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來自森泰英（yīng）格、上海機床、重慶機床、濟南二機床等企業信（xìn）息

2023-11-28 來源：機床協會作者：-

1.森泰英格（華東（dōng））先（xiān）進製造工程技術研（yán）究中心暨（jì）E.HAWK（霍克）品牌運營中心揭（jiē）牌（pái）

11月24日，溫嶺市機床工具產業技術服務項目（mù）招（zhāo）引會議在台州舉行。中國機床工具工業協會王旭（xù）副會長、工具分會查國兵（bīng）秘書長，溫（wēn）嶺市政（zhèng）協副主席顧雪榮，以及溫嶺（lǐng）市經信局、科技局等有關部門領導和嘉賓出席會議，參加會議（yì）的還（hái）有機床工（gōng）具企業代表、行業用戶代表、經銷商代（dài）表、行業媒（méi）體代表等（děng）。會議進行了森泰英格E.HAWK（霍克）品牌運營中心、森泰英格（華東）先進製造工程技術（shù）研究中心成立及揭牌儀式。

王旭副會長在發言中表示，浙江溫嶺是機床工具產業集聚地，也是機床工具產業的重要（yào）應用領域和需求地。森泰英格公司與溫嶺工量刃具產業創新服（fú）務綜合體強強聯手，發布E.HAWK（霍克）品牌並成立研究中心，開啟了產學研用合作模式，對推動行業發（fā）展將起到良好的引領和示範作用（yòng），希望森泰英格繼續堅持自主創新，打造（zào）全球知名品牌，助力我國製造業、機（jī）床工具產業以（yǐ）及企業（yè）自身的高質量（liàng）發（fā）展。

會上，工具分會秘書（shū）長查國（guó）兵（bīng）就我國切削刀具行業發展（zhǎn）情況做了簡（jiǎn）要介（jiè）紹。根據測算（suàn），全球刀具（jù）市場約2000多億，中國刀具產量約占（zhàn）全球的1/4，也是全（quán）球最大的刀具消費市場。2022年我國刀具市場總消費規（guī）模441億元，其中，國產刀具約315億元，進口刀（dāo）具126億元。查秘書長希望各製造（zào）企業在優化（huà）業態和（hé）提升品牌影響力方麵（miàn）下功夫，努力實現進口替代和出口升級，凝心聚力，使刀具（jù）產業邁上（shàng）新（xīn）台（tái）階。

溫嶺市政協副主席顧雪榮在歡迎詞（cí）中表示，森泰英格E.HAWK（霍克）品牌入（rù）駐以及（jí）華東先進製造工程技術（shù）研究中心的落地，將加快推進溫嶺機（jī）床工（gōng）具（jù）產業向高端化、數字化、技術化、智能化轉型（xíng）。

據介紹，經（jīng）過（guò）幾十年的發展，機床（chuáng）工具產（chǎn）業已（yǐ）基本形成主機為龍頭（tóu）、功能部（bù）件和工量刃具相配套（tào）的（de）完整產業鏈集群，已擁有（yǒu）2000多家工（gōng）量刃具企業、6000多家遍布全（quán）球的（de）商貿公司，從業人數超過20餘萬人。工量（liàng）刃具交易中心已成為全國性的工量刃具旗艦市場，並（bìng）於（yú）2020年在香港（gǎng）上市。

森泰英格（gé）常務副總經理夏科堯博士重點介紹（shào）了森泰英格公司（sī）的E.HAWK（霍克）品牌。作為專注於高端數控刀具和精密夾具的（de）研發、生產和銷售20餘年的森泰英格，有著深厚的技術積累，通過引進全球領先水平的加工及檢測設備（bèi），並依托150多名工程技（jì）術人員組成的技術研發團隊，持續（xù）深耕新能源汽（qì）車、風力發電、航空航天、工業自動化等領域市場。為滿足市場對通用加工的需求，森泰英格依托其核心能力——精密零件高效機械加工（gōng）工（gōng）藝，推出了E.HAWK（霍克）品牌，並將以全新方式進行規模化批量生產，以更（gèng）好地滿足客（kè）戶在通用加工方麵（miàn）的需求。

森泰英格副總經理趙慶軍詳細介紹了森（sēn）泰英格（華東）先進製造工程技術研究中心。森泰英格立足於高端產品市場及技術服（fú）務精細化，加快響應速度，重點打（dǎ）造自主品牌成（chéng）套能力，努力為用戶提供從（cóng）數控刀具（jù）到精密夾具的完整切削係統。在汽車、航空航天、軌道交通、工程機械、風電、模具加工、機床等行業擁有成熟加工解決方案，滿足各行業高端刀具國產化及提效降本的需求。

