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成形裝備企業積極服務重（chóng）點用（yòng）戶

2021-7-6 來源：- 作者：-

日前，記者（zhě）從中國機床工具工（gōng）業協會鍛壓機床分會了解（jiě）到，鍛壓機械行業一批成形製造裝備先（xiān）後通過成（chéng）果鑒定（dìng）並推向市場。與此同（tóng）時，部分企業積極為用戶（hù）打造智能工廠（chǎng），或（huò）躋身全球知名熱成形裝備供應商行列，呈現出積極發展態勢。

合鍛（duàn）智能熱（rè）成形裝備服務汽車輕量化

合（hé）鍛智能股份有限公司（sī）參與的國家科技重大專項“基於國產壓力機及輥底式加熱爐的熱衝（chōng）壓成形生產線示範工程”課題在涿州通過工信部產發中心組織的（de）評價驗（yàn）收。

專家組一致認為該課（kè）題達到了考核指標要（yào）求，示範（fàn）效果明顯，同意通（tōng）過驗收（shōu）。標誌著熱衝壓（yā）生產線的國產化（huà）進程迎來了重大突破，國產化生產線進入（rù）實質性量產階段，實現了由單機研製向整線集成再（zài）到批量化推廣的技術升級，可（kě）實（shí）現進口替代（dài）。依托國家專項（xiàng），以合鍛（duàn）智能為代表的（de）國內裝備製造商立足自主研發，不（bú）斷提升技術、工藝水平，已躋身全球知名熱成形成（chéng）套裝備供應商行列。

該課題主要開展（zhǎn）高速熱衝液壓機、保護氣（qì）氛輥底式加熱爐、三軸雙臂機器人等關鍵設備的示範（fàn）應用，建（jiàn）成了高強鋼熱衝壓技術與裝備示範應用基地，製定了熱（rè）衝壓生產線集成、模具開發（fā）、零件質量檢測等相關標準與規範。合鍛智能在本課題中承擔了1200t高速熱衝壓專用液壓機的研製，與淩（líng）雲股份、機械（xiè）研究總院、北京機電所一起（qǐ），共同完成（chéng）熱衝壓生產線的國產化工作。

合鍛智能高速熱成形生產線主要用於汽車車身高強度鋼板熱成形，已成功向國（guó）內外客戶提供近50條（tiáo）量（liàng）產線（xiàn），主要應用於汽車輕量化，有（yǒu）效替代進口。據不完全統計，2018年以來，隨著國產裝備技術（shù）和工藝水平明顯提升，國產直接（jiē）熱成（chéng）形量產線在國內（nèi）市場的應用呈（chéng）爆發（fā）式增長，市場占有率大幅增加。

寧波精達新能源動力電池殼生產線獲用戶高度評（píng）價

日前，寧波精達成形裝備股份有限公司自主研發製造的SC2L係列多連杆機械壓力機（jī）生產（chǎn）線，順利交付寧波震裕科技股份有限公司並正式投入生產。寧波震（zhèn）裕為中國電機鐵芯模（mó）具重點骨幹企業，專業生產空調壓縮機電機，冰箱壓縮機等模具（jù）。近年來開始製（zhì）造動（dòng）力鋰電池精（jīng）密結構件產（chǎn）品，現（xiàn）為寧德時代（dài）十大供（gòng）應商之一。

該條配有全自動衝壓機（jī）械手的多（duō）工位衝壓線成為寧波震裕新能源動力電池鋁殼（ké）衝壓件的主要生產線，客戶對其（qí）性（xìng）能、效率和衝件（jiàn）質量均給予高（gāo）度（dù）評（píng）價。

SC2L係列多連杆機械壓力機主機采用頂置油缸結構，大幅降低滑塊慣性力，提升工作節拍。使其在成形性能、工作效率（lǜ）上與常規壓力機相比具有明顯優勢。以該生產線的順（shùn）利交付為起點，雙方（fāng）將在新能源動力電池鋁殼領域建立長期、穩定、牢固的戰略（luè）合作夥伴關係，形成利益（yì）共同體，實（shí）現互利共贏、共同發展。SC2L係列多連杆機械壓力機將以其技術領先優勢，進一步拓展高（gāo）端成形裝備市場，提升在新能源電池殼（ké）行業的競爭力。

此外，寧波精達CCB6微通道芯體全自動智能生產線（xiàn）也正式交（jiāo）付客戶，後（hòu）者為國際知名汽車與發動機零部件製造商。該生產線具有（yǒu）高效率、低（dī）成本的特點，自動化程度很高，通過聯動（dòng）20餘（yú）台伺服電機，精確控製整線動作（zuò）。可實現自（zì）動布放邊板、自動布放主（zhǔ）板、機械手臂自動（dòng）上扁管、主板水室（shì）自動壓裝（zhuāng）等（děng）功能（néng），得到客戶高度認可。

