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齒輪加工機床

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商業模式的轉變——尋找差異化
2023-11-13  來源:機床協會(huì)  作者(zhě):-


      編者按:本文編譯整理自(zì)日本(běn)機床製造商協會編製的《日本機床工業願景2030》,文章講述如何(hé)在機床用戶(hù)領域發生諸多變化的今天實現差異化競爭優勢,並特別講述發展數字化及工業互聯網的(de)優勢及注意事項。經兩協會友好商議,協會傳媒(méi)平台組織(zhī)編譯(yì)、整理(lǐ)、轉發此文(wén),僅供業(yè)界交(jiāo)流、參考。版(bǎn)權歸原作者所有。

      機床的真正價值在於能(néng)夠高精度、高效率地加工用戶工件,具有出色的可靠性和可維護性,體現(xiàn)出用戶投資的較高性價比。然而(ér),隨著機床用戶和(hé)使用環境發(fā)生了重大變化(huà),尤其是進入(rù)2010年代以來,單純的產品優勢已不足以實現差異化競(jìng)爭。

      一、環境變化促進差異化

      近年(nián)來,機床市場環境發生了諸多變化,我們需要關注用戶環境變化和客戶訴求,並以差異化優勢來應(yīng)對新的需求。

      1.用戶人員世代更替

      近年來,用戶的人員世代更替一(yī)直在進行,要求機床製造商做出與以往不(bú)同的應對。

      在日本(běn)製造業中,所謂的“嬰兒潮一代”(出生於1947年至1949年之間(jiān))在2000年代後期達到退(tuì)休年齡。出生於戰後人口快速增長時期的同一代人,長期以來在製造業發揮著核心作(zuò)用。他們在大學、技術學院、技術高中等學習工學後,較多具有工匠意識,並以(yǐ)其豐富的知識和經驗引進並操作不斷更新的機械設備。但到(dào)了2010年代,隨著大量(liàng)人員退休,這(zhè)類熟練者的數量迅速減少。

      許多已經開始負責管理和製造現場的年輕一代,在沒有學習過機械工(gōng)程等專業課程的情況下就開始麵對機床。與嬰兒潮一代相比,他們缺乏有關機床操作和維護、安(ān)裝環境以及設(shè)備投資規劃的專業(yè)知識。

      然而(ér),這(zhè)些新一代,尤其是40歲及(jí)以下的年輕人,從學生時(shí)代就熟悉PC(個人計算機)、智(zhì)能手機、遊戲機等,對數字的親(qīn)和力高於老一(yī)輩。隨著數字化轉型的推進,機床行業已經成為數字化的一大主體,可以通過適當的訴求滿足打開並拓展機床銷售渠道。

      2.機床性能不斷提高,但(dàn)基礎性能趨於飽和

      近(jìn)年來,機床性能不斷提高,但主軸轉速等部分基礎性能,已漸漸趨於飽和。很久以前就有人指出,日本有可(kě)能(néng)被韓國和(hé)中(zhōng)國台灣等東亞機床製造商迎頭趕上(shàng)。由於注重裝配的綜合精(jīng)度,日本(běn)產機床的絕對技術水平仍普遍(biàn)占優。但來自東亞的海外製造商,可以通過采用日本產的優質元部件,如直線(xiàn)導軌和滾珠絲(sī)杠,以及(jí)使用數控係統和軟件等(děng)進行精度校正,加之自身在生產設備和(hé)人力資源方麵的努力,其產(chǎn)品在一定程度上與日本機床形成競爭。特別是在(zài)歐洲(南歐、中歐、土耳其等)市場(chǎng),由於自由貿易協定的關稅優惠和匯率波動,在通(tōng)用機(jī)械和汽車相關領域的競爭正在加劇。

      在這種情況下,出現了新的技術動向,如開發抑製過熱引起的變(biàn)位和振動、順利(lì)排出切屑等功能贏得用戶,但想要獲得(dé)更大的優(yōu)勢也越(yuè)來越難。

      3.快速交貨需求(qiú)

