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泰安華魯裝（zhuāng）備讓（ràng）“強國利器”挺（tǐng）起“中國脊（jǐ）梁”

2017-11-22 來源：- 作者（zhě）：-

我國首（shǒu）艘國產航母下（xià）海及國產（chǎn）大型客機C919首飛藍天承載著泰安華魯鍛壓機床有限公司全體員工的心，航母建造（zào）過程中船體卷板（bǎn）成型使用了華魯的大型船用卷板機。C919飛機機翼板材的矯平加（jiā）工，也是由華魯高強度板料精密矯平機作業完成。華魯的裝備還用於（yú）新型萬噸級驅逐艦、港珠澳大橋、奧運鳥巢工程的建造等“國字號”大工（gōng）程。

　　數控機床作（zuò）為工（gōng）業的“工作母機”，是（shì）一個國家工業化水平和綜合國力的綜合表現。這（zhè）些（xiē）為“大國重器”提供支撐的重（chóng）大（dà）裝備（bèi），是華魯在“高檔數控機床與（yǔ）基礎（chǔ）製造裝（zhuāng）備”國家科技重大專（zhuān）項的支持（chí）下，通過產學研聯合攻關，攻克的一（yī）批關鍵核心技術，研製的一批（pī）高（gāo）端裝（zhuāng）備和戰略產品，服（fú）務於國家重點國防工（gōng）程（chéng）和國家重點項目建設，推動了高端裝備製造業的發展。讓“強國（guó）利器”挺起“中國脊梁”，就必須（xū）靠自主創新，必須（xū）靠產學研，必（bì）須（xū）走軍民融合深度發展的新路子，這是華魯人的感受。

創新顯活力

　　自1968年建（jiàn）廠，五十年來，華魯人自強不息，奮發有為，先後成為國家“高檔數控機床與（yǔ）基礎製造裝備”科技重大專項承擔單位、中國機床工具工業協會鍛壓機床（chuáng）分會理事單位、國家（jiā）重點高新技術企業、中國數控成形機床行業的領軍企業、全國鍛壓行業經濟效益十佳企業、山東省引才工作重點支持企業。公司生產規模和主導產品（pǐn）綜合經濟指標位居國內同行業前茅，2015年、2016年度華魯鍛壓連續兩年被評為“中國機床工具（jù）行業30強企業”。

　　近年來在引進、消（xiāo）化吸收歐洲先進技術的基礎上，沿著智能化、大型化、節能環保的特色方向不斷發力、持續創（chuàng）新，將高端（duān）產品應用於高檔（dàng）船（chuán）舶、核（hé）電、航空、軍工（gōng）、高鐵、橋梁、鋼構、交通軌道、水電、機車、石化、煤機、工程機械等多行業，在航母製造、大（dà）型船舶、北（běi）京奧（ào）運鳥巢工程、大型核電、風力發電、橋梁等國家重點項目建設中發（fā）揮了不可替代的作（zuò）用。其主導產品國內市場占有率達到90%，被評為“中國馳名商標”，成為鍛壓成型機床“中國（guó）創造”的代表性產（chǎn）品。

發力科技創新

　　一直以來，華魯將人才作（zuò）為企（qǐ）業最重要的戰略資源，大力實（shí）施人才強企戰略，使企業成功實現從傳統要素驅動向創新驅動的轉變（biàn）。

　　華魯實施全球引智，借“梯”登高，優勢互補，合作共贏。近幾年共引進了5名世界一流的頂尖（jiān）人才、全球著名的首席科學家。德國SES機床著名專家、全世（shì）界惟一的“鑄造+鍛壓”雙博（bó）士海因茨·馬藤（téng）博士（shì）；中科院胡海岩院士團（tuán）隊；“千人計（jì）劃”專家、加拿大工程院院士、國際製（zhì）造工程師學會（SME）Fellow、美州機械工（gōng）程師協會（ASME）Fellow、香港中文大學精密工程研究所所長RuXuDu（杜如虛）；烏克蘭馬卡洛夫國立造船大學國家級專（zhuān）家GennadiyV.PAVLOV；國際著名材料學家、美國工程院院士、中國工程院（yuàn）外籍院士、中國（guó）台灣中央研究院院士劉錦川都成了華魯的核心人才。

　　通過技術（shù）合（hé）作（zuò），協同攻關，消化吸收國際前沿技（jì）術再創新，學習發達國家（jiā）的工業設計理念，企業產品從機械式升級到了智能化，實現了產品從國內外行業中的跟（gēn）跑、並跑到領（lǐng）跑，從而使企業得（dé）到涅（niè）槃重生。產學研合作真正做到（dào）了“引進一（yī）個人才,實施一個項目,帶動一個產業”的良好效果。

