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機床導軌防（fáng）護罩製造過程和技術要點（diǎn）

2023-7-19 來（lái）源：河北速博機械製（zhì）造有限公司作（zuò）者：

機床導軌防護罩的（de）一個基本組成部分是在每個折頁裏（lǐ）都裝（zhuāng）有一個起支撐穩定效果的PVC骨架，此骨架（jià）可以通過不同的（de）加（jiā）工方法與外部折頁材料緊密相連。

機床導（dǎo）軌防護罩的製造過程主要分為五個過程（chéng）：

一是定格（gé），尺度確認（rèn）完備後就開始對三防（fáng）布做折合定（dìng）型（xíng），這個過（guò）程是堅持精（jīng）度的主要部分;

二是裁料，慣例運用的裁料主要是三防布，這個主要根據客戶的需求，一般都是根據客戶提（tí）升（shēng）的圖紙尺度做具（jù）體的製造（zào）;

三是加入PVC板做熱合處理，經過了這個過程防護的外形基本上就可以說是（shì）做的差（chà）不多了;

四（sì）是對加工完成的機床導軌防護罩（zhào）做最終（zhōng）的性能測驗，看（kàn）是否合格；

五是定型加工，把三防布和PVC板做（zuò）最終的（de）整體處理，這個過程完（wán）成後就算製（zhì）造完成了;

機床防護罩結構和布局應設計正確，使人體不（bú）能（néng）直接進入危險地區，為防（fáng）預指尖課經過而形成危害時，機床防護罩其開口寬度;直徑及邊長或橢圓形孔（kǒng）的短軸尺寸應小於6.5mm，平安間（jiān）隔應（yīng）不小於35mm，機床導軌防護罩有不怕腳踩、硬物冒犯固定形、壽命不錯（cuò）密（mì）封不錯（cuò）和（hé）運轉輕巧等特點。護罩行程長，壓減少，長度的比值為1:10此折疊護罩（zhào）中起一種（zhǒng）模式，它能填補各種護罩外理不了的問題。

機床導軌防護罩（zhào）經過安裝在被保護件二端的對中法蘭，與被保護件實施無接觸聯接。護罩內沒有任意金屬（shǔ）零件，不用憂心護罩工作時會出（chū）現零件鬆動而給機械形成要（yào）緊的磨損和殷（yīn）壞。若護（hù）罩是在中等溫度環境下運用，就不（bú）妨選用此種方法（fǎ）。

要關注工作環境與配備過程中的幹淨，不能有鐵屑（xiè）、雜質、塵埃（āi）等（děng）粘附在導軌副上。若工作環境有粉塵時，除關注導軌的密封外，還應增（zēng）添防塵裝置絲（sī）杠防護罩。光滑的主要目標是減小磨擦和磨損以防預過熱（rè），毀壞其內部結構，影響導軌副的活動性能。

數控（kòng）機床（chuáng）導軌防護罩技術要點

一、守舊的工藝中的（de）工件都是需求幾個部分進行組成的，但是現在的新工藝都是經過一次（cì）切開折彎而完結的，這樣就削減（jiǎn）了很多不需要的工（gōng）序，使（shǐ）得周期變短，一（yī）起本錢也隨（suí）之削減。

二、在時可以愈平穩，沒有振動產生。

三、一起（qǐ）借助激光的優點，就是精度不錯且切縫細，做到一次（cì）切開、四次折彎（wān）就可以完結四個工件的完結。

四、正因為整個工藝的（de）合作(榫結構+工件折彎+點焊工藝（yì）)，使得工件的變形小，並且在噴塗前是不需求進（jìn）行整形（xíng）和打磨的工作的。

五、裝置（zhì）使護罩同動且平行(避免了一般剪力式防護罩（zhào）仍有蛇行的缺點)。

六、機床導軌防護罩為優良的2-3mm厚鋼板（bǎn）冷壓成形而成，根據要求也（yě）可以為不鏽鋼的。特別的表麵磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。

七、機床導軌防護置（zhì）新工藝還有多重折彎工（gōng）藝，使（shǐ）得設計（jì）和工藝上都存在著的工藝，這樣產品的質量（liàng）也會進步，成本也將削減，但是在真實工藝時還是需求和點焊做合（hé）作的。

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