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高速、高質與高效：埃馬克助力一鑫齒輪夯（bèn）實精密（mì）齒輪製造之路

2024-12-25 來源：埃馬克作者：-

平湖，是浙江嘉興市下屬的一（yī）座縣（xiàn）級城市，常住人口不足70萬。但就是這個看似不起眼的小城，卻有著（zhe）6000餘家工業企（qǐ）業，創下（xià）了浙江省第二（èr）位的（de）規上工業產值，常年位列（liè）全國工業百強縣名單。能在大城雲集的長三角異軍突起（qǐ），其背後的重大支撐來自於眾多（duō）中小型民營製造企業敢（gǎn）於求變、敢闖敢幹、艱苦奮鬥的精氣神（shén）。今天我們要說的就是一家躍動著“平湖基因”的民營製造企業——平湖市一鑫齒輪有限公司（以下簡稱“一鑫齒輪”）。

創建於（yú）2012年（nián）的一鑫齒輪，已在電機齒輪、行星齒輪、工程機械（xiè）齒輪等高精密齒輪（lún）零件及其機（jī）器組件的研發與生產領域潛心鑽研了近12年的時間。所生產的行星齒輪更是憑借著精度與品質的卓越表現，被國際領先的減速器供應商日（rì）本電產新寶有限公司大規模（mó）采用，成為了其供應鏈體係中的重要一環。

走高品質發展之路，埃馬克（kè）是（shì）最強助力

和諸多（duō）民營企業發展路徑相似，受限於資金和場地，一鑫齒輪在初創（chuàng）階段隻能購買國（guó）產加工設備，而後通過（guò）不斷精進自身的工藝水平、加工能力，滿足用戶（hù）對（duì）零件（jiàn）的性能要求。經過一（yī）定的積累（lèi）後，想要再往上邁一台階的一鑫齒輪，便發現初期的那些設備（bèi）已經遠遠無法滿足客戶的（de）更高需求了，故障、效率低（dī）、精（jīng）度差……這些（xiē）問（wèn）題阻礙著公司前進的步伐。

圖1：一鑫齒輪總經（jīng）理金佳（圖中），來自埃馬克太倉的高級銷售工程師鄭（zhèng）澤亮（liàng）（圖左）、產品經理費學平（圖右）

“在低附加值產品的（de）混戰漩渦中卷價格，從來不是一鑫齒輪（lún）的定（dìng）位和追求，我（wǒ）們希望的，是將自己的經驗、設計、工藝實力體現在所生產的每一（yī）件產品中，為用戶創造價值。”一鑫齒輪總經理金佳介紹說，“走高質量發展之路並不容易，但（dàn）很慶幸有像埃馬克這樣國際頂尖的合作夥伴，助力我們不斷攻堅克難。”

說起第一次與埃馬克接觸，以及緣何下定決心購買埃馬克設備，金總仍然記憶猶（yóu）新：“第一（yī）次知道埃馬克，是在2017年機床展上，創（chuàng）新的倒立式車（chē）床，以及各類型的（de）高效齒（chǐ）輪加工（gōng）設備，一下子就吸引了我的注意。與現場銷售人員溝通後，更是對這個曆史悠久的德國品牌在齒輪製造中的強大實力產生了信任。真正下定決心購買，還是因為2019年的一次業（yè）務開拓受阻。記得那次公司接到了一家德國企業的齒輪加工（gōng）訂單，我們的技術團隊根據客戶提供的圖紙在國產設備上進行了多次打樣生產，卻始（shǐ）終無法達到要（yào）求，後續又想了很多辦法，結果還是不盡（jìn）如人意，最後隻能放棄了這筆訂單。自此，我徹底意識到，為了公司的長遠發展，必須要上更（gèng）好的設（shè）備了。”

2021年，第一台（tái）埃馬克K160臥式滾齒機肩負著提質增效的“重任”正式進駐（zhù）了一鑫齒輪的車間。“埃馬克第一台設備交付運行後，無論是加工效率、精度，還是批量生產時的穩定性，都給（gěi）了我們很大（dà）的驚喜。”金總回憶說。也（yě）正是基於這些良好的體（tǐ）驗，一鑫（xīn）齒輪又在隨後的兩年（nián）內接連購進了兩台K160，夯實了其國產高精密齒輪製造之路。