機製創新高效靈活

　　產學研協同創新是華魯由小到大，由大變強的“秘密武器”，是企業賴（lài）以生（shēng）存發展的（de）“生命線”。

　　華魯積極構建“優勢（shì）互補（bǔ）、互利共贏、務實高效、靈活開放”的良性產（chǎn）學研合作機製。先後同德國SES（德國高級專家組織）、烏克蘭馬卡洛夫國立造船大學、香港中文大學、南京（jīng）理工大學（xué）、中科院、華中科技大學、吉（jí）林大（dà）學、山東大學等共建技術中心，加強（qiáng）技術交流與合作，充分發揮（huī）高校、科研院所技（jì）術層次高、實驗設施（shī）先進、基礎研究力量雄厚的（de）優勢，大大地拓（tuò）展了華魯鍛壓的創新資（zī）源。

　　目前，華魯已建成7個高科技（jì）創新平台，分別是國家數（shù）控成形衝壓裝備產業技術創新戰略聯盟、山東省級企業（yè）技（jì）術中心、山東省工業設計中心、山東省大型數控成形機床示範工程技術研究中心、首批山東省院士工作站、山東省研究生聯合培養（yǎng）基地、泰安市數控金屬成型機床產業技術研究院。目前已經形成了（le）以公（gōng）司領（lǐng）導為（wéi）戰略研究決策層、以技術研發平（píng）台為項目招（zhāo）標及管理（lǐ）層、以企業技術人員與高校（xiào）、科研院所為設計開發層的三級開發模式（shì），建立了完（wán）善（shàn）的設（shè）計開發、中（zhōng）試、產品成果鑒定、產業化推廣應（yīng）用（yòng）的（de）整套規範的技術創新體係。

軍民融合協同創新

　　華魯認真（zhēn）貫徹落實習近平總書記軍（jun1）民融合發展（zhǎn）戰（zhàn）略思想，樹立“大工業”、“大防務”的理念，以創新為重點，打通（tōng）軍民兩用技術快速轉移轉化的通道。先後為大連船舶重工集團有限公司、江南造船（集團）有限（xiàn）責任公司、大連渤海造船廠（chǎng）集團有限公司、中國（guó）人（rén）民解放軍第四八一零（líng）工廠、沈陽天汽模航（háng）空部件有限公司、東北輕合金有限責任公司（即101廠）、中國兵器內蒙古第一機械集團包頭北方創業大（dà）成裝備製造有（yǒu）限公司等軍方配套企業提供重大（dà）裝備（bèi），產品服務於我國的航母、驅逐艦（jiàn）、核（hé）潛艇、大飛機、坦克等製造，實現了軍民融合，為我國國防事業做出貢獻。

解決行業“卡（kǎ）脖子”難題

　　近幾年，華（huá）魯通過產學研合作研發的高（gāo）新技術產品累（lèi）計銷售超過（guò）15億元，利稅2.3億元；為用戶新（xīn）增產值超過120億元，利稅超過10億元，經濟效益顯著並取得了豐碩的技術創新（xīn）成果：承擔完成（chéng）了國家級（jí）科技（jì）項目8項；山東省級科技項目70餘項（xiàng）；擁有專利187項，計算機軟（ruǎn）件著作（zuò）權10項；獲得國家、省、市、行（háng）業科技進步獎勵59項；獲（huò）得山東省優秀（xiù）新產品（pǐn）獎25項，起草製定國家標（biāo）準4項、行業標準（zhǔn）16項，產品商標“華魯”牌被評為“中國馳名商標”；公司在行業率（lǜ）先取得ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、國家知（zhī）識產權（quán）貫標（biāo）4個體係（xì）認證和CE認證（zhèng）。同時，華魯鍛壓產（chǎn）學研合作成果的轉化（huà）也為國家提供（gòng）了急需的關鍵重大裝備，解決了製約機床行業（yè）發展的關鍵共性“卡脖子（zǐ）”難題，創造出巨大的社會效益，對提升我國高檔數控機床裝備製造水平做出重大貢獻，對我（wǒ）國數控機床在國際地（dì）位上的提升起到（dào）了重要的推動作用。

　　產學研（yán）合作成（chéng）果對我國鍛（duàn）壓機床（chuáng）行業的技術進（jìn）步、產（chǎn）業結構（gòu）優化升級和整個產業鏈綜合競爭力起到了重大推動作（zuò）用。華魯（lǔ）先（xiān）後（hòu）榮獲“全國鍛壓行業（yè）經濟效益（yì）十佳（jiā）企業”、“中國專利山東明星企業”、“山東省產學研合作創新（xīn）突出貢獻（xiàn）獎”、“山東省創新驅動先進單位”、“山東省重點（diǎn）領域首台套重大技術裝備”、“山東省知識產權示範企業”、“山東省企業技術創新獎”等多（duō）項榮譽稱號。

中國工業報記者（zhě）於成水（shuǐ）通訊員常欣

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