現代發動機部件越來越多樣(yàng)化,隨著電噴發動機的普及,飛輪基本都有信號齒。而信號齒的樣式多種多樣,傳統的滾(gǔn)齒機已經滿足不了加工要求,並且無法適應多品種、小批量的生產方(fāng)式,所以現在數控銑齒得到(dào)越(yuè)來越多的(de)應用。本文主要(yào)介紹數控(kòng)銑齒的特點和應(yīng)用方法。
1. 數控銑齒的硬件
數控銑齒的設備:數控(kòng)銑床或加工中心、分度頭(見圖1a);數控銑(xǐ)齒的刀具:三麵刃(rèn)銑刀(見圖1b)。
2. 適合用數控銑齒方式加工的幾種飛輪信號齒
(1)大馬力飛輪。特點是有58個窄信號齒(chǐ)和1個寬信號齒(見圖(tú)2)。由於齒不等分(fèn),所以無法(fǎ)用滾齒機加工。而用數控銑(xǐ)床銑齒,可以加工任意數量和位置及寬度的信號齒。
( 2 ) 南充飛輪。特點是有58個信號齒和1個兩齒寬的(de)缺口(見圖3)。由於(yú)滾齒(chǐ)機無法去齒,隻能滾齒後在其他工序再銑掉2齒。而用(yòng)數控銑可(kě)以在一道工序內,一次裝夾加工完成(chéng)。
( 3 ) 小批量、多品種、齒寬不(bú)同的飛輪(lún)。特點是齒寬多樣,如果對應每個齒寬的飛輪都做滾刀,成本(běn)太高,所以不適合(hé)用滾齒機加工。如果用數控(kòng)銑床銑齒,隻要用一把三麵刃銑刀,通過改變數控加工程序就可以加(jiā)工各種齒寬的信號齒。
3. 數控銑齒的工裝、刀具特點及(jí)調整方法
銑齒用三麵刃銑刀的特點:
(1)必須為(wéi)三麵(miàn)刃銑刀,可以是可轉位刀片銑刀,也可(kě)以是焊接硬質合金刀片銑刀。
(2)為了減小刀具銑削時振動導致(zhì)的槽寬不穩定,須(xū)采用較小的進給量,因此(cǐ)適合采用密齒銑刀。
(3)在加工齒寬不(bú)同的多種飛輪時,可選擇(zé)齒寬最小的一種齒寬設計或訂購銑刀。為了節省不必(bì)要的銑(xǐ)刀費用,可以通過改變數(shù)控加工程序(xù)的方法(fǎ)用齒寬窄的(de)銑(xǐ)刀加工出齒寬(kuān)大於銑刀齒寬的齒槽。
分度頭的(de)特點:分度頭與(yǔ)數控係統連(lián)接,可以由數(shù)控程序(xù)控製。分度單位可分(fèn)為0.5°、1°等。根據產品信號齒分度需要選擇。
調整工裝、刀具(jù)方法:首先設定工作原點,即編程原點。原點(diǎn)Y方向零點為銑刀中心和(hé)飛輪信號齒厚度的中點對齊。X方向零點為刀具(jù)外圓離開(kāi)飛輪(lún)信號齒外圓3mm。Z軸零點為銑刀厚度中點與飛輪信號齒水平方向最外處切點(根據圖樣(yàng)信號齒(chǐ)右向標注)。
4. 數控程序編製方法
數控程序是實現數控銑床加工多(duō)種形式信號齒(chǐ)和窄銑刀銑寬齒槽的關鍵。主要是用調用子程序的方法實現對(duì)多個(gè)齒槽的循環加工,不用對每個齒的銑削軌跡編程,隻要把(bǎ)單個齒的走刀軌跡編為子程序(xù),然後根據銑齒的數量調(diào)用相應(yīng)次數的子程序即可。
以國產南京思索數控係統為例,主要指令為:M98 P000160;調用子程(chéng)序。 P0001為子程序(xù)號,60為調(diào)用子程序的次數。
G91;相對坐標,子程(chéng)序內必須使用相對坐標編程。子程序內刀具移動的終(zhōng)點坐標必須與主程序內的起點坐標相同。
G90;絕對坐標(biāo),主程序內(nèi)使用絕對坐(zuò)標編程。必須(xū)用G90才能取消前(qián)麵G91執行的相對坐標編程指令。A6.0;分度頭旋轉角度6°。
G01;工進移動G00;快速移動F- ;工進速度(mm/min)M99;子程序結束(在子程序內編寫)子程序示例:O0001G91 G01 X-8. F100G00 X8.A6.M99加工(gōng)銑齒並去(qù)齒的飛輪信號齒時,在銑削完(wán)60個信號齒(chǐ)後,刀具停在齒根部,飛輪慢速旋轉,銑掉多餘的齒即可。薄銑刀(dāo)加工寬齒槽時,子程序編製中(zhōng)讓銑刀對稱齒槽中(zhōng)心線上下移動需要增(zēng)加的寬度,用銑兩刀的方法就可以實現。
5. 結語
綜上所述,數控銑齒方法非常(cháng)適(shì)合小批量、多品種飛輪信號齒(chǐ)的加工。在新品(pǐn)開發(fā)時(shí)由於不需要重(chóng)新定做滾刀,所以具有開發周期短、成本低的優點。在加工非均分信號齒時解(jiě)決了滾(gǔn)齒無法加工的難題(tí)。
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