具備SGL鑽尖形式（shì）的新型硬質合金鑽頭，肯納金屬為航空航天（tiān）和能源行業的（de）製造商帶來了前所未有的鑽孔技術。
2020-3-2 來源：肯納金屬 作者（zhě）：-
肯（kěn）納金屬今天推出另一種高性能的切削工具，帶內冷結（jié）構的B21*SGL整體硬質合金鑽頭。B21*SGL專 為不鏽鋼、鎳和鈷基合金設（shè）計，具有專利的鑽尖幾何結（jié）構和單層PVD AlTiN塗層，為航空航天和（hé）能源 領（lǐng）域應用提供更高（gāo）的生產率和更長的刀具壽命。
» 在客戶測試（shì）中，B21*SGL始（shǐ）終優於競爭對手的鑽頭，在更短的時間內加工更（gèng）多的孔，提高了孔（kǒng）的直 線度和表麵（miàn）質量。新的設計實際上消（xiāo）除了微崩刃和局部剝落（luò）導致鑽頭失效的風險。»整體硬（yìng）質合金鑽 頭產品經理（lǐ）弗蘭克·馬丁說，»由（yóu）於獨特的鑽芯形式，它提供了市場上最低的推力水平，即使在精細 的工件幾何（hé）結構中也（yě）能實現高效的鑽孔（kǒng）。»
» 這些材料的（de）一個問題是它們容易粘在刀具上，導致邊緣和拐角處形成積屑瘤。B21*SGL專（zhuān）有的鑽芯 結構、拋光的切削刃、負前（qián）角的鑽角刃帶和»更順（shùn）暢的»排屑槽（cáo）設計（jì）減輕了這些影響，同時幫助切屑 排出和減少切割力。再加上（shàng）肯納金屬極其耐磨、鋁含量高的（de）KCMS15級材質，SGL鑽頭不僅能鑽更多的 孔，而且鑽得更快、更精確（què）。
Martin說（shuō）：» 即使在某些情況（kuàng）下將進給率提高了50%，我們的（de）許多客（kè）戶在各種具有（yǒu）挑（tiāo）戰性的材料應用 中依然可以觀察到刀具壽命提高了2到6倍。»。
鑽孔是一個關鍵的加工過程，對於那些渦輪生產廠家來說尤其（qí）如此。因（yīn）為鑽孔操作通常（cháng）在生產周期 結束時進行，那時工件（jiàn）價值已達（dá）到最大（dà）值，鑽頭如果折斷，會（huì）損壞甚至（zhì）毀掉價（jià）值數萬美元的零件。
» 這種新型硬（yìng）質合金鑽頭將為任何需要在鉻鎳鐵（tiě）合金（jīn）、鈦合金、PH係列不鏽鋼和其它耐熱合金上大量 鑽孔的廠商帶來難以置信的價值，»航空航天公（gōng）司（sī）大客戶經理Matthieu Guillon說，»特別（bié）是對於航 空航天製造商來說，因為LEAP飛機發動機項目的生產麵臨著巨大的（de）壓力（lì）。»
B21*SGL鑽（zuàn）芯幾何形狀具有不斷增（zēng）加的前角，切屑形成過程平滑，減少切削（xuē）力（lì），刃帶則采（cǎi）用不易產生 微崩刃（rèn）的（de）設計。
因為刀具損壞而報廢昂貴的零件，如發動機外殼，是絕對不可接受的。來自肯納金屬的B21*SGL整體（tǐ） 硬質合金鑽（zuàn）頭具（jù）有高（gāo）性能並確保工藝安全。
肯納金屬（shǔ）公司生產的B21*SGL整體硬質合金鑽頭（tóu）可提供各種尺寸的英製和公製鑽（zuàn）頭，孔深可達8xD
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