2.上海機床廠技術總監房小豔（yàn）榮獲“上海青年科技英才” 稱號

近日，上海機床廠有限公司副總經理、技術總監房小豔榮獲第（dì）十二屆“上海青年科技（jì）英才”稱號（企業創新類（lèi））。據悉（xī），這是上海市科協為深（shēn）入實（shí）施新時代人才強國戰略，服務上海高（gāo）水平人才高地建（jiàn）設，激勵宣傳麵向世界科技前沿、麵向國家重大需求（qiú）而特地舉辦的評選活動。

給青（qīng）年科技人才壓“擔子”，讓他們盡快挑起“大梁”，成為科（kē）技創新主力軍，是上海機床廠有限公司人才培養（yǎng）體（tǐ）係（xì）的重要一部分。作（zuò）為公司新一代青年科技人才中的傑出代表，房小豔長期從事磨削工藝、高端磨削裝備、智能檢測與控製等精密加工工藝裝備相關的技術研究，與（yǔ）技術團隊共同構建了高端數控機床軟件和磨床智能化功能的自主研發能力、產品研發虛擬機床測試（shì）能力，參與完成2MNK9810、2MNKA9820等（děng）納米級數控超（chāo）精密加工裝備的自主研製，負責數控隨動磨床（chuáng）和數控複合磨床（chuáng）關鍵技術（shù）研發及用戶（hù）操作軟（ruǎn）件開發。

上海機床廠有限公司（sī）一直圍繞“服務國家戰略、增強行業實力、滿足客戶需求”使（shǐ）命，致力於成為國際一流（liú）的精密機床裝備企業（yè）。房小豔在授證典禮上表示，她自己將時刻（kè）圍繞企業目標（biāo），在科技創新方麵繼續深造。同時鼓勵更多技術人才（cái）投入技術攻（gōng）關、創造科（kē）研成果、提升工作能力，不斷推動公司技術創新，增強市場競爭力。

3.郭東明、蔣莊德（dé）院士專家一行到重慶機床考察調研

11月24日，中國工（gōng）程院院士郭東明、院士蔣莊德，重慶大學（xué）常務副書記王時龍等一行到重慶機床（集團）有（yǒu）限責任公司（sī）考察調研，重（chóng）慶機床總經理衡德超等（děng）熱情接待。

郭（guō）東明、蔣莊（zhuāng）德院士專家一行（háng）走訪考（kǎo）察了企業生產現場、科研試驗場地及企業文化展廳，聽取了公司發展（zhǎn）曆程、技（jì）術沉澱與企業底蘊、技術（shù）創新（xīn）、科研項目等情況匯報，詳細了（le）解了重慶機床在工業母機、高精度（dù）蝸輪蝸杆加工設備、麵齒輪高精密加工設備等高端裝（zhuāng）備研發方麵的情況。

聽取匯報後，院士專家（jiā）們對重慶機床長期以來堅守（shǒu）齒輪機床主陣營的精神和取得的成果表示讚許。並表示，通過此次（cì）調研，了解（jiě）到了我國高端數控機床行業發展現狀（zhuàng）以及存在（zài）的關鍵“卡脖子（zǐ）”技術問題，今後將加強對“工業母機”龍頭行業的重視力度，以（yǐ）助推（tuī）我國國產高端數控機床裝備產業鏈的快速發展。同（tóng）時，也為企業的（de）未（wèi）來發展提出寶貴（guì）意（yì）見，希望（wàng）走出一條具有重慶機床特色的可持續、高質量發展之路（lù）。

4. 濟南二機床壓（yā）鑄零（líng）件自動加工及裝配生產線在吉利汽車投入使用

一體化壓鑄生產工藝的持續發展，給新能源（yuán）汽（qì）車行業帶（dài）來深遠影響。吉利汽車作為中國汽車全（quán）球領跑者，其爆款車型——極氪009采（cǎi）用一體（tǐ）式壓鑄技術，並成功打造全球量產最大的一體（tǐ）式壓鑄（zhù）後端鋁車身。

近日，濟南二機床為吉（jí）利提供的三條汽車（chē）鋁合金壓鑄零件（jiàn）自動加工及裝配生產線已在吉利極氪梅山工廠（chǎng）投產，產線的智能（néng）化水平、運行效率、加（jiā）工精度達到國際先進水平。