三（sān）台K160，實現精密齒（chǐ）輪高速、高質（zhì）、高效生產

K160是埃（āi）馬克專為轉向齒輪、行星齒輪等高精密、複雜齒輪零件設計研發的高效加工（gōng）方案。由MINERALIT® 高級礦物料澆（jiāo）鑄而成的機床床身，讓K160具備了卓（zhuó）越的剛性和減震性，配合傾（qīng）斜式床身導軌帶來的極佳的落屑（xiè）效果，能夠在確保零件加工精度和（hé）生產穩定性的同時（shí），最大程度地延長刀（dāo）具壽命。這一點也是金總在實際使用中最為滿意的特（tè）性之一：“目前，K160主要用於行星齒輪和電機（jī）齒輪的精加工工序。尤其是裝配在（zài）減速機內的行星齒輪，對於精度（dù）的要求非常嚴苛，不僅需要做到所（suǒ）有（yǒu）參數和圖紙分（fèn）毫不（bú）差，對表麵（miàn）光潔度、外觀的修形上也（yě）都需精準無誤。在這一方麵，K160完全滿足了我們的需求，在連續生產（chǎn）時，更是能做（zuò）到第一個工件和最後一（yī）個工件幾乎毫無（wú）差別，這是我們車間原有設備無法實現的。”

圖（tú）2：K160是埃馬克專為高精密、複雜（zá）齒輪零件設計研發的高效加工方案，具備卓越的剛性和減震性，配合傾斜式床身（shēn）導軌帶來的極佳的落屑效（xiào）果，能夠在確保零件加工精度和生產穩定性的同時，最大程度地延長刀（dāo）具壽命。

精度難（nán）關攻克（kè）後，一（yī）鑫齒輪的（de）另一（yī）個訴求就是生產效率了。“精度要求（qiú）較高的項目，往往（wǎng）在交（jiāo）期上也更為緊迫。我們需（xū）要通過優（yōu）化各項工藝（yì）流程來盡可能地提（tí）升加（jiā）工效率。並且，生產效率直（zhí）接決定了企業效益，高效率也是體現我們內生（shēng）競（jìng）爭力的關鍵。K160在這一點上的表現同樣令人滿意。”金總表示。

“K160的定位，就是一台高（gāo）速滾齒（chǐ）機，配置了最（zuì）新一代8軸控製係統，機床主軸和滾刀轉速非常快，哪（nǎ）怕是模數最小的小齒輪和齒輪軸都可以（yǐ）進（jìn）行高速切削，顯著提升加工效率。根據我們在用戶現場實際加工的數據統計來（lái）看，在K160上進行預滾工序的單（dān）件節拍僅需30-40秒，刮齒的單件節拍則在40-50秒。就整個（gè）行業來（lái）說，這一表現都處於領（lǐng）先水平。”埃馬克太倉高級銷售工（gōng）程師鄭（zhèng）澤亮介紹說，“此外，K160內集成（chéng）的（de）自動化（huà）係統，也是我們助力一鑫齒（chǐ）輪高效生產的關鍵。所有工件的抓取、搬運都可通過桁架式上下料係統自動完成，配合可存儲盤類、軸類（lèi）等多種類零件的多功能料倉，能夠實現持續的自動（dòng）化生產。”

圖3：目（mù）前，3台埃（āi）馬克K160主要用於一鑫齒輪公司行星齒（chǐ）輪和電機齒輪的精加工工序（xù），不僅能夠完（wán）全滿足產品在尺寸、精度、表麵光潔度，以及外觀修形上的各項要求，還能確保批量加工時的（de）穩定（dìng）性。

“我還想特別指（zhǐ）出的一點，就是埃馬克（kè）的服務。第一套K160交付時，埃馬克技術團隊，就根據（jù）我們所要加工零件的各項需求，製定了從夾具、刀具，到加工工（gōng）藝，以及（jí）自動化係統的全套機（jī）床交鑰匙方案。後續又派遣（qiǎn）了技術人（rén）員駐廠調試（shì）、培訓，讓我們的工人很快地掌握了機床的操作。並且，平時如果有什（shí）麽技術問題，或備件更換維修，埃馬克都能做（zuò）到第一時間響（xiǎng）應，12小時內到達現（xiàn）場，非常安心。”金總介紹說。

一鑫（xīn）齒輪正（zhèng）持續向複雜、精密齒輪零件的高效、高質生產發力，埃馬克（kè）也將始終相伴（bàn）左右（yòu），助其走（zǒu）向更為廣闊的舞（wǔ）台（tái）。

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