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國產高檔數控係統在汽車零部件製造領域成功實現大規模應用

2020-5-15 來源：-- 作（zuò）者（zhě）：-

2017年（nián）以來（lái），吉林省吉通機械製（zhì）造有限責任公司攜手吉通偉業汽車底盤零部件有限責任公司、武漢華中數控股份有限公司、廣州數控設備有限公司、寶雞忠誠機（jī）床股（gǔ）份有限公（gōng）司、福建省（shěng）威諾數控有（yǒu）限公（gōng）司、煙台環球機（jī）床裝備股（gǔ）份（fèn）有（yǒu）限公司、華中科技大學和（hé）吉林大學等單位，通過產、學（xué）、研、用相結合，開展了（le）國產高檔數（shù）控係統在汽車關鍵零部件（jiàn）製造中的應用示範工程，對（duì）國產高檔數控係統進行了規（guī）模化的測試驗（yàn）證和應（yīng）用示（shì）範，提高了國產高檔數控係統的功能、性能和可靠性。

截至目前，該項（xiàng）目共計應用國產數控係統500多台套，其中（zhōng）配套國產（chǎn）數控係統的五軸數控機床88台，四軸數控機床232台，充分示範了國產五（wǔ）軸、四軸加工中心設備和華中8型數控係統。

1. 項（xiàng）目主要亮點

（1）國產五軸、四軸機床的規模化應用，減（jiǎn）少了（le）零件的裝夾（jiá）次數，大幅提高了加工效率。通過應（yīng）用驗證（zhèng）和改進提升（shēng），國產高檔數控係（xì）統的功能、性能和可靠性達到國外同類產（chǎn）品的水平。

（2）加工的零件品種（zhǒng）多、檔次高，示範充分。以多種底盤類零部件為主要加工對（duì）象，建設了4個（gè）示範（fàn）車間，共計11個示範單元，產（chǎn）品對應的原材料、夾具（jù）、刀具、輔具以及檢測（cè）設備等全（quán）部到位。截至目前，所加工產品的質量穩定（dìng），尺（chǐ）寸精度（dù）CPK值達到1.7以上。

（3）組建的生產線應用了國內研究機構自主開發的一係列共性技（jì）術成果，賦予了機床（chuáng）健康保障（zhàng）、工藝參數優化及精度提升等智能化功能。建立了大數據中心，提供雲端數據網關，使設備（bèi）係統終（zhōng）端與設備聯網，實時提供（gòng）數據服務。大數據中心支（zhī）持工藝參數、設備狀態（tài）、業務流程和多媒體等數（shù）據信息的集成。

2. 經濟和社會效（xiào）益

（1）國產五軸數（shù）控加工設備的批量使用，減少了裝夾次數和操作人數，以4道工序為（wéi）例，人力資源減少了75%。國產設備的易操作性和適應性高，服務響應快（kuài），維修（xiū）保養成本遠（yuǎn）低於進口（kǒu）同檔次設備。通過工藝改（gǎi）進和參數優化，綜合效率提高了15%以上。

（2）節約了經（jīng）費。通過批量使用國產設備，共（gòng）節約資金約3.87億元。

（3）提升了接訂單能力，吸引了（le）更多（duō）用戶下訂單。推廣應用國產設備、用工業機器人代替一部分人工，吉林省吉通機械製造有（yǒu）限責任公司顯著降低了生產成本，吸引了奔馳、寶馬、路虎和保時捷等國內外大品牌（pái）汽車（chē）用戶前來洽談合作，接到了許（xǔ）多競爭企業不敢接的高端（duān）產品訂單。

（4）發揮示（shì）範效應，社會（huì）效益顯著。項目建成以（yǐ）來，吉林省（shěng）吉通機械製造有限責（zé）任（rèn）公司累計接待參觀次數1000餘次（cì），參觀人數超過10000人次，對在汽車及零部件製造領域推廣全國產化數控設備發揮了很（hěn）好的示範作（zuò）用。

部（bù）分示範車間現（xiàn）場

應（yīng）用驗證（zhèng）的部分汽車關鍵（jiàn）零部件

（來源（yuán）：中國機床（chuáng）工具工（gōng）業協會；責編：李華翔）

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