      在經濟繁榮(róng)時期,各種零部件采購困難成為主要問題,用戶要求及時供貨、而製造(zào)商交貨困難的情況越來越多。雖然用戶普遍理(lǐ)解這種狀況,但(dàn)許多(duō)用戶在(zài)下訂單(dān)時依(yī)然強烈要(yào)求遵守交貨期。

      4.其(qí)他

      各國出於環保(bǎo)和消除安全隱患的目的,對機床和零件的材料設(shè)置了各種規定。然而,相關規定觸及範圍不明確的情況也很多,用戶經常在進行設備投資時非常不安。此外,新冠疫情的全球流行,迫使我們重新考慮如何較好地開展經營活動。

      二、形成差異化的措施(shī)

      1.應對(duì)自動化和高效需求

      為降低生產成本,對機床(chuáng)的自動化(huà)和加工效率提出了很高的(de)要求。近年來,業界正在采取各種措施以應對許(xǔ)多問題或需(xū)求:因資深工程師的退休而引起對質量和可操作性的擔(dān)憂;勞動力短缺;交貨時間短;防止職業事故(確(què)保安(ān)全);促進舒適生活;在工廠內保持社交距離(lí)(新冠(guàn)危機對策)等。

      在單機層麵,複合加工(gōng)機和多軸加工機開始流行,同時具有PC和智能手機的操作(zuò)感(gǎn)覺,例如對話式編程、數(shù)據文(wén)件夾管理(lǐ)、安裝AI(人工智能)裝置等。此外(wài),作為係統提出的交鑰匙解決方(fāng)案,例如與APC(自動托(tuō)盤交換器)、裝載機、工業機器人(rén)、自動化倉庫和自動導引(yǐn)車(AGV)等進行聯鎖,是非(fēi)常有效的吸引用戶方式。

      2.強化遠程響(xiǎng)應能力和說服力(lì)

      新型冠狀病毒在全(quán)球範圍內的傳播,使得傳統(tǒng)機床業務中製造(zào)商和用(yòng)戶(或貿(mào)易公司/分銷商)之間進行(háng)麵對麵談判和會議等原有互動方式(shì)發生了變(biàn)化,網絡會議工具得(dé)以迅速(sù)傳播(bō),成為商務(wù)談判的基本形(xíng)式。

      基於網絡的商務談判和(hé)演示的主要特(tè)點有:大(dà)量利益相(xiàng)關者同時共享情況和信息;畫麵信息可以附(fù)帶注(zhù)解,具有較好(hǎo)的直觀效果;能夠將(jiāng)商談和演示的(de)內容(róng)保存為數據,並(bìng)可以(yǐ)複製;可以大大減少出差成本和路(lù)途時間(jiān)。因(yīn)此,疫情後,遠程商談被越來越多采用(yòng)。

      作為製造商,可以根據客戶的特點、商務談判的(de)階段、目標產品、進度等,適當選擇(zé)使用麵談(tán)方式還是遠程方式。但無論哪種形式,都需要磨練反應能力和說服力(lì)。特別是(shì),必須研究快速發展的各種(zhǒng)演示功(gōng)能,例如使用VR(虛擬現實)功能之數字孿生的模擬,以及使用AR(增強現實)功能的可穿(chuān)戴相機(jī)的解釋。

      此(cǐ)外(wài),除了(le)商(shāng)務洽談(tán)外,還可(kě)以通過擴大實施遠程操作員培訓、生產技術教學、遠程診斷(服務)等的(de)範圍,來提高(gāo)客戶滿意度。

      3.擴大互聯網連(lián)接和(hé)數據利用

      2013年,德國政府提(tí)出“工(gōng)業4.0”這(zhè)一旨在實現智能工廠的(de)技術理(lǐ)念(niàn),成為(wéi)2010年代代表工業創新的關鍵詞。

      在那之前,日本工(gōng)業界有在產品上貼識別標簽的庫存(cún)管理方法和進行遠程機器(qì)之間通信的努力(lì),因此對互聯網有一種似曾相識(shí)的感覺。然而,政(zhèng)府宣布製(zhì)造業(yè)數據業務作為(wéi)戰略在全球範圍內產生了(le)強烈影響,類似概念如(rú)日本(běn)政府於2017年3月公布的“Connected Industries(工業連接)”,同時也可以看到各企業的(de)積極應對。其重(chóng)點是互聯互通、以集成方式監控(kòng)和管理情況的能力,以及對故障的快速響應。

