【CCMT2024展商（shāng）風采】南京新工投（tóu）資集（jí）團-數控機床市場網

您現（xiàn）在的位置：數控機床市（shì）場網> 專題>CCMT2024 專題

【CCMT2024展商風采】南京新工投資集團

2024-3-15 來（lái）源：機床協會作者：-

2024年4月8-12日，全（quán）球業界矚目的第十（shí）三屆中國數控機床展覽會（CCMT2024）將在上海浦東上海新國際博覽中心盛大舉辦。為加強對展商、展品的宣（xuān）傳報道力度，展會主辦方中國機床工具工（gōng）業協會繼（jì）續在其主（zhǔ）辦的微信公眾號、展會官網等開設“展（zhǎn）商風采”欄目，並於2023年11月開始（shǐ）了公開征集（點擊查看相關鏈接），得到眾多展商的積極響應（yīng）。我們對（duì）展商投稿進行篩選、編輯、審核後（hòu）陸續（xù）發（fā）布，敬請（qǐng）持續關注。

展位號：W1-A101

南京（jīng）新工投資集（jí）團為南京（jīng）市（shì）市屬產業平（píng）台（tái），是南京市唯一一家國有資本投資公司改革試點（diǎn）單位，肩負著全市重大產業項目融資並進行先導性投資，推進先進製造業和戰略性新興產業發展的重要任務，承（chéng）擔著市屬國有工業企業的經營管理（lǐ）、資（zī）產保值增值（zhí）和維（wéi）護穩（wěn）定等重要責任。

近年來，新工集團緊抓發展壯大先進（jìn）製造業和（hé）戰略性新興產業這一核心任務，深耕（gēng）傳統優勢，培植新的勝勢，不斷推進傳統製造（zào）業向高端化、智能化、綠色化方向邁進，持續強化以科技創（chuàng）新為引（yǐn）領的新質生（shēng）產（chǎn）力和（hé）新型（xíng）工業化，突破了重載行星滾柱絲杠副、精密電阻、霍（huò）爾（ěr）傳感器等多項卡脖子技術，培育出南京工藝、南二機床、先正電子、中旭電子等國內有較大影響力的優質製造業企業，為全市產業發展增添了（le）濃墨重彩的一筆。

本屆展會，新（xīn）工（gōng）集團（tuán）共有5家企業參展：南京二機齒輪機床有限公司（sī）（展位號：W1-A101-1）、南（nán）京工（gōng）藝裝備製造股份有限公司（sī）（展位號：W1-A101-2）、橫川機器（qì）人（深圳）有限公司（展位號：W1-A101-3）、南京寧慶數控機床製造有限公司（展位號：W1-A101-4）、上海眾騁機（jī）械設備製造有（yǒu）限公司（展位號：W1-A101-5）。

CCMT2024重點展品簡介

1.南京二機齒輪機床（chuáng）有限公司

南京二機齒輪機床有限公司成立於2005年，前身是百年老廠南京第二機床廠，主（zhǔ）要產品為數（shù）控齒輪加工機（jī）床，可（kě）提供包括數控滾（gǔn）齒機（中、大規格）、數控插齒機、數控剃齒機、數控車齒機、數控蝸杆砂輪磨齒機及數控強力（lì）珩齒機等高水平、全（quán）數控（kòng）圓柱齒輪加工成套設備及技術服務。產品主要（yào）服務於汽車、工程機（jī）械、減速機、風電（diàn）等齒輪加工行（háng）業。具有年產300台（套）數（shù）控高端齒輪機床生（shēng）產能力，技術力（lì）量雄厚。

未來公司將持續拓展新能源汽車、工程機（jī）械、減速機、風電設備領域，重點發展高端齒輪機床（chuáng），走“雙高”（高端、高（gāo）性價比）發展（zhǎn）路線，成為國內中高端齒輪機床的首選。

重點展品：YG7226CNC型（xíng）雙（shuāng）工作台數控蝸杆砂輪磨（mó）齒機（jī）

機床核心回轉部（bù）件采用直驅或直連的機電一體化結構，配置十三軸五（wǔ）聯動數控係統，可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件（jiàn）自動（dòng）裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控製。采用雙工作台結（jié）構實現工件的快（kuài）速換料。具有單（dān）邊修整、拋（pāo）光磨削、三截麵磨削等（děng）特色功能軟件，主（zhǔ）要用於自動（dòng）變速器及新能源汽車齒輪（lún）的硬齒（chǐ）麵（miàn）高精度高效磨削加工。