未來，寧（níng）波精達將持續推出更先進的生（shēng）產設（shè）備，以不斷滿足客戶日益提升的（de）標準和需求。

領創激光（guāng）將為用戶完成智能工廠項目

智能工廠是現代工廠信息化發展的新階段，並已在全球形成發（fā）展趨勢。智能（néng）工廠的重要基礎之一（yī）是自動化，要結合企業（yè）的產品和生產特（tè）點，持續提（tí）升生產、檢測和工廠物流（liú）的自動化程度，構建（jiàn）一個高效（xiào）節（jiē）能、綠色環保、環境舒適的人性化工（gōng）廠。

近年來，蘇州領創（chuàng）激光科技有限公司不斷在智能製造領（lǐng）域取（qǔ）得進展和突（tū）破，並於近日中（zhōng）標湖（hú）南（nán）星邦智能工廠項（xiàng）目。湖南星邦是中國高空作業平台領域（yù）先進企業，擁有自行直臂式、自行曲臂式、自行剪（jiǎn）叉式、蜘蛛式（shì）、車載式、套筒式6大係列高空作業平台，產品係（xì）列齊（qí）全，品種規格豐富。

在此次（cì）競標中（zhōng），領創激光與多家國際知名企業同台競技，最終憑借先進的智能化技術、穩定的產品性（xìng）能和周全的售（shòu）後服務（wù）贏得了項目，體現了其技術創新優勢和在智能製造領域的提升（shēng）。

通過該項目，人們將看到傳統印象中“火星（xīng）四射”的鈑金加工行業正在走向（xiàng）高度（dù）自動（dòng）化和智（zhì）能化時代（dài）。鋼板入庫後，將進行智能管理，涉（shè）及轉運、上下（xià）料、切割、打碼、分揀（jiǎn）、除鏽、平麵度檢測、成品件中轉存儲、揀配等各個環節，構成一條（tiáo）完整的全自動激光切割生產線。生產線滿足不同（tóng）規格板材、材質混線生產的要（yào）求，實現整（zhěng）條生產線及各個工序（xù）節拍平衡。整（zhěng）個過（guò）程做到無人化或（huò）隻是由人參與簡單的協作，最大程度實現自動化、智能化（huà）。

亞威股份（fèn）為高端客戶提供軟硬件一體化產（chǎn）品

江蘇亞威機床股份有限公司在裝備製造領域深耕多年，目（mù）前主（zhǔ）要業務為金屬成形機床、激（jī）光加工設（shè）備（bèi）、智能製造服（fú）務三大業務（wù）板塊，為高端客戶提供（gòng）軟硬件一體化產品，是數字化、柔性化、自動化、智能化（huà）金屬板材加工（gōng）解決方案供應商（shāng）。未來，公司將進一步推動智能升級戰略，突出規模效（xiào）益成長的發展主（zhǔ）基（jī）調，努力實現業務規模穩（wěn）健快速增長。

2021年4月28日，中國機械工業聯合會在揚州市組織召開科技成果鑒定會，亞威股份完（wán）成的“數控板料折邊單元”和“智能化金屬板材（cái）加工關鍵技術及成套裝備”通過鑒定。

智能化金屬板材加工關鍵技（jì）術及成套裝備項目，研發出板（bǎn）料連續（xù）切割下料、機器人自動折彎、數字化（huà）壓力成形、高速三維切（qiē）割、智能化協同控製等關鍵技術，創新研製出金屬板材激（jī）光切割機、數（shù）控轉塔衝床、數控板料折彎（wān）機（jī）、三維（wéi）五軸激光切割機、激光落料線等（děng）關鍵裝備，形成了金屬板材下料（liào）、平（píng）麵加（jiā）工、成形加工、成形後加工的（de）成套裝備，實現了金屬板材加工（gōng）高柔性、高精度、高效率、智能化成形製造。

數控板料折邊單元項目，由折邊主（zhǔ）機、自動換模、對中裝置、操作機、工作台麵、上下料裝置等部件組成，對板料進行自動折邊加工。研發出金屬板材折邊數字化控（kòng）製係統、角（jiǎo）度自動補償技術、高動態多連（lián）杆折邊技術、純滾動無劃傷折邊技術等，實現了金屬板材高柔性、高（gāo）精度、高（gāo）效率、智能化折邊加工。

鑒定委員會認為（wéi），“智能化金屬板材加工關鍵技術及成（chéng）套裝備”達到國內（nèi）領先水平，其（qí）中數（shù）控轉塔衝床、數控板料折（shé）彎機（jī）、激光落料線（xiàn）處於國際先進（jìn）水平行（háng）列，主要服務於汽車、家電、工（gōng）程機械（xiè）、電力電氣、電梯等行業，相關產品先後在格力電器、徐工集團、福然德等用戶（hù）企業應用，已成功向國內外（wài）客戶提（tí）供超100台套成套裝備。

（資料來源：協會鍛（duàn）壓機（jī）床分會摘編整理：張芳麗）

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