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秉承工（gōng）匠精神書（shū）寫智能製造—訪南通國盛智能科技（jì）集團股份有限公司董事（shì）長潘衛國

2021-4-20 來（lái）源：數控機床市場作者（zhě）：呂曉峰

位於江蘇省南通市港閘經濟開發區的國盛（shèng）智能科技集團股（gǔ）份有（yǒu）限公司 ( 以下簡稱 “國（guó）盛智（zhì）科（kē）” ) 作為中國機床工具行業協（xié）會 30 強企（qǐ）業，是國內先進的金屬切削類中高檔數控機床以及智能自動化生產線提供商。多年來，公司專注科技創新，始終致（zhì）力於中高檔數控機床開發，自主研發的五軸聯動數控機床實現（xiàn）了對德國出口（kǒu），關鍵技（jì）術實現了進口（kǒu）替代，在國內金屬切削高（gāo）檔數控機床行業中處於（yú）領先地位。

2020 年 6 月（yuè） 30 日，國盛智科在科創板上市，首發新股 3300 萬股，每股價格（gé） 17.37 元，募集（jí）資金（jīn） 5.73 億元。這是南通市第二家科創板（bǎn）上市企業，也是科創板少數無條件過會企業之一。敲鑼之時，一向低調嚴肅的董事長潘衛國（guó）展（zhǎn）露笑意。此時的他一定是欣喜的，憑著對 “工匠精神” 的執（zhí）著，國盛（shèng）智科在壯闊的長（zhǎng）江之畔傲然書寫了智能製造（zào）的新（xīn）篇章。

南通國盛智科董事長潘衛國

傳（chuán）承四（sì）代的鈑金技藝

爺爺挑著銅匠擔子行走在大街小巷補鍋子、修水箱的故事是潘衛國兒時揮之不去的記憶。爺爺整個修補鍋子的過程不需要熱源焊接，全憑（píng）手工完成（chéng）。這個補鍋匠的手藝，是（shì）鈑金手藝的 1.0 時代。

到了 70 年代初期，補鍋匠的手藝幾近失傳（chuán），鈑金加工的簡單機械出現在父輩們的日常工作中。電焊、冷作工藝逐漸成熟，父親也從小手工業者變身為產業（yè）工人，進入通州化工設（shè）備冷作廠做鈑金工。這是鈑金手藝的 2.0 時（shí）代。

2020 年 6 月 30 日，國盛智科在科創板上市

從小耳濡（rú）目染，潘衛國目睹了傳統工藝慢（màn）慢（màn）走向現代化的曆程，也萌生了承繼（jì）父輩的鈑金手藝的想法，1980 年從平潮中學畢業後，如願接替父親的崗位，成為一名鈑金工（gōng）和焊工。

借著改革開放的機遇（yù），潘衛國踏上了自主創業的路。1996 年，潘衛國創立南（nán）通（tōng）國盛精密鈑金有限公司。

“我們（men）的（de）企業起步於鈑金加工，從我的祖父、父親（qīn）到我的兒子這一代，四代人在一百年中匠心傳承、研究鈑金製造。” 潘衛國（guó）告訴記者，“我這一（yī）代人，是承前（qián）啟後的一代，也算是鈑金工藝的 3.0 時代。”

從鈑（bǎn）金傳統（tǒng）工藝（yì）到數（shù）控機床生產（chǎn），從小（xiǎo）作坊到集團發（fā）展，潘衛國為 4.0 時代奠定了堅實的基（jī）礎。“這個 4.0 時代，是一個傳統製造向 ‘智造’ 轉（zhuǎn）換升級的時代，傳統企（qǐ）業發展的動（dòng）力已經發生了根（gēn）本性的改變（biàn），曾（céng）經不可或缺的廠房、土地已經不再重要，傳統的資源驅動、關係驅動已經為（wéi）知識驅動、創新驅動所替代（dài）。” 潘衛國感慨道。

創（chuàng）業創（chuàng）新的（de）先行者

“創業（yè）難，難於上青天。” 潘衛國（guó）的創業路絕非坦途，但機緣總是給有準（zhǔn）備的人，給致力於工藝（yì）上精益求精的企業（yè）。

1996 年，日本帝人公司在南通擴大（dà）投資，對多家鈑金（jīn）工廠考察後（hòu），他們認為國盛鈑金（jīn）的產品質量很好，達到甚至（zhì）超過了他們的使用要求。第一批訂單經日本公司驗收後認為（wéi）全部（bù）合格。但潘衛國檢查後發現某（mǒu）些細節之（zhī）處仍然（rán）不足，當即召回返工。他的這個舉動讓追求完美的日本企業（yè）頗為震驚和感動。從第三批開始，帝人公司給予國（guó）盛免檢資格。新（xīn）創公司漸漸在市場上站穩腳跟，在陳橋的幾年，潘衛國鈑金工業進入頂峰的階段，開始為世界著名的機（jī）床（chuáng）企業德馬吉公司等一流企業服務。

