“進軍高端（duān）謀長遠、穩住中端求發展、擴大低端保生存、優質服（fú）務拓市場”，這是南京工藝裝備製造有限公司的戰略目標，而實際上南京工藝人（rén）也是這樣做的。南京工藝正（zhèng）是以一種“滾動功能部件”領（lǐng）軍（jun1）者的姿態，敢為他人不敢為（wéi），敢接他人不敢接的訂單。2014年末，南京工藝勇敢地接（jiē）下（xià）了美國BelindaChen公司18.8米超長滾珠絲杠副產品訂（dìng）單。沒有金剛鑽就不攬瓷器活，攬了瓷（cí）器活（huó）就必須為用戶交出一份滿意的答（dá）卷。南京工藝最不（bú）缺的就是迎難而上、愈（yù）挫愈勇的無（wú）畏精神與可貴品質。

　　製造如此超長的滾珠絲杠副，不僅在南京工藝史無前例，國內絕無僅有，在國外也是極為罕見的。沒有任何參照係，基礎理論研究、結構優化設（shè）計、製造工藝攻關等，都需要從零開始。究竟用什麽樣的方法（fǎ），才能夠將GQ10020規格的近19米的細而長（zhǎng）的滾珠絲杠加工出來？更何況絲杠滾道上還有重逾100公斤的大型旋轉螺母組合單元！還有諸如生產工序間的中途轉運，加工完成後的裝箱和運輸……整個過程中的（de）難度不言而喻。

　　“聚焦客戶需求，超越客戶期望”。為了達到目標，南京工（gōng）藝人（rén）不懈努力著：絲杠采用三段接長的方式，每（měi）一接長分段都（dōu）是在硬體旋銑機床上一次加工（gōng）出來，保證（zhèng）每個分段（duàn）的尺寸和基（jī）準的一致性；選用中間一段為基準段，並嚴（yán）格控製基準段（duàn）的（de）滾道外徑、節（jiē）圓直（zhí）徑（jìng）的（de）尺寸變動量，這樣左、右分段的滾道節圓直（zhí）徑便都可以參照基準段來磨削，統一的基準也可保證整根絲杠的滾道節圓（yuán）直（zhí）徑尺寸一致；嚴格控製各接長分段間配合軸頸的配磨尺寸（cùn），保證（zhèng）接長配合效果；接長絲杠的最薄弱環節是在兩段接長處，為確保接長處的強度（dù），工藝中必須（xū）規定接長中段的配合外圓隻（zhī）能（néng）帶（dài）著淬火硬度（dù）加工而不能退火；各接長處滾道（dào）兩端不倒角，保證整個滾道看起來“天衣無縫”；為保證裝配（pèi）時絲杠不彎曲，在安裝螺母組合單元時，支架擺放位置的設定也是通過嚴密計算而（ér）得出的；值得一提的是，18.8米的超長絲杠極易（yì）彎曲（qǔ），為減少絲杠彎曲變形，在絲杠滾道（dào）的表麵包（bāo）上一層與滾道外徑尺寸一（yī）致的槽鋼加固，這一別出心裁（cái）的設計，會讓用戶覺得既貼心也放（fàng）心；包（bāo）裝箱（xiāng）的設計也是能夠保證絲杠副（fù）不變形的重要一步，箱體內側分別放置每（měi）組四（sì）根與包裝箱內腔（qiāng）尺寸相同的墊木，將絲杠副產品牢牢固（gù）定（dìng）在箱體內，從（cóng）而阻止絲杠副在運（yùn）輸過程中的竄動……通過以上種種措施，首根18.8米超長滾珠絲杠副終於在（zài）2015年初成功問世，而下一步南京（jīng）工（gōng）藝人（rén）的共同願望（wàng），就是將超長絲杠副的生產規模做大。

　　18.8米超長（zhǎng）滾珠絲杠副的研製，是南京工藝裝備製造有限公司在沒有任何先例借鑒和經驗支持的條件下取得的成功，是最為純粹的“獨立自主研發（fā）”。