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我國首台（tái）ACL90大型軸流壓縮機下線

2021-7-15 來源：國家石油和化（huà）工網作者：

　　日（rì）前，中國（guó）首台完（wán）全自主研製ACL90大型軸流（liú）壓縮機（jī）下線儀式在四川成都舉行。此次（cì）下線的ACL90大型軸流壓縮機，是成都成發科能動力工程有限公司根據市場發展趨勢及用戶需（xū）求，曆時（shí）9個（gè）月完全自主研發（fā）、自主（zhǔ）設（shè）計、自主製造而成的，充分滿足用戶對（duì）風量、壓力、運行效率的要求。

　　據介紹，成發科能ACL90大型軸流（liú）壓縮機（jī）主要在氣動設計、強度設計（jì）、結構設計方麵進行了突破和創新。

　　在氣動設計方（fāng）麵，成發科能依托航空發動機設計體係以及科能公司自主的T-Turbo氣動設計平台（tái），開發出了更（gèng）加（jiā）高效的葉型，降低了氣流的流動損失，提（tí）高了（le）機組的整體運行效率。通過對機組葉片排間（jiān）的優化，大幅提（tí）升了機組小角度的升壓能力，擴大了軸流壓縮機的安全（quán）運行調節範圍，為用戶預留下充（chōng）足的操作空間。

　　強度設計方麵（miàn），成發科能依據自身（shēn）的強度考核體係和經驗，並吸收引入（rù）國際先進強度評價體係，通過（guò）坎（kǎn）貝爾圖以及Goodman曲線進行（háng）分析和考核，對機組進行強度校核，保證葉片的強度設計（jì）裕度（dù）充足，及機組安全可靠運行。

　　結構（gòu）設計方麵，成發科能ACL90大型軸流（liú）壓（yā）縮機的核心葉片采用了軍工材（cái）料，通過優化采用（yòng）第二代葉型設計及采用承載麵積更大的T型榫頭，有（yǒu）效降低了葉身和榫頭（tóu）處的應力（lì）水平，顯著提升機組核心葉片（piàn）的使用壽命（mìng）。此外，在結構設計上，該（gāi）產品還采用公司第二代軸流壓縮機經過充（chōng）分驗證的整體焊接式殼體，具（jù）有（yǒu）強度高、塑性韌性好、包容性好、機構靈活、沒有砂眼等鑄（zhù）造缺陷等優（yōu）點；采用平衡管道+平衡轂的雙（shuāng）平衡（héng）係統，解決了啟機（jī）或壓力調整時軸向平衡的滯後性，進一步降低了止推軸承負荷，提高了止推軸承的壽命；采用異形進口圈結構，降低進口氣流（liú）損失；采用自主專利的梳齒+浮環的組合式密（mì）封結構，提升密封效果，提高機組的（de）工作（zuò）效率和壽命。

　　據悉，這台大（dà）型軸流壓縮機將於近（jìn）期應用於江蘇中天鋼鐵綠色（sè）精品鋼示範工程，作為（wéi）高爐供風核心設備投入運行。

　　據介紹，成發科能隸屬於中國航空發動機集團，長期致力於工業動力設備的研製和節能工（gōng）程服務。公司通過（guò）自身科技攻關，將航空技術地麵化、民用（yòng）化（huà），研（yán）製出了軸流壓縮機（jī）和餘壓透平發電裝置等航空發動機衍生工業動力裝（zhuāng）備（bèi）產品，應用到冶金、石化、煤化、化工、空分（fèn）、航空航天（tiān）、製藥等多（duō）個國民經濟支柱產業領域。

　　四川省、成都市及新都區相關領導，中國航空發動機集團、中國航發（fā）燃氣輪機有限公司、中天鋼（gāng）鐵集團有限公司（sī）有關負責（zé）人，來自全（quán）國100多家冶金（jīn）、石化、製藥、化工（gōng）、煤化企業（yè）的企業家和代表，科研（yán）院所專家參加了新產品下線（xiàn）儀式。

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