摘要:隨著機械製造技術以及成型技術的不斷發展,模具的製造技術（shù）以及數控加（jiā）工技術都（dōu）得到（dào）了較大的發展。數控加工機床具有自動化程度高、精準度高、故障率較（jiào）低等（děng）特點,能夠為模具（jù）製造（zào）提供技術以及產品質量方麵的保證,同時數控加工能夠完成（chéng）機械製造中難度較（jiào）高、尺寸要求精度較高的機械加工操作,這種多（duō）元化的加工方式能夠適應現代化模具的發展要（yào）求。本文將主要探究模具數控（kòng）加工的特點,並對模具製造中數控加工的價值效用進（jìn）行闡述。

      關鍵詞:模具製造 數控（kòng）加工

      模（mó）具具有結構．型麵複雜．精度要（yào）求高．使用的材（cái）料硬度（dù）高．製造周期短（duǎn）等（děng）特點。模具製造是一個生產周期要求緊迫。技術手段要求較（jiào）高的複雜的生產過程。每一副模具都是一個新的（de）項目（mù）。有著（zhe）不同的結構特點。因而對於機械加工的技術上水平要求較高。傳統的機械加工技（jì）術及設備具有一定（dìng）的局限性,工藝水平較低、精準度不夠,且生產周期較（jiào）長,直（zhí）接影（yǐng）響到模具製造的生產效率以及質量。數控加工技（jì）術的多元化發展,包括數控銑加工．數控電火花加工．數控電火花線切割（gē）．數控車削加工．數控磨削加工以及其他（tā）一些數控（kòng）加工方式的深入研究（jiū）,能夠為模具（jù）製造提供（gòng）了豐富的生產手段。其中應用最多的（de）是數控銑床及加工中心。其次數控線切割加工與數控電火花加（jiā）工在模具數控加工中的應用也非常普遍。可以（yǐ）說,數控加工（gōng）技術是模具製造技術中得核心應用。

       1 、模具數控加工的特點

      (1)模具製造為單件生產,每一副模具結構特點都具有一定的（de）差（chà）異,且生產製造過程中,幾乎沒有重複開模的機（jī）會,因而在數編程以（yǐ）及機床控（kòng）製方（fāng）麵都有較（jiào）高的要求。在加工較為複雜的模具時,往往需要采用第（dì）三方機械軟件進行自（zì）動編程而後有模具製造工藝人員（yuán）進行（háng）修訂。

      (2)模（mó）具的設計開發並非作為最終產品而出現,而（ér）是為新產品項目（mù）研發而服務（wù）的,因而在開發數量、開發時間等方麵均不固定,製造隨機性較強,因而模具設計製造人員應該具有較強（qiáng）的適應能力,並且（qiě）需要具有豐（fēng）富的實踐經驗。同時,對於模（mó）具型腔（qiāng）麵的複雜加工來說,工藝要求加工腔型表麵時必須達到（dào）足夠的精度（dù）,盡量減少、最好能避免模具鉗工修整和手工拋光工作。

      (3)模具（jù）加工的製造精度要求（qiú）高。為了保證成形產品的精度,模具加工的誤差（chà）必須時行有效控製,否則模具上的誤差將在（zài）產品上放大。模具公差範（fàn）圍在（zài）達到成形（xíng）產（chǎn）品的1/5～1/10,而在配合處的精度要求更高（gāo）。隻有達到足夠的精度,才能保證不溢料。

      (4)模具製造中包含著特殊的機械加工（gōng）。一般來說,模具的內部結構較為複（fù）雜中,對於尖角、肋條（tiáo）等部位（wèi）,無法用機加工加工到位。另外某些特殊要求的產品,需要進行電火花加工,而電火（huǒ）花加工要用（yòng）到電極。電極加工時需要設置放電間隙。模具電（diàn）極通常采（cǎi）用純銅（tóng）或石墨（mò）,石墨具有易加工（gōng）、電加（jiā）工（gōng）速度快、價（jià）格便宜的特點,但在數控加工時,石墨粉（fěn）塵對機床的損害極大,要有專用的吸塵裝置或者浸在液體中進行加工,需要用到專用數控石墨加工（gōng）中心。

       2 、數控加工技（jì）術在模具製造中得應用（yòng）

      基於對模具數控加工的（de）研究可知,模具製（zhì）造中對（duì）於機械加工技術的要（yào）求較高,而數控加工作為（wéi）現代化機（jī）械加工的方式能夠滿足（zú）於模具（jù）製造的特殊要求,特別是數字控製技術以及數控（kòng）機床的精準度已經有所提高。在模具數（shù）控製造中,應用數控（kòng）加（jiā）工可（kě）以起到提高加工精度、縮短製造（zào）周期、降低製造成本的作用,同時由於數控加工的廣泛應用,可以降低對模具鉗工經驗的過分依賴。因而數（shù）控加工在模具中的應用給模具製造（zào）帶來了革命（mìng）性的變化。當（dāng）前,先進的模具製造企業都以數控加工（gōng）為主來製造模具,並以數控加工（gōng）為核心（xīn）進行模具製造流程的（de）安排。

      2.1 數控車削加工

      一（yī）般來說,數控車削加工多用於模具製造中軸類標準件,如各種（zhǒng）杆類零件,包括頂尖（jiān）,導柱、等（děng）等,同（tóng）時也可以用於回轉體模具（jù）的製造加工（gōng）,如瓶（píng）體（tǐ）、盆類的注塑模（mó）具,軸（zhóu）類、盤類零件的鍛模（mó）,衝壓模具（jù）的衝頭等。數控車床由於加工平麵的限製,往往僅能夠用於模具中部分零件的加工。

      2.2 數控（kòng）銑削加工

      由於模具外部結構多為平麵結構,同時多（duō）為凹凸型麵以及曲（qǔ）麵的加工,因（yīn）而數控銑床的應用較多,采用數控銑床可以加工外形輪廓較為複（fù）雜（zá）或者帶有曲麵的模具。如電火花成形加工用電（diàn）極、注塑模、壓鑄模等,也可以采用數控銑（xǐ）削加（jiā）工。隨著數控加工技術的不斷發展,目前大型數（shù）銑加工中（zhōng）心在模具製（zhì）造中（zhōng）較為常用。

      2.3 數控電火花加工

      數控電火花加工多用於快速成形加工,其加工精（jīng）度較高,而且相對來說編程難度也較低,數控電火花額高於於微細複（fù）雜形狀、特殊材料模具、塑料鑲（xiāng）拚型腔及嵌件、帶異形槽的模具的加工。線切割主要（yào）應用在（zài）各種直（zhí）壁的模具加工（gōng）,如衝壓模具中的凹凸模,注塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加工用電（diàn）極（jí）等。

      3 結語

      當今,數控加工技術已經廣泛地用於模具（jù）製造的各個生產領域,尤其是在家電、輕（qīng）工、汽車、醫療器械、工藝品、兒童玩具（jù）等行業得到了更（gèng）為充分地應（yīng）用,而目（mù）前國外的先進數控加工技術已經開始為風電、水電、核電、鐵（tiě）路交通和航空航天等領域製造模具（jù）。總之,模具具有結構複雜、型麵複雜（zá）、精度要求高、使用的材料硬度高（gāo）、製造周期短等特點（diǎn）。應用數控加工模具可（kě）以（yǐ）大副度提高加工精度,減少人工操作,提高（gāo）加工效率,縮短模具製造周期。同時,模具的數控加工具有一定的（de）典型性,比普通產品的數控加工有更高的要求。