數控機床安全（quán）開機調試的正確方（fāng）法 -齒輪加工機床網-數控機床市場網

您（nín）現在的位置：齒輪加工機床網> 加（jiā）工（gōng）與維（wéi）修>數（shù）控機床安全開機調試的正確方法

數控機床（chuáng）安（ān）全開機調試的正確（què）方法

2014-7-22 來源：數（shù）控機床市場網作者（zhě）：-

　　數控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的（de）機床，用戶買到一台（tái）數控機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用（yòng）壽命，這對數控（kòng）機（jī）床的生產廠和（hé）用（yòng）戶廠都（dōu）是事關重（chóng）大的課題。數控機床開機，調（diào）試應按下列的步驟進（jìn）行。

　　
　　1、通電前的（de）外觀檢查

　　
　　機（jī）床電器檢查打（dǎ）開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動（dòng）應恢（huī）複正常狀態，有（yǒu）鎖緊機構的（de）接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一（yī）定要檢查轉（zhuǎn）接（jiē）盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。CNC電箱檢查打開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類（lèi）接口（kǒu）插座，伺服（fú）電（diàn）機反饋線插座，主軸脈衝發生器插（chā）座，手搖脈衝發生器插座（zuò），CRT插座等，如有鬆動要重新插好，有鎖（suǒ）緊機構的（de）一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設（shè）置情況，一定要符合機床生（shēng）產廠設定（dìng）的狀態，確實有誤的（de）應重（chóng）新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路（lù）端子的設置（zhì）狀態做好（hǎo）原始記錄。接（jiē）線質量檢查檢查所有的接線端子。包括（kuò）強（qiáng）弱電部分在裝配時機床生產（chǎn）廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個（gè）端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止（zhǐ），各電機插座一定要擰緊。電（diàn）磁閥檢查所有電磁閥都（dōu）要用手推動數（shù）次，以防止長時間不通電（diàn）造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。限位開關檢查檢查所（suǒ）有限位開關動（dòng）作的靈（líng）活及固定性（xìng）是否（fǒu）牢固，發現（xiàn）動作不良或固（gù）定（dìng）不牢的（de）應立即處理。按鈕及開（kāi）關檢查操作麵板上按鈕及開關檢查（chá），檢查操作麵板上所有按（àn）鈕（niǔ），開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要（yào）求有良（liáng）好的地線，測（cè）量機床地線，接地電阻（zǔ）不能大於1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的（de）相序，確認輸（shū）入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

　　
　　有二次接線的設備（bèi），如（rú）電源變壓器（qì）等，必須確認二次接線的相序的一致（zhì）性。要保證（zhèng）各處相序的絕對正確（què）。此時（shí）應測（cè）量電源電壓，做好記錄。

　　
　　2、機床（chuáng）總電壓的接通

　　
　　接通機（jī）床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇（shàn），機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標誌指示以及機床照明（míng）燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可（kě）以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的（de）初次級電壓，並（bìng）作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔（tǎ）轉位、卡緊（jǐn），主軸換檔的以及（jí）卡盤卡緊等處的液壓缸和（hé）電磁閥。如有漏（lòu）油（yóu）應立即停（tíng）電修理或更換。

　　
　　3、CNC電（diàn）箱通電

　　
　　按CNC電源（yuán）通電按扭，接（jiē）通CNC電源（yuán），觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為（wéi）止。如果出現ALARM顯示（shì），應該尋找故障並排除，此時應重新（xīn）送電檢（jiǎn）查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測（cè）試端子的位置測量各級電壓（yā），有偏差的應調整到給定值，並作好記（jì）錄。將狀態開關置於適（shì）當的位（wèi）置，如日本FANUC係統（tǒng）應放置在MDI狀（zhuàng）態，選擇（zé）到參數頁麵。逐條逐位（wèi）地核對參數（shù），這些（xiē）參數（shù）應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修（xiū）改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工後可隨時（shí）進行修改。將狀態選擇開關放置在JOG位（wèi）置，將點（diǎn）動速度放在最低檔，分別進行各（gè）坐標正反方向（xiàng）的點動操（cāo）作，同時用手按與點動（dòng）方向相對應的超程（chéng）保護開關，驗證其保護（hù）作用的可靠性，然後，再進行慢速的超程（chéng）試驗，驗證超程（chéng）撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進（jìn）行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作（zuò），然後再（zài）進行第4項操作。將狀態開關置於（yú）JOG位置或MDI位置，進行手動變（biàn）檔試驗，驗證後將主軸調速開關放在最低位（wèi）置，進行各檔的主軸正反（fǎn）轉試驗，觀察主軸運轉（zhuǎn）的情況和（hé）速度顯示的正確性（xìng），然後再逐漸升速到最高轉（zhuǎn）速，觀察主軸運（yùn）轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試（shì）驗，使導軌有良好的潤滑。逐（zhú）漸變化快移超（chāo）調（diào）開關（guān）和進給倍（bèi）率開關（guān），隨（suí）意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

　　
　　4、MDI試驗（yàn）

　　
　　測量主軸實際轉速將機床鎖住開關放在接通位置（zhì），用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，並觀察主軸速（sù）度顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。進行轉（zhuǎn）塔（tǎ）或刀座的選刀試驗其目的（de）是檢查（chá）刀座或正（zhèng）、反轉和定位精度的正確性。功能試驗根據定貨的情況不同，功能也不同，可根（gēn）據具體情況對各個功（gōng）能進行試驗。為防止意外情況發生，最好先將機床（chuáng）鎖住（zhù）進行試驗，然後再放（fàng）開機床進行試驗。EDIT功能試驗（yàn）將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和（hé）輔助功能指令，移動尺寸以（yǐ）機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。自動狀態試（shì）驗將機床鎖住，用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍率開關，快速超調開關（guān），主軸速度超調開關進行多（duō）種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充（chōng）分地運行，後將各超調開關（guān）置於100％處，使機床充分運行，觀（guān）察整機的工作（zuò）情況是否正常。

投稿（gǎo）箱：
如果您有（yǒu）機床行業、企業相關新聞稿件發表（biǎo），或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯係本（běn）網（wǎng）編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行（háng）業數據

| 更多

博文選萃

| 更多

數控機（jī）床