OPEN MIND 推出 hyperMILL® 2019.2表麵（miàn）質量更好
2019-7-4 來（lái）源：OPEN MIND 作者（zhě）：
德國韋（wéi）斯林市，2019 年 6 月 3 日 – 最新版本的 hyperMILL® CAD/CAM 套件 2019.2 擁有一係列新功（gōng）能（néng），包括高精度（dù） 3D 精加工、5 軸切向加工、高性能車削和新的 CAM 專用 CAD 技術。OPEN MIND 將越來越多先前需要額外 CAD操作步驟的功能直接集成到（dào） CAM 策略中，以進（jìn）一步加快編程速（sù）度。
CAD 特征的更改（gǎi）可自動轉移至 hyperMILL®。
hyperMILL® 的上一版本已包（bāo）含高精度投影精加工（gōng）；現在 hyperMILL® 2019.2 可為 3D Z 軸外形偏置（zhì）精加工提供類似功能。“高精度表麵模式”選項（xiàng）可確保表麵（miàn）超光滑，公差處於微米級別。這可節省加工後（hòu）精（jīng）加工（gōng）工序（若需要）的時間，尤其在用於模具製造時（shí）。“平（píng）滑重疊”功能對 3D 投（tóu）影精加工具有相同效果。通過在陡峭和較（jiào）淺的過渡區域有少量（liàng）重疊，包（bāo）括輕微抬刀，產生極其細微過渡的（de）完美的精加工。
“3D Z 軸外形（xíng）偏置（zhì）精加工”中的新功能（néng）可確保表麵超光滑，公差處於微米級別
CAD 功能直（zhí）接集成到 CAM
在 hyperMILL® 2019.2 中，hyperCAD®-S“整體擬（nǐ）合”功能（néng）直接集成到 5 軸切（qiē）向加工的 CAM 策略中。憑借此功能，可使用定義的 ISO 方（fāng）向將多個麵結合成一個麵。也采用了使用 CAD 元素進行 CAM 編程的（de）原理，例如，用於自（zì）動麵延伸。通過自動麵延伸，可在（zài）編程期間自動（dòng）延伸包容（róng）曲（qǔ）麵，從而改善已加（jiā）工曲麵的邊緣。這可大幅簡化編程，因為這些調整是在 CAM 策略中進行，因此無需切換至 CAD 環境。
切（qiē）向加工：使用定義的 ISO 方（fāng）向自動創建聚合麵
高性能車削
在 hyperMILL® MAXX Machining 的上一個版本中，已經提供了擺線刀具路（lù）徑的車削粗加工。優化的連接路徑和（hé）流暢的機床運動可確保高性能加工。這意味著（zhe），與傳統粗加工方法相比，可顯著提高加工工藝（yì）參數。版本 2019.2 可保證高（gāo）性能車削具有更高的工序可靠性：刀具壽命監控可通過覆蓋距離、刀具路徑數量或時間限製來限製刀具的使用。如果達到定義（yì）的極（jí）限，將自（zì）動生成退刀宏，工單到此（cǐ）結束。
高性能車削：采用擺（bǎi）線刀具路徑的（de）高效粗加工（gōng）
改進的特征和（hé）宏技（jì）術
OPEN MIND 還進一步改進了新版本（běn）中的特征和宏（hóng）技術，可讓用（yòng）戶進（jìn）行更安（ān）全更（gèng）簡單的編程。有一個對於日常工作很實用的功能，就是為重複幾何形狀定義宏。OPEN MIND 如今在宏數據庫中增加了（le）全文本搜索。用戶也可將機床和材料組定義（yì）為默認值，以便更輕鬆（sōng）地（dì）選擇宏。
孔特征鏈接意味著 CAD 特征的模型更改可自（zì）動傳輸至 hyperMILL®。因為（wéi） CAD 中的設計更改可與 CAM 對應鏈（liàn）接（jiē），因此用戶可快速安（ān）全地進（jìn）行更新（xīn）。
CAD 特（tè）征的（de）更（gèng）改可自動轉移至（zhì） hyperMILL®。
分析能力
CNC 編程自（zì）動化的一個重（chóng）要方麵就是基於現有的CAD設計模型來分析（xī）可能的加工策略。
對於處理大型零（líng）件的（de）用戶，還有一個不錯的新功能：在 hyperCAD®-S 中，可通過材（cái）料定義計算工件的（de）質量和質（zhì）心並可用於實體、網（wǎng）格和毛坯模型。此套件 CAD 部分的另一亮點是新增“倒扣”功能，可快速、可靠地（dì）檢測（cè）組件上（shàng）的（de）倒（dǎo）扣區域。此外，新增“局部曲率”分析功能，可檢測組件上的（de）曲率半徑。將可立即輸出通常最為重要的最小曲率半徑。然後，用戶可確定加工曲麵等的最佳前傾角度或刀具半徑。
hyperCAD ®-S：快速、可靠的倒扣分析（xī）
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