鑽床孔加工偏移借料的定量與改進
2016-9-9 來源：青（qīng）島市機械技術（shù）學校（xiào）山東青島 作者（zhě）：孟令川
【摘要】許多單孔、多孔的套類、連杆（gǎn）、箱體等鑄件，由於製造工藝和技術水平等因素的影響，造成（chéng）孔位變形、變（biàn）位、孔距（jù）變化、壁厚不均（jun1）、裂縫、缺口、縮孔、歪斜、偏心等鑄件缺陷。因此，在加工、劃線中必須借料才能保證（zhèng）加工質量。在現有的技術文獻中，借料往往采用多次試劃法、定性分（fèn）析來確定。本文采用定（dìng）量判斷法，運用借料量的具體表達式（shì）進（jìn）行借料，在實際使用中效果較好。
【關鍵詞】鑽床加工； 定位孔； 定（dìng）量判斷
一（yī）、前言與背景
本人通過青島市（shì）範圍內各大鑄造廠和機械製造廠的初步調查（chá）：不正（zhèng）確借料造成的報廢占整體加工過程中報廢70%以上，因此對這些形（xíng）狀複（fù）雜的件，除了（le）在加工中借料外，還必須在劃線中借料。如果（guǒ）在劃線中（zhōng）能通過正確借料，那麽在加工中就能保證技術要（yào）求，不（bú）出（chū）現報廢品。如（rú）果通過劃線借料（liào）不能（néng）保證加（jiā）工要求的，就直接報廢，不（bú）必要下道工序的加工，造成人（rén）、財（cái）、物、機、具等資源的浪費。
二（èr）、定量判斷法的表達式（shì）
（一)套類鑄件的定量判斷表達式。
比（bǐ）如（rú）一的圓環是一個鑄件的（de）毛坯，其內外圓都（dōu）要（yào）加工，由於（yú）鑄造原因造成內外圓偏（piān）心較大，需要內（nèi）外圓同時借料才能（néng）確定。設（shè）圓環毛坯尺寸，外圓直徑d1ˊ,內孔直徑D2ˊ，最（zuì）大壁（bì）厚為hmax，最小壁厚為hmin，設（shè）加工後外（wài）圓（yuán）直徑為D2，內孔為d1，見下圖一。，設外圓單邊加（jiā）工餘量為δ1、內孔單邊加工餘量為δ2，借料後外（wài）圓最少加工餘量為δ1min， 內孔最少加工餘量為δ2min，，斜線部分為加工餘量，內外圓中心偏心量為a，見下圖（tú）一。
不借料劃線時，見上圖二，加工後工（gōng）件（jiàn）出現偏心，不能（néng）保證產品要求。
采用借料劃線時（shí），見上圖三。
1.確定偏心量a
根（gēn）據圖3 列方程：
hmax+(D1ˊ/2 - a)= D1ˊ/2+ hmin+a解（jiě）得：a=(hmax-hmin)/2
2.根據a 判斷（duàn）能否借料
假（jiǎ）設圓環借料後如下圖所示：
①若δ1min<0 或δ2min<0， 或hmin<h 標（h 標為加工後的要求壁厚)則不能借料，此時即δ1-x<0 或δ2-（a-x)<0,解此不等式得（dé）a>δ1+δ2,因（yīn）此，不能借料的（de）條件是a>δ1 +δ2 或hmin<h 標②若δ1min=0 或δ2min=0 或hmin=h 標時雖能借料但屬於（yú）危險品
③若a<δ1 +δ2 或hmin>h 標,則能借料
（二)箱體、連杆等兩孔距偏小（xiǎo）或偏大的借量定量（liàng）判斷法，現簡單分析如（rú）下：
現有一箱（xiāng）體兩軸承孔，毛坯孔距為Bˊ。要求（qiú）孔距（jù）B0，毛坯狀態時（shí），兩孔距偏小，偏小量為a，兩孔加工餘量為δ1、δ2，現按三種情況分別劃線（xiàn）如（rú）下圖示：
毛坯劃線狀態 不借孔距劃線
2)保證孔距前提下，借一孔劃線3)保證（zhèng）孔距前提下，借（jiè）兩孔劃線根據上圖（tú）三種（zhǒng）劃線情況：
第一種情況：不借（jiè）料劃線需能保（bǎo）證合理的加工餘量，但不能保證孔距B0。第二種（zhǒng）情況：一般劃線（xiàn）法，需能保證孔距和（hé）一孔加工餘量，但另（lìng）一孔無加工餘量。第（dì）三種情況：采用借料劃線（xiàn）法，既能（néng）保證孔距，又能滿足（zú）兩孔（kǒng）的加工餘量。
1.確定兩孔距變化量a，毛坯孔（kǒng）距為B0ˊ與圖紙要求孔距（jù）為B0 之差，即a= B0ˊ- B0，當a>0，孔距偏大，當a<0，孔距偏小。
2.根據a 判斷能否借料
①若a>δ1+δ2，則不能借料（liào）；
②若a =δ1+δ2，即δ1min=0, δ2min=0,雖能借料（liào），但不能絕對保（bǎo）證加工要求，屬危險品；
