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齒輪加工機床

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車工作(zuò)業安全生產分析
2017-5-9  來源:大慶(qìng)油田有限責任(rèn)公司第一(yī)采油廠生產保障大  作者:李雁軍(jun1)

       摘要:車床作為機械加工的重要機器,應用非常(cháng)廣泛,隨著社(shè)會的發(fā)展車床的操作安全性(xìng)不斷提高(gāo),但是還是(shì)有很多是操作者加工生產過程中(zhōng)出現操作失誤導致的生產問題,我們就車工作業安全生產進行分析,並明確(què)安全操作規範,以保證操作者的人身安全和機(jī)床的正常使用。在操作(zuò)者(zhě)掌握車工技術的同時,還(hái)要學(xué)習車床的安全(quán)操作規程,才能(néng)更好維護保養車(chē)床。

       關(guān)鍵詞(cí):車(chē)床;車工;作業;安全;生(shēng)產(chǎn);分析

       1.車床的介紹(shào)

       車床是用車刀對旋轉的物體進行車削加工的(de)設備,車床的使用者被稱為車工,車(chē)床(chuáng)是(shì)機械製造中最為廣泛應用的機床。車床在很早以前(qián)就已經存在,但是在機械(xiè)加工中應(yīng)用並(bìng)不廣泛,在(zài)第(dì)一(yī)次世界大(dà)戰以後,由於軍事(shì)武器、汽車和其他機械設備不斷(duàn)地發展(zhǎn),車床也不斷的被發展更新,為了提高生產效(xiào)率人們不(bú)斷地對車床進行更(gèng)新,如帶(dài)液壓(yā)仿形裝置的車床,多刀車床(chuáng),鑽(zuàn)塔車床(chuáng),數控車床等。普(pǔ)通車床主要由主軸箱(xiāng)、交換齒輪箱(掛輪箱)、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、操縱杠、床身、照明裝置、冷卻裝置(zhì)等組成的。

       2.車工在操作時的正確操作方法

       車工在使用車床(chuáng)的時候一定要按照規範(fàn)的使用要求進行操作,車床在開(kāi)機以前,要檢(jiǎn)查各個部件的轉(zhuǎn)動是否順利,檢(jiǎn)查各手柄位置是否正確,檢查油路是否暢通,並對指定位置進行加(jiā)油,在服裝穿著上一定要穿緊身衣,袖口要緊,要帶好防護眼鏡及穿戴勞(láo)動保護鞋,如果操(cāo)作者是女同誌,一定要把頭發盤起並戴帽子,在開機時一定要觀察設備旋轉是(shì)否正常,機器是否(fǒu)有雜音,車刀一定要夾緊,對(duì)工件加工時的車(chē)刀進給量一定要符合(hé)設備的要求,車刀刀(dāo)頭伸出(chū)的部分不能(néng)大於刀本身長(zhǎng)度的 1.5 倍,在選擇用刀時轉動刀架應把刀退回安全長度位置,防止刀頭與卡(kǎ)盤碰撞損壞刀頭,在加工大型重型工件時(shí)應對工件進行定位,夾盤沒有夾緊時不能放下工件,以免碰傷機床機(jī)台麵。

       如果對(duì)工件進行精細加工時,需用銼刀或砂(shā)布打磨工件時,不能(néng)戴手套,並且把車刀移到後麵安全位置,刀架上不能放工具和雜物,在加(jiā)工過程中車(chē)床在轉換卡(kǎ)盤轉速時,應提前停止卡盤轉動才可以調(diào)節(jiē)轉速,以防止對機床齒輪造成損壞,在加工時車刀(dāo)應該選擇合理的切削速度,以免切削力過大(dà),工件或刀片飛出傷人。操作者(zhě)必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用(yòng),否則不得(dé)動用車床。車床在啟動前要(yào)檢查各刀具和手柄位置是否會影響卡盤的旋轉,在運轉以前要仔細檢查工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削,否(fǒu)則容易飛出傷人,對車床表麵和部件在進行清除切屑時應停(tíng)車,工件在轉(zhuǎn)動過程中不要用手摸工件,也不能用手去強行刹車,車床運轉不(bú)正常、有異聲(shēng)或(huò)異常現象,軸(zhóu)承溫度過高,要(yào)立即停車,工作場地應保持整潔,刀具(jù)、工具、量具(jù)要(yào)放(fàng)在規定地方。床麵上禁止放任何物品

       工(gōng)作結束(shù)後應擦(cā)淨車床,並在導軌麵上加油,關閉車床電(diàn)源(yuán),拉下配電櫃的電閘。車床(chuáng)在工作時操作人員不能(néng)隨便的離(lí)開,更不能與他們打鬧嬉戲,如(rú)果真的有事需(xū)要離(lí)開,在離開時應切斷電源,以防其他人到機器上(shàng)亂動發生事故,在工件加(jiā)工過程(chéng)是不(bú)能對工件進行測量(liàng),沒有車工操作證書的人員是(shì)不能獨立操作車床的。

