使得複雜加工過（guò）程的監控變得簡（jiǎn）單。同時，GEM采用了更加靈活的連接和通訊方式，從而更好地適應自動化（huà）要求。

在智能工廠（chǎng）及工業4.0方麵（miàn），ARTIS過程（chéng）監控（kòng）係統已（yǐ）經（jīng）有很多成功案例。在一個案例中，通過網絡將車間的200多台（tái）機器和數據服務器連接起來。監控係統對機器加工狀態進（jìn）行實時監控（kòng），並且將實時數據傳輸到服務器上。通過（guò）C-Thru4.0軟件，數據很（hěn）容易生成各（gè）類（lèi）型報告。通過對這些數據的分析，可以優化加（jiā）工過程、提高工件加工（gōng）質量（liàng）、延長刀具使用壽命、科學計劃設備維（wéi）護等等，在提高車間管（guǎn）理效率的同時（shí），大大降低運營費用。

在衝壓及冷成型領域，展出了BRANKAMP公司（sī）產品及（jí）FACTORY NET4.0。冷成型生產（chǎn）在（zài）線監控，廣泛應用於緊固件及衝壓行業，可（kě）以（yǐ）起到保護機器、保護模具、保證產品質量、輔助調機的顯著作（zuò）用。專利的雙包絡曲（qǔ）線功能、systometic功（gōng）能和zoom功能可以監測（cè）到微小的產品缺陷、模具的微小裂紋以及磨損的趨（qū）勢。結合FACTORY NET 4.0實現（xiàn）工廠（chǎng）管（guǎn）理的智能化（huà）、網絡化。

測量產品及智能工廠

馬波斯測頭。不論是在磨削機床、加工中心，還是在車床、鑽攻機床上，馬波斯工件測頭及對刀測頭幾乎都可以應用。使用測（cè）頭後，可以對工件位置及刀具尺寸進行自動（dòng）補償，可以準確進行刀具及工件設定及找零（líng）點（diǎn），從而大（dà）大提高生產效率和加工準確率。

馬波斯在測（cè）量技術領域的新進展

隨著工業4.0在全球範圍的快（kuài）速發展，機床界很多企業都提出（chū）了各（gè）自對於智能製造（zào）的概念，在EMO2017上，馬波斯集團也展示了近年來在（zài）數據互聯及數據處理（lǐ）方麵的發展曆程及（jí）成果。

機床監控係（xì）統（tǒng）

2008-2012年，馬波（bō）斯先後收購了刀具監控領域著名的ARTIS公司，衝壓及冷成型監控領域著名的BRANKAMP公司及磨削過程監控領（lǐng）域著名的DITTEL公司，加上馬波斯原有的機床振動、溫度、主軸熱伸長等傳感器技術，大大加速了馬波斯在智能工廠方麵的進程。

在磨削領域，除了磨削在線量儀及砂輪在線平（píng）衡係統、AE磨削過程監控係統以外，馬（mǎ）波斯展（zhǎn）出了最新的產品BLÚ，這是馬波斯在磨床及其他機床的過程優化管理應用中50多年經驗（yàn）的結（jié）晶。BLÚ由（yóu）一係列功（gōng）能（néng）節（jiē）點組成（chéng），通過由主控節點控製的單一總線，所有節（jiē）點互相連接，從而形成一個獨立網絡。按照不同的（de）控製功能要求，單（dān）獨（dú）的（de）功能節點被設定為輔助節點，用來控製以下功能：附加的物理（lǐ）I/O、測量頭測杆收張（zhāng）、用於定（dìng）位的馬達、更換不同的控製係統、讀取數字傳感器信號，等等。

在車削銑削領域，馬波斯發布了多款機（jī）床保護及過（guò）程監控產品。

-TMU RO刀柄跳動監測模塊（適（shì）用（yòng）於加工中心）：可檢測出最小（xiǎo）10µm的夾削，重複精度達到±2µm，檢測範圍0.7mm，檢測（cè）時間600ms，檢測（cè）轉速最高為（wéi）700r/min。

