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車（chē）床上加工孔係的工藝裝備

2017-4-6 來（lái）源：江蘇清拖農業裝（zhuāng）備（bèi）有限公司作（zuò）者：朱海燕，李軍

摘要：文章介紹了一種在車床上使（shǐ）用工藝裝備加工孔係的（de）加工方法，通過設計和調試，此工裝保證（zhèng）了（le）孔係的加工精（jīng）度及要求。

關鍵詞（cí）：車床（chuáng）；工藝裝備；孔係（xì）

對於具有孔係的零件來說，特別（bié）是精度要求高的，多在（zài）鏜床上或專機上加工，對於一般的零件，多采用鑽、鉸的（de）工藝方案來加工製造，就工藝（yì）成本（běn）來講，盡量安排在（zài）普通設（shè）備上（shàng）加工，如普通車床、鑽床等，這樣才（cái）能（néng）使加工製造成本最低。

1.本（běn）工件在此（cǐ）工裝的加工

如圖 1 所示，它是某農業機械上的一個零件，其主要尺寸及形位公差要（yào）求如圖。

圖 1 零件的主要尺寸及形位公差要求示意圖

對於（yú）其上的孔係 3-φ19.056J7（+0.012-0.009）的加工就有較高的要求，當然，利用數控鏜床或在加工（gōng）中心上加（jiā）工 3 個孔，也（yě）不失為一種好方法，但其（qí）加工成本就會增加。因此為了更（gèng）好地利用普通車床，減小鏜床的負荷，並降低加工成（chéng）本，設計了一套用在車床上的工裝，以車床代替鏜床加工 3-φ19.056J7（+0.012-0.009），取得了很好的效果，同時（shí）也（yě）充分的利用了（le）車床。工裝如（rú）圖 2 所示。該工裝由四部分組成：過渡連接盤部分、配重平衡部（bù）分、定位及夾緊部分、加工孔的粗定位部分（fèn）。本工裝要求一次裝夾好工件（jiàn）後，通過分度裝置（zhì）實現對3-φ19.056J7 孔（kǒng）的加工。

圖 2 車床的（de）工（gōng）藝裝備（bèi）

2.本工件利用此工裝的加工方法

除 3-φ19.056J73 及 3 螺孔外其餘均加工好，利用工裝加工前，粗鑽（zuàn） 3-φ19.056J7 至 3-φ17.5，加工時，先將工件按圖 2 所示裝在工裝上，利（lì）用粗定（dìng）位塊，將工件定好位，再將（jiāng）工件、轉盤和工件緊固成一體。此時將錐形插（chā）銷鬆開使轉盤在過渡連接盤上定好位。最後將 T 型螺栓上的螺母旋緊使轉盤和過渡連接盤緊固成為一體。現在拿去粗定位裝置，加工第一個孔。當第一個孔加工好後，將轉盤上的兩（liǎng）個緊固（gù）螺母鬆開，將（jiāng）插銷拔出，使轉盤旋轉一個角度（120°），再將緊固螺母旋緊即可加工（gōng）此（cǐ）孔。按如此順序（xù）可以（yǐ）將三個孔（kǒng）加工（gōng）好。

通過使用、分析、比較可得此工裝有三（sān）個優（yōu）點：①利用車刀（dāo）代替（tì）了鏜（táng）刀，從剛度上得（dé）到了很好的保證（因孔小，利用鏜床時，鏜杆較細，剛度較差（chà））。②孔徑的尺寸在車床上易於控製，可以（yǐ）省去專（zhuān）用的粗、精鏜刀（dāo），降低了（le）輔助（zhù）成本。③利用工裝上的分度裝（zhuāng）置進行分度，可以避免象鏜床的（de）坐（zuò）標輸入的失誤，同時降低了對操作工技術水平的要求。

3.本工裝（zhuāng）在設計和調試（shì）中（zhōng）的技術要求

本工裝在（zài）設計和調試中（zhōng）的技術要求：①轉（zhuǎn）盤回轉中心與過渡連接（jiē）盤偏心（xīn）距精度要高。②轉盤的回轉中心孔與過渡連接盤之間采用小間隙配合（hé）（H6/h6）。③三個定位銷（xiāo）孔對回轉中心的（de）位置精度（dù）要高。④整個工裝的動平衡要有嚴格的要求，因此，在工裝調試（shì）時，要對工裝（zhuāng）的配重進行合理（lǐ）的配置（zhì），以使其在工（gōng）作時轉動平（píng）穩。在本工裝中利（lì）用了粗定位裝（zhuāng）置，可以使在車床上加工時孔的加工餘量比較均勻，且使前一道工序的加工（gōng）誤差能夠得到很好的矯正，誤差複映小，這樣就能更好地保證所加工孔的精度（dù）。利用本工（gōng）裝通過批量生產的驗證，其各檢驗項目均達到圖紙設計要（yào）求，該裝備裝夾方（fāng）便，加工質量（liàng）穩定，且（qiě）很好地（dì）利用了普通車床。

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