主要規格參數：最大加工直徑260mm，最大加工模數4mm，砂輪最高磨削線速度80m/s，工作台最高轉速（sù） 2000r/min,機（jī）床磨削精度達GB/T10095-2022-3級。

2.南京工藝裝備製（zhì）造股份有限公司

南京工（gōng）藝裝備製造股份有限公司（sī）在滾動功能部件（jiàn）領域潛心研究，專業製造，積（jī）累了七十（shí）多（duō）年的豐富經驗，並以技術、裝（zhuāng）備、規模、品牌、文化等諸多優勢，在“大型（xíng）、高速、高（gāo）精、替代進口”方（fāng）麵獨具特色。公司現為（wéi）國家級高新技術企業，工信部製（zhì）造業（yè）單項冠軍示範企業，2020年（nián）起連續兩次入選國務院國（guó）資委“科改示範企業”名單。

公（gōng）司建有（yǒu）滾動功能部件全性能試驗室，高速滾珠絲（sī）杠副（fù）60m/min運行時噪音70dB，高速滾（gǔn）動直線導軌副60m/min運行時噪音（yīn）68dB，為（wéi）精（jīng）密臥式（shì）加工中心批量配套滾珠絲杠副、滾動（dòng）導軌副，實現各軸快移速度48m/min、定位精度0.002mm、重複定位精（jīng）度0.001mm，公司構築（zhù）了（le）完備的（de）設備保障體係，建（jiàn）成了高精度滾珠絲杠副、大型滾珠絲杠（gàng）副，滾動導軌副生產線。公司產品為高速（sù），高精中高檔（dàng）數控機床大批量配套，推進了國產滾動（dòng）功能部件的提檔升級（jí）和替（tì）代進口。公司多項產品獲得國家專利、中國機械工業科學技術獎、國家重點新產品證書等。

重點展品（pǐn）：GZB全係列滾柱導軌副

展品特色：（1）規格齊全：GZB25-GZB125，單根最長（zhǎng）6000mm，最高精（jīng）度1級，全規格批量供貨；（2）高剛性、重載：用彈性變形小的滾柱（zhù）作為滾動（dòng）體，由點接觸變為線（xiàn）接觸，實現超高剛性，單個滑塊（kuài）最高承載能力達192噸；（3）技術成熟：國內較早實現研（yán）製成功，可靠性高（gāo），2010年榮獲中國機床（chuáng）工具工業協會（huì）“CCMT2010春燕獎”，已為國內外（wài）中高檔數控機（jī）床（精密臥式加工中心、高速龍門加工中心、精密五軸聯動加工中心、數（shù）控滾齒機等）及（jí）各類（lèi）大（dà）型裝備成熟配套超30萬米；（4）廣泛應用於重型機床、旋壓（yā）機、成型機及各類重（chóng）型裝備。

3.橫川機器（qì）人（深圳）有限公司

橫川機器人（深圳）有限公司成立於2014年，所屬產業鏈為（wéi）高檔數控機床和機器（qì）人，專業從事工控精密核心零組件產品的研發、製造和（hé）銷售，致力於以國（guó）產自主可控的行業領先技術，為高端智能製造賦能。專注於自主研發國際先（xiān）進磁懸浮直驅運動控製技術和直驅電機產品，服務於高科技精密製造行業和智能裝備領域（yù），是國家級高新技（jì）術企業（yè）和國家級專精特（tè）新小巨（jù）人企（qǐ）業。

公司秉承創新致遠、堅（jiān）持品質、客戶至上的經（jīng）營理念，圍（wéi）繞磁懸浮（fú）直驅電機技術進行科研研（yán）究（jiū），產品開發製造，市場應用推廣及技術支持服務為一體，無縫對接半導體、麵板、新能源、醫療等智能智造領域客戶，提供（gòng）專業的精密（mì）核心零組件及解決方案。

重點展品：

（1）磁懸浮直驅力矩電機（jī）

利用（yòng）磁懸浮技術，避免（miǎn）機械摩擦導致的精度損耗（hào），以內轉（zhuǎn）子（zǐ）和外轉（zhuǎn）子結構提供（gòng）旋轉運（yùn）動的驅（qū）動方（fāng）式，實（shí）現裝備應用需求的工（gōng）控解（jiě）決方案。