-機床保護產品三劍客：TP-02功（gōng）率過載模塊、VM-02碰（pèng）撞保護模塊、CMS-02碰撞保護模塊（適用於所有機床）。TP-02采用功率傳感器，主要通過檢測如主軸功率的變（biàn）化，檢測過載和碰撞，從而達到保護機（jī）床（chuáng）的目的。VM-02采（cǎi）用振動傳（chuán）感器，可以監測到大多數（shù）的碰撞並（bìng）且（qiě）做出快速的處理，但對於遲鈍（dùn）碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰撞（zhuàng））監測（cè）的優勢沒有壓電式傳感器明顯。CMS-02采用壓電（diàn）式傳（chuán）感器，對（duì）力的快（kuài）速變化在（zài）1ms內發出信（xìn）號（hào）供機床做出反應。CMS-02係統適用於高速碰撞及遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰（pèng）撞）保護。

-VM-03振動監（jiān）測模塊（適用於所有類型機床）。同樣采用了振動傳感（gǎn）器，與VM-02不同的是，除了可（kě）以監測過載和碰撞以外，還可以通（tōng）過RS485連接馬波斯最新研發的VA-03-MGT傳感器，實現X/Y/Z三軸的重力加速度g值，用於監控（kòng）轉動部件（jiàn）內的衝擊能量。同時，此傳感器內（nèi）置（zhì）了一組溫度傳感器，可以實現簡單的過程監控，優化加工（gōng）過程；產品加入了頻譜分析功能（néng），分（fèn）析數據可用（yòng）於機床的預測性維護。

-GEM過程監（jiān）控（刀（dāo）具監控）係統（適用於車銑類機床）。結合了ARTIS產品30多年的用戶體驗（yàn），使得該係統具備很高的自動化功能，硬件連接及軟件連通後，幾乎不（bú）需要人為幹涉即可（kě）完成自動學習和（hé）自動設定調整（zhěng）各報警界限等等，使得複雜加工過程的監控變得簡單。同時，GEM采用了更加靈活的連接和通（tōng）訊方式，從而更好地適（shì）應自動化要求（qiú）。

在（zài）智能工（gōng）廠（chǎng）及（jí）工業（yè）4.0方（fāng）麵，ARTIS過程監（jiān）控係統已經（jīng）有（yǒu）很多成功案例。在一個案例（lì）中，通過網絡將車間（jiān）的200多台機器和數（shù）據服務器連接起來（lái）。監控係統（tǒng）對機器加工狀態進行實時監控，並且將實時（shí）數（shù）據傳輸到服務器上。通過C-Thru4.0軟件，數據很容易生成各類（lèi）型（xíng）報告。通過（guò）對這些數據的（de）分析，可以優化加工過程（chéng）、提高工件加工質量、延長刀具（jù）使用壽命、科學計劃設備維護等等，在提高車間管理效率的同時，大大降低運營費用。

在衝壓及（jí）冷成型領域（yù），展出了BRANKAMP公司產品（pǐn）及FACTORY NET4.0。冷成型生（shēng）產在線監控，廣泛應用於緊（jǐn）固件及衝壓（yā）行業，可以起到保護機器、保（bǎo）護模具、保證產品質量（liàng）、輔（fǔ）助調機的顯著作用。專利的雙包絡曲線功能、systometic功能（néng）和zoom功能可以監測到（dào）微小的產品缺（quē）陷、模具的微小裂紋以及磨損的趨勢。結合FACTORY NET 4.0實現工廠管理的智能化、網（wǎng）絡化。

測量產品及智能工廠（chǎng）

馬波斯測頭。不論（lùn）是在磨削機床、加工中心，還是在車床、鑽（zuàn）攻機床上，馬波斯工（gōng）件（jiàn）測頭及對刀測頭幾乎都可以應用。使用測頭後（hòu），可以對工件位置及刀（dāo）具尺寸進行自動補償，可以準（zhǔn）確進行刀具及工件設定及找零點，從而大大提高生產效率和加工準確率（lǜ）。

近年來，隨（suí）著（zhe）工業4.0的發展，馬波斯也集成自己在數據獲取方麵的優勢，推出了馬波斯FACTORY NET 4.0工廠管理軟件，可以實現對車間的智能管理，同時可以對部分數據（jù）進行智能分析。馬波（bō）斯現有的幾乎所有產品都（dōu）可以整（zhěng）合在該軟件中，實現（xiàn）遠程控製。

【李研馬波（bō）斯（上海）商貿有限公（gōng）司】

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