③若a<δ1+δ2，則通（tōng）過借料，才能保證加工要（yào）求。借料也有兩種情況：
A.當a<δ1 和δ2 中（zhōng）的大值者，則可以一孔借料，借料量為a，另一孔（kǒng）不借料。
B.當（dāng）δ1 和（hé）δ2 大值者≤a<δ1 +δ2 時，則必須兩（liǎng）圓同時借料，才能保證加工要求，那麽（me）往哪個方向借料，借料範圍多少？ 最佳借料多少呢？
3.確定借方向，借（jiè）料範圍（wéi），最佳借料量
①借（jiè）料方向
當a= B0ˊ- B0>0 時，兩孔同時向內借料，當a<0 時，兩孔同（tóng）時向外借料。
②確定借料範圍和借料量
根據（jù）圓環的分析，同理兩（liǎng）孔的借料範圍為a-δ2 <x<δ1(x 為O1 孔向右借料（liào）量)借料量表達（dá）式X=a/2 +(δ1-δ2)/2(δ1、δ2 為單獨狀態不借料時的單（dān）邊加工餘量)。
現把兩種借料定量判斷法總結如下：
兩孔距變化量a=B0ˊ-B0若a>δ1 +δ2,則不（bú）能借料，此時為報廢品；
若a=δ1 +δ2 此時為危險品；
若a<δ1 +δ2 時，此時可以通過借料保證加工要（yào）求，借（jiè）料量為：X= a/2 +(δ1-δ2)/2借（jiè）料方向為兩孔同時向中心靠。
借料範圍為：a-δ2 <x<δ1
當a<δ1 、δ2 中的大值者，可利用一孔借料另一孔不借料，取δ1、δ2 中的大值的孔借料，也可以兩孔同時借料，最好的借（jiè）料（liào）是兩孔同時借料。
當δ1、δ2 中的（de）大值<a<δ1+δ2，則（zé）必須兩孔（kǒng）同時借料，否則（zé）不能保證加（jiā）工要求。
（三)三角（jiǎo）形的三（sān）孔借料法，借料方法同上，在確定第三（sān）孔中心時， 先確定兩孔的借料（liào）點， 再確定第三孔的借料點。以O1O3ˊ、O1O3〞劃（huá）圓弧得到交點O3 即為第三孔的借料點。
三、借料的定量判斷法改進後的推廣應用及效果
我們把（bǎ）這種方法從在（zài）教學中每年向（xiàng）學生推廣，學生（shēng）畢業後在實際工作中運用此法感覺簡單、方便，便於掌握，減少許多借料中的誤（wù）區，提（tí）高工（gōng）作（zuò）效率，降低了產品報廢率，通過與（yǔ）各企業相關技術工（gōng）人技術交流，把此法推廣給他們，他們也得到了積極的采用。
通（tōng）過運用此法與不運用此法的調（diào）查，得出如下調查結論：同一坯件劃線時間降低一倍以（yǐ）上， 勞動調度降低一倍以上，劃線效率提高50%以上，對工人的綜合技術素質降低（dī）要求（qiú），產品的報（bào）廢降低30%以上。
當然，運用定量判斷法還需要定（dìng）性分析，也有必要一定的試劃法和調整法，將（jiāng）此法應（yīng）用於多孔距偏心借料，有待進一步探討。
投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行（háng）資訊合作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行（háng）資訊合作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
更（gèng）多相關信息（xī）
業界視點（diǎn）
| 更多
行業（yè）數據
| 更多
- 2024年11月 金屬切削機床產量數據
- 2024年11月 分地區金屬切（qiē）削機床產量數據
- 2024年11月 軸承出口情況
- 2024年（nián）11月（yuè） 基本型乘用車（轎車）產（chǎn）量數據
- 2024年（nián）11月 新能源（yuán）汽車產量數據
- 2024年11月 新能源汽車銷量情況
- 2024年10月 新能源汽車產（chǎn）量數（shù）據
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地區金屬切削機床（chuáng）產（chǎn）量數據
- 2024年10月 金屬切削機床產量數據
- 2024年9月 新能源汽車銷量情況
- 2024年8月（yuè） 新能源汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘用車（轎（jiào）車）產量數（shù）據
博文選（xuǎn）萃
| 更（gèng）多