無需齒輪（lún）、連軸（zhóu）、皮帶，利用磁懸浮技術原理，在動定子無接觸的零齒槽效應下（xià）下，實現設備直（zhí）線運動（dòng）需求的工控方案。

（3）管狀直（zhí）線電機

以（yǐ）動子（zǐ）、定（dìng）子、螺杆或皮帶組合，控製（zhì）靈活（huó）性能優於傳統滾珠絲杆和氣缸的工業（yè）直線位移解決方案。

（4）大（dà）理石精密平台

快速組合多個獨立動定子及電機，實（shí）現（xiàn）裝備複合位移驅動需（xū）求，具備極強的（de）穩定性、精度和（hé）運動可（kě）控性。

（5）編碼器

由一隻密封（fēng）的非接觸式讀頭和一個玻璃（lí）材質光柵（shān）盤組成圓形非接觸增量式光（guāng）柵位置編碼器，用來做精確的（de）角位移反饋（kuì），結構簡（jiǎn）單，安裝方便，並具有良好的抗汙能力和（hé）可靠性。

（6）驅動器

融入了當（dāng）前世（shì）界（jiè）前沿伺服控製技術，其優良的驅動性能達到國際領先水（shuǐ）平。擴展性能優異、快速響應、精準定位、振動抑製、自動參數設計、操作便利、飽和極限提速、電子凸輪、龍門同步、捕捉比較等功能特點。

4.南京（jīng）寧（níng）慶數控機床製（zhì）造有限公司

南京寧慶數控機床製（zhì）造有限（xiàn）公司（sī）創立於1989年，是一家專門從事航空航天智能裝（zhuāng）備及各種高檔數控機床的研發及生產的國家高（gāo）新技（jì）術企業和國家級專精特新小巨人企業。

公司（sī）生（shēng）產的各係列高檔數控（kòng）機床都獲得過江蘇省高新（xīn）技術產品稱號（hào）。公司研發的高端裝備——橫梁移動式五軸聯動(雙擺頭)數控龍門加（jiā）工中心被評為2017年度（dù）南京市及江蘇省首台套重大裝備產品，南京（jīng）市新興產業（yè）重點推廣應用的新（xīn）產品；公（gōng）司針對大型飛機結構件加工研發的大型龍（lóng）門加工中心獲得了江蘇省新產品鑒定；公司研發的橫梁移動式數控龍門加工機床細分市場占（zhàn）有（yǒu）率遙（yáo）遙領先。2018年公司參與了由西安航天發動機（jī）集（jí）團有限公司牽頭的與各大高校一起研發的國家重點專項項目。目（mù）前企業約70%的業務服務（wù）於航（háng）空航天領域，參與了國產大飛機等國家重點（diǎn）項目的製造。

重點展品：

（1）橫梁移動式五軸聯（lián）動數控龍門加工中心BMI5A3020

展品特點：（1）高動態性能與大金（jīn）屬去除率結合的高架橋結構；（2）搭配直驅夾（jiá）臂式雙擺頭，兼具高（gāo）扭力與高精度性能；（3）固（gù）定式工（gōng）作台，承載大;（4）箱中箱對稱式（shì）橫梁結構設計（jì）；（5）各軸雙驅動牽引，X及Y向通過齒輪齒條+雙電機消隙；（6）多個大規格滾（gǔn）柱滑塊（kuài）確（què）保高剛性；（7）全生命周期的間隙補償功能；（8）機床加（jiā）速度可達0.4G；（9）優異的防護措施（shī）有效隔離切削碎片和其他加工碎屑的（de）汙染（rǎn）；（10）擅長難加工易變形大型（xíng）航空航天零部件的高效率開粗和高精（jīng）密加工。

本機床是（shì）一款橫梁移動式（橋式）五軸龍門加工中心，工作台不移動（dòng），尤其適用於航空航天（tiān）、高端（duān）模具類產品。

主要技術指標：①工作台麵積3200×2000mm；②工作（zuò）台最大承重30t；③X/Y/Z向行程（chéng）：3200×2000×1000mm；④導軌形式：X：兩邊各（gè）二共四（sì）線軌平行分布，Y：2對共四根重載（zǎi）大規格（gé）直線滾柱導軌，Z：四滾柱線軌四向分布；⑤最大裝料寬度1200mm(可定製)；⑥切削進給速度（dù）0-20m/min；⑦快速移動（dòng）速度：40/40/20m/min；⑧定位精度0.01mm；⑨重複定位（wèi）精度0.005mm。

（2）重切削型龍門移動式數控龍門（mén）加工中心GMI2012

展品特色：（1）龍門移動式結（jié）構，固定式工作台，承載大；（2）X軸導軌置於地（dì）麵以下配置可踩（cǎi）踏的防（fáng）護罩；（3）各軸雙驅動牽引多個大規格滾柱滑塊確保高剛性；（4）各軸均采用了本公（gōng）司自（zì）主開發的複合型導軌專有技術；（5）滑枕（zhěn）采用球磨鑄鐵，淬火精磨具備極強的剛性；（6）導向線軌采用鋼帶密封（fēng）形式；（7）可配多種可交換銑頭、換（huàn）刀係（xì）統、及其他附件選項；（8）針對特大特重寬幅零件重切（qiē）削加工。