從 2005 年開始，潘衛國領導企業涉足製造加工中心機床光（guāng）機及其他相關（guān）類型 OEM 機床（chuáng），通過 6 年的努力也成（chéng）為了金屬切削機床生產商（shāng）國內品質優良的企業，實現（xiàn）了產銷兩旺的局麵。 2011 年，在國內機床市場非常火爆的情況下，企業進一步謀求轉型升級，開始自主品牌產品的生產，並決定從 OEM 模式向自主品牌（OBM 模式）轉型（xíng）。“我們要做時代的先（xiān）行者，落後（hòu）即代表消亡。” 潘衛國一如創（chuàng）業當（dāng）年時的堅定，以自我否定（dìng）的勇氣，帶領著企業進（jìn）行 “跨越式” 一跳，躋身數控機床時代，引領傳統產業朝著更精密、更專業的方向發展。

2009 年，一向對政（zhèng）策異常敏銳的潘衛（wèi）國注意到，我國新發布的 “04 專項” 對機床行業（yè）給予了大力（lì）支持。有了生產鈑焊件及鑄件的基礎，潘衛國將戰略眼光鎖定在機床整機行業。後（hòu）來（lái），又提檔升級，轉至中（zhōng）高端機床。轉型升級期間，國內機（jī）床產量和產（chǎn）值持續下行，國盛智科的營收卻從 2017 年的 4 億增長至 2019 年的 7.4 億，並且公司的機床毛利率高於國內可比（bǐ）上市公司，這在鮮有（yǒu）爆發增長的裝（zhuāng）備製造業中十分難得。

其中的秘（mì）訣在於國（guó）盛智科的主打產品已經轉為數控機床、智能自動化生（shēng）產（chǎn）線等，裝備部件則以自用為主，這使得（dé）縱向一體化的（de）產業鏈配套能力為原材料供應的及時性、生產的穩定性提供了強有力的保障，能夠對客戶定製化需求作出快速響應（yīng），機床交付周期遠低於同行便是有力（lì）證明。

踐行“張謇精神”

國盛智科最新的定位是做智能製造一體（tǐ）化解決方案提供（gòng）商。

2019 年 11 月中旬，潘衛國親自前（qián）往客戶工（gōng）廠談智能化改（gǎi）造。據初步測算，這條原（yuán）本需要 10 人作業的生產線，在上（shàng）線智（zhì）能化設備後，人數可減至 2 人。客戶看到了降低成本、提（tí）升效能的優勢（shì），但也憂慮定製化生（shēng）產線中研發的風險不可避免。潘衛國為（wéi）了解決後顧之憂，他直接提出（chū） : “如果失敗了（le），我（wǒ）們風（fēng）險對半分攤 ; 如果成功（gōng），我們就合（hé）力建成（chéng）了（le）中（zhōng）國首條該領域自動化生產線。”

“要做就（jiù）做別人（rén）未做過（guò）的（de）事。” 潘衛國有這樣的豪情壯誌，他直（zhí）言當代最佩服的企業家是任正非，“當全世界多（duō）個國家都在研發 5G 技術時，這個新技術卻在中國悄然問世，讓世界為之震驚，而背後（hòu）的推動者就是華為。”

在他眼裏，任正非就是（shì）當代 “張謇精神” 的踐行者。生於南通，潘衛國對張（zhāng）謇事跡的理（lǐ）解更為深刻 ; 漫步於大街小巷，張謇精神已經浸潤到這座城市的骨血裏。潘衛國從（cóng）小耳（ěr）濡目染，他深信實業興國的重要理念，數十年如一日也要把（bǎ）中高端機床這 “冷板凳” 坐穿 ; 他堅信教育的感召力量，捐資重教（jiāo），設立 “國盛教育獎（jiǎng）勵基金”，表彰全區義務教育階段表（biǎo）現（xiàn）突出的師生，大力支持當地教育事業的發展（zhǎn）……

“張謇不幸生在了烽火連天、家國破碎的年代，如果生在當今（jīn），有了強大的國家支持，配以巨大的市場，憑借他愛國救國保國的雄心壯誌，他一定會成為傑出的企業家。當下，我們如何踐行張謇精神？一要端正心態，做好企（qǐ）業，二要用（yòng）現代製度管理企業（yè），處理好與股東、員工、國家、社（shè）會的關係，三要持續創（chuàng）新（xīn），不斷打破原來傳統的（de）做法，提檔升級，實現（xiàn）高質量發展，四要大（dà）眼光（guāng）、大格局。人（rén）活一世，我（wǒ）們要靠實力做（zuò）事，要憑（píng）良心做（zuò）人，在自己的能力範圍內回報社會，才會為社會所（suǒ）尊重。如果 20% 的企業家能像張（zhāng）謇這樣行事，中國一定（dìng）會煥發新的麵貌。” 潘衛國說。

朝百年企業目標進發

數十年來（lái），潘衛國堅定從事機（jī）床事業未曾動搖，但是讀（dú）史以明（míng）鑒（jiàn），知古以鑒今，“十八羅漢” 的風光不（bú）再讓（ràng）他明白，作為加工機器的機器，機床與其他機械行業（yè）不同，尤其需要耐性，必（bì）須