      但今天,擴大互聯網應(yīng)用將有(yǒu)更廣泛(fàn)的領域受益。

      (1)了解每個(gè)用戶的狀態

      到目前為止,現有用戶和新目標公司的基本信息,以及銷售(shòu)業績,已經在每個公司內部實現共享。通過網絡連接,公(gōng)司營銷相關人員之間可以共享相關信息(xī)、處理數據並快速創建滿足需求的材料。此外,通過實時掌握正在運行(háng)的機器的狀態(tài),可以計劃預防性維護,並在發生故障(zhàng)時做出適當和迅速的反應。

      (2)產(chǎn)品信(xìn)息

      匯總了各機型的(de)零件圖和設計信息、從積累的運行信息中獲(huò)得的故障事例的特征和(hé)對策、零件庫存等最新信息,以便在各種情況下使用。通過收集各種加工條件(jiàn)和環境下的操作信息並分析趨勢,可以提高(gāo)處理問題時(shí)采取適當(dāng)措施的(de)準確性,並為開發後繼機型收集(jí)有用的參考(kǎo)信息。

      (3)用戶支持功能

      可以添加相關支持功能,如通過互(hù)聯網向每個(gè)用戶介紹產品並(bìng)促進匹配、提供適合個性需求的軟件(應用程序)、提供新的生產和加(jiā)工(gōng)技(jì)術以及進行操作(zuò)員培訓等。尤其對於中小企業的用戶來(lái)說,這樣的支持功能似乎很有(yǒu)吸引力,有(yǒu)助(zhù)於提高客戶(hù)滿意度、帶動下一次銷售。

      此(cǐ)外,製造商可以通過互聯網(wǎng)來對每個用戶公司(sī)提供服務支持,這將比傳(chuán)統的麵對麵方式更(gèng)有效。

      4. 相關(guān)注意事項

      (1)由(yóu)於機床用戶中擁有豐富知識和經驗(yàn)的資深員工退休(xiū),單機性能差異的縮(suō)小,以及對短交貨期的需求日益增長,僅靠製造和銷售機床已經難以體現差異化。必須提供具體的建議,才能彌補用戶機床知識的不足,讓用戶(hù)認(rèn)識到產品的優點。

      (2)在提升自動化程度和加工效率的同時,由於用戶的特殊情況,針對每個設備項(xiàng)目的最佳解決方(fāng)案將有所(suǒ)不同,機床製造商滿足大量(liàng)個性要求的能力和響應能力備受關注。此外,需要將屬於自己的產品和(hé)技術的部分,與需要合作夥伴提供的部分、或(huò)者通過開放創新推動的部分分開。

      (3)在推進雲服務時,考慮到客戶對安全性的擔憂,需要通過開放平台建立一個允許自由參與的“生態係統”,提(tí)供豐(fēng)富的(de)應用程序,並與其他公司建立聯係。

      (4)對於強烈關(guān)注安全的用戶,我們提出一對(duì)一的封閉連接和數據共享來緩解他們的顧慮,然後在有限範圍內與其他用戶和第三方進行溝通(tōng)、聯係和分享。

      (5)在各大廠商試圖通過自身綜合服務實現(xiàn)差異化的同時,部分廠商則(zé)利用CNC廠商和各大公司(機構)的綜合平台,將開(kāi)發(fā)資源集中在能夠發揮自身特長的零部件上。還可以考慮提供其他新的商業模式,例如租賃和租(zū)借,以適應客戶(hù)的個性化需求。

      (6)售後服務業務的(de)升級轉型(xíng)也十分重要。除了明確盈利業務定(dìng)位外,還需(xū)要進一步推進遠程服務,推進數據采集、分析和學習,實現預測性維護,建立服務績效目標和評價,加強海外市場服務。

 
      (來源:日本機床製造(zào)商協會 編(biān)譯:協會傳媒平台)
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