壓鑄零件自動加工及裝配生產線由4台壓鑄（zhù）車身（shēn）雙五軸龍門加工中心、9台六軸機（jī）器人與視覺引導係統等組成，可完成鋁合金（jīn）零件的全自動加工和23個工位的全自動壓鉚、拉（lā）鉚、鋼絲螺套等複雜生產工（gōng）藝。雙五軸龍（lóng）門加工中心的最大快移速度達到120m/min，進（jìn）給軸最大加速度可（kě）達13m/s²，整線生產節拍達到28JPH。產線配置有視覺檢測等先進技術，可（kě）實現零件（jiàn）的在線質檢（jiǎn）與質量追溯。

在吉利等高端新能源車企先進生產工藝（yì）的引領下，多家汽車廠及（jí）配套廠商加快（kuài）了在壓鑄領域的（de）布局（jú）。近期，多家壓鑄（zhù）件配套廠商批量訂購用（yòng）於壓鑄零件加工的大型高速雙五軸（zhóu）龍門加工中心。濟南二機床將（jiāng）強（qiáng）化技術（shù）研發，持續（xù）為用戶提供高效智能、綠色低碳的（de）生（shēng）產（chǎn）裝備，為全球節能減排和（hé）新能源汽車的高速發展作出更大貢獻。

另有消息顯示，濟南二（èr）機（jī）床榮獲比亞迪2023年度“最佳合作夥伴”獎，董事長張世（shì）順在受邀出席（xí）11月17日比亞迪新（xīn）能（néng）源汽車核心供應商大會時（shí）領（lǐng）取了獎牌。據悉，濟南二機床作為比亞迪衝壓裝備的戰略合作夥伴，長期與其保持良好的合作關係，見證了（le）比亞迪的蓬勃發展。20年間，濟南二機床陸續為比亞迪10大基地提供了160餘條大中型衝壓生產線，從衝壓設備到金切機床，合作領域不斷（duàn）拓展；從國內市場到國際市場，戰略合作不斷深化。

5. 第十四次中德智能製造/工業4.0標準化工作（zuò）組全會召開

2023年11月3日，第十四次中德智能製造/工業4.0標準化工作組全會以線上線下相結合的方式召開。本次會議由國（guó）家智能（néng）製造標準化（huà）總體組（以下簡稱總體組）和德國國際合（hé）作機（jī）構（GIZ）共同主辦。工業和（hé）信息化部（bù）裝備（bèi）工業一司智能製造處趙奉（fèng）傑處長、國家市場監督管理總局標準技（jì）術管理司信息技術與自動化標準處劉大山處（chù）長（zhǎng）、德國聯邦經（jīng）濟和氣候保護部數字化和工業4.0處（chù）皮特·伊騰巴赫幹事、中國電子技術（shù）標準化研究院劉賢剛副院長出席會議並致辭。此次會議（yì）由（yóu）趙奉傑處長和（hé）皮特（tè）·伊騰巴赫幹事共同主持（chí）。中國機床工具工（gōng）業（yè）協會作（zuò）為總體組成員單位派出代表參加會議。

會上，雙方（fāng）專家圍繞應用案例、數字孿生/管理殼（ké）、工業網絡通信、信息安全（quán）、人工智能應用、功（gōng）能安全、狀態監測和預測性維護等（děng）7個合作議題，介紹（shào）了近期工作進展情況，並就持續推動合作報告編製、加強在國際標準化組織中合作等內容達（dá）成7項（xiàng）共識，在本次會（huì）議上發布了《數據空間應用（yòng）案例（lì）報告》《工業網絡通信合（hé）作（zuò）路線（xiàn）圖》2項（xiàng）合作成果。此外，兩國專家（jiā）就最新標準應用情況，中（zhōng）車青島四方機車車輛（liàng）股（gǔ）份有限公司（sī）張一然博士和羅（luó）克韋爾自動（dòng）化有限（xiàn）公司托馬斯-哈（hā）德裏分別作了“智能製造標準在軌道交通裝（zhuāng）備行業的試點應用”和“智能製（zhì）造語義詞表”兩項專題報告。

中德智（zhì）能製造/工業4.0標準化合作機製（zhì）於2015年5月建（jiàn）立，旨在貫徹落實《中德（dé）合作行動綱要》，促進中德智能製造/工業4.0標準化戰略對接與（yǔ）合作。8年以來，中德雙方共召開14次工（gōng）作組會議（yì），達成118項共識，發布19項合作成果，為兩國企業智能化轉型提供了標準支撐。

來自工（gōng）業和信息化部、國家市場監督管理總局、德（dé）國聯邦經濟和氣候保護部，國家智能製造標準化專家谘詢組、國家智能製造標準化總體組以及兩國相關標準化組織、協會、科研機構、企業的90餘名（míng）代表（biǎo）參加了此次會議。

（素材來源：相關企業、協會行業部及網絡公開信息摘編、整理：張芳麗）

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