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大型滾齒機操作（zuò）與銑（xǐ）削加工技術知識（shí）

2013-12-8 來源：數控機床市場網（wǎng）作（zuò）者：-

　下邊和大家分享一下大型滾齒機操作與（yǔ）銑削加工（gōng）技術知識、大型滾齒（chǐ）機的（de）選用原則、根據被加工零件的尺寸選（xuǎn）用。

　　規格較小的升降台式數控滾齒機，其工作台寬度多在400mm以下，它最適宜中小（xiǎo）零件的加工和複雜形麵的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式滾齒（chǐ）機，工作（zuò）台在500—600mm以上，用來解決大（dà）尺寸複雜零件的加工需要。

　　根據加工零件的精度要（yào）求選用

　　我國已製定（dìng）了數控滾齒機的精度標準，其中數控立式（shì）滾齒機升降台滾齒機已（yǐ）有專業標準。標準規（guī）定其（qí）直（zhí）線（xiàn）運動坐標的定（dìng）位精度為0.04/300mm，重複定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠（chǎng）精度均有相當的（de）儲備量，比（bǐ）國（guó）家標準的允差值（zhí）大約壓縮20左右（yòu）。因此，從精度選擇來看，一般（bān）的數控滾齒機即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控滾齒機。

　　根（gēn）據加工零件的加工特點來選擇

　　對於加工部位（wèi）是框形平麵或不等高（gāo）的各級台階，那麽選用點位---直線係統的數（shù）控滾齒機即可。假如加工部位是曲麵（miàn）輪廓，應根（gēn）據曲麵的幾何外形決定選擇兩坐標聯動和三坐（zuò）標聯動的係統。

　　也可（kě）根據零（líng）件加工要求，在一般的數控滾（gǔn）齒機的基礎（chǔ）上，增加數控分度頭或數控回（huí）轉工（gōng）作台，這（zhè）時機床的係統為四坐標的數控係統，可以加工螺旋（xuán）槽、葉片零件等。

　　根據（jù）零件的批量或其他要求選擇

　　對於大（dà）批量的，用戶（hù）可（kě）采用專用滾齒機。假如是（shì）中小批量（liàng）而又是經常周期性（xìng）重複投產的話（huà），那麽采用數控滾齒機是非常合適的，因為第一批量中預備好多工夾具、程序等可以（yǐ）存儲起來（lái）重複使用。

　　從長遠考（kǎo）慮，自動化（huà）程度（dù）高的滾齒機代替普通（tōng）滾齒機，減（jiǎn）輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。

　　大型滾齒機的安裝

　　一般（bān）的數控滾齒機是機電一體化（huà）設計，從製造廠發貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶（hù）收到機床後，隻需按說明（míng）書的規定（dìng）進行即可。注重以下幾個方麵：

　　開箱

　　機床開（kāi）箱後，首先根據包（bāo）裝標誌找到隨機技術文件，按技（jì）術文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內實物與裝箱（xiāng）單不符，應及（jí）時（shí）與製造廠聯係。然後，仔細（xì）閱讀說明（míng）書，按說明書（shū）指導進行安裝工作。

　　吊運（yùn）

　　按照說明書中（zhōng）的吊裝圖，在適當的位置墊上木塊（kuài）或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工麵。在（zài）吊運過（guò）程（chéng）中，應盡量降低機床的重心。假如，數控機床的電龜是（shì）分離的，則電（diàn）櫃頂部一般有吊環供吊運（yùn）時使（shǐ）用。

　　調整

　　對於（yú）數控滾齒機，主機是整機發運，出廠前都一調整好，用（yòng）戶在安裝中應注重（chóng）：油壓的調整、自動潤滑的調整以及重點檢查防止升（shēng）降台垂向下滑裝置是否起作用等。

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