本機床是一款（kuǎn）龍門移（yí）動式機床，工（gōng）作（zuò）台不移動，尤其（qí）適（shì）用於中大、較重工件的加（jiā）工，與（yǔ）工作台（tái）移（yí）動式機床承載大（dà）重工件時移動速度較慢、效（xiào）率較低、對機床損傷大等相比具有較（jiào）大優勢。

主要技術指標：工作台麵積（jī）2000×1000mm；工作台最大承重12t；X/Z向行程：2000×700mm；導軌形式：X向（xiàng）兩邊精密（mì）同步（bù）驅動，兩邊（biān）均（jun1）兩（liǎng）直線導軌加矩形軌支撐，Y向雙線軌平行分布輔以硬導軌強力支撐，Z向硬軌加側麵雙線規複合方滑枕；最大（dà）裝料寬度：1200mm；切削（xuē）進給速度：0-15m/min；快速移動速度：15m/min；定位精度（dù）：0.01mm；重（chóng）複（fù）定位精度（dù）：0.005mm。

5.上海眾騁機械設備（bèi）製（zhì）造有限公司

上海眾騁機械設備製造有（yǒu）限公（gōng）司（sī）成立（lì）於2002年，是上（shàng）海汽車變速器有限公司（SAGW）所屬專業從事自動（dòng）化裝配線設計製造（zào）、專用非標設（shè）備設（shè）計製造、工（gōng）裝（zhuāng）夾具（jù）模具、機械設備維修改造以及設備搬遷安裝調試的（de）獨立法人資格企業，在變速器EOL校驗（yàn）、自動化裝配、測量測（cè）試、組合切（qiē）削、自動化輸送、工裝夾具、檢測、機器人（rén）集成應用、產品開發試驗等方麵，均具備了較強配套能力。

公司擁有一支（zhī）實力雄厚的專業技術（shù）開發隊（duì）伍，以及能滿足各種機（jī）械加工要求的高精生產設備，具備多（duō）年的（de）機械設備和工裝夾具的（de）設計開發和生產製造經（jīng）驗（yàn），是長三角地區汽車（chē）製造行業專用設備供應商中的重要成員。同時公司（sī）還擁有一支設備齊全、紀律嚴明的搬遷隊伍，經多年摸索與實（shí）踐形成的設備安全（quán）裝卸作（zuò）業“八步操作法”被評（píng）為上海市職工先進（jìn）操作法優（yōu）秀成果。

重點展示：國產齒輪單（dān）齧合儀

由（yóu）於新能源減速箱NVH要求（qiú）極高，現有齒輪工藝不能100%合（hé）格，且常規檢測（cè）手段無法識別質量缺陷；即使采（cǎi）用高成本的磨齒+珩齒工藝雖然可以解決高頻NVH問題，但仍無法規避低頻（pín）鬼階缺陷。現采用帶傅裏葉分析功能（néng）的設備100%檢測分選，已逐步成為行業標配。經過多年（nián）的實踐（jiàn），單（dān）齧檢測方式已經成為（wéi）主流檢測方式。

DN150B型齒輪單齧合儀

推（tuī）薦的產品質量控製方法：單齧儀與帶有動（dòng）態模塊的（de）齒輪測量儀高低搭配使用（yòng）。

產品質量控製方（fāng）法過程：（1）單齧（niè）儀用於100%檢（jiǎn）測（cè），滿足裝機NVH控製需求；（2）齒輪測量儀用於抽檢，滿足NVH缺陷原因分（fèn）析需求；（3）單（dān）齧儀檢測數據與齒輪測量儀檢測數據協同分析，用於優化放（fàng）行門限。

產品質量控製方法優勢：（1）單齧儀檢測效率高（最長檢測節拍60秒，單檢（jiǎn）NVH節拍30秒）；（2）單齧儀NVH測量靈（líng）敏（mǐn）度高（檢測工況與產品工作工況（kuàng）相同，靈敏度比（bǐ）齒輪測量儀更高）；（3）單齧（niè）儀對環境要求低，可與機加工設備在相同環境（jìng）連線生（shēng）產；（4）齒輪測（cè）量儀可以全（quán）麵、準（zhǔn）確測得齒輪完整的數據，用於補充單齧儀分析不出的缺陷原因。

NVH係統測試結果（guǒ）展示：