       3.車床的日常維護保養

       車床的日常(cháng)維護保養都是由操(cāo)作者進行完成的,維護與保養對車床本身是很重要的事情,對車(chē)床的精度、切削精度和(hé)生產效率都有(yǒu)積極的作用,對機床的(de)維護應做到(dào)每(měi)天工作(zuò)以前應檢查各手柄的位置(zhì)是否正確,低速的旋轉卡盤(pán),讓車床上的潤滑油能更好的(de)被(bèi)吸收,在車床的導(dǎo)軌麵上不能放任(rèn)何東西,尤其(qí)是重物,以防對導(dǎo)軌麵的損壞,無論是在工(gōng)作還是在維修中車床上的重要組成部件不能輕易的拆(chāi)卸(xiè),如真發生(shēng)故障(zhàng),應由專業的(de)維修人員進行拆卸(xiè)。

       車床在加工過程中如發現有異常情況應該馬(mǎ)上停止工作(zuò),不要怕損(sǔn)失原材料而勉(miǎn)強的(de)去完成工作,這樣可能導致車床的嚴重損傷,在車床不工作的時候應(yīng)將床(chuáng)鞍放到床身的尾部(bù)。確保車床每天工作(zuò)後的打(dǎ)掃和關鍵部位滴(dī)潤滑油,如果不經常使用的或隱秘部位出現鏽蝕情況時應用煤油或機油(yóu)擦拭,不要用除鏽劑對車床進行除鏽,要建立和加強對車(chē)床的定期維護和檢查工作製度。

       4.對操作者的安(ān)全教育

       在新的員工進入工廠時企業會對員工進行安全教(jiāo)育和 6s 管理(lǐ)的培訓,播放安全(quán)教育影片,上安全知識教育(yù)課程,尤(yóu)其是對廠內過去發生過的事故重點講解,操作者在學校學習時,隻是傳授基本的理論和操作課程,缺乏對安全生產重要性(xìng)的認識,操作者在工作時要牢記容易發(fā)生的安全隱患,同(tóng)時(shí)要要求教育學校對安全知識的重視(shì),培養好人才,改進現有的安全知(zhī)識教育方式,學校要針(zhēn)對機械(xiè)加工的專業特點,選(xuǎn)取一些全麵的安全教育影(yǐng)片(piàn),製定合理的安全教育理念和(hé)操作規程,但是要與實際的生產相融合,人(rén)身安全、

       設備安(ān)全、設備維護與保養問題是操作者必須注意的(de)問題,如果隻在工作中自己慢慢的摸索容易造成很大的安全(quán)事故,所以必須在進廠操(cāo)作車床之前就應該全麵的具體的對車床(chuáng)的使用(yòng)和(hé)注意事項進行了解,這就要求(qiú)學校工廠和個(gè)人共同努(nǔ)力,防止(zhǐ)安(ān)全隱患的發生。

       在操(cāo)作者剛(gāng)剛工作時就出現校正零件(jiàn)時,當卡(kǎ)盤(pán)扳手還在卡(kǎ)盤上時就啟動車床,甚(shèn)至有的手裏握著卡盤(pán)扳手在緊固卡盤時就啟動車床(chuáng)主軸進行檢查,最終導致卡盤扳手高速旋轉擊傷手部,有的操(cāo)作者在操(cāo)作過程中有他人嬉(xī)戲打(dǎ)鬧,不小心壓到控製杆,使車床無法正常旋轉或進給,導致的(de)後果很嚴重(chóng),存在著很大(dà)的安全隱患。舉一個真實的案例,在七十年(nián)代作為東北老工業基地的哈爾濱軸承集團(tuán)就發生了一件令人惋惜的事情,當時(shí)有一個女操(cāo)作工(gōng)在正常的操作,這時過來一個男操作工與其攀談打鬧,並隨手把女操作工的帽子摘下並拿走,而女操作工還(hái)要看機器,就沒有(yǒu)及時的要(yào)回,在操作機器是盤的頭(tóu)發掉下,把頭發卷入卡盤中,還好旁邊有人(rén)及時關掉機器,但是女操作(zuò)工(gōng)的頭皮也被大量的扯下,而今兩個當事人都已(yǐ)經老了,男操作(zuò)工(gōng)一直為所做的事情懊悔不已,而女操作(zuò)工這些年都在病床上度過,這不隻是毀了一個人,而是毀了(le)兩個家(jiā)庭(tíng)。

       所以工作時候(hòu)需謹慎,無(wú)論是在工(gōng)廠什麽時候都不能嬉(xī)鬧,並時刻保持高度集中,以防事故(gù)的(de)發生,如認為有安全隱患應及時關閉(bì)機器,並向上級及時匯報,操作者不要自(zì)作主張,隨意拆卸(xiè)機器,應由專業人員進(jìn)行查看和維修。

       5.結束語(yǔ)

       在如今社會發展迅速的條件(jiàn)下(xià),機械化生產離不開車床,無論是普(pǔ)車(chē)還是現在(zài)的數控車床都是(shì)車床的一種,雖然(rán)科研人員不(bú)斷加強對車床安全設施的研究(jiū),但是(shì)由於操作者是操作失誤還是造成了很多安全事故,這就要求工廠明確安全操作規程,操作者(zhě)為自身安全遵守安(ān)全規章製度,學校在教育(yù)中應把安全知識的(de)教育放在第一(yī)位。隻有共同的努力下才能避免安全事故的發生(shēng),才能保證操作者人身不受損害,保障車床使用壽命和工廠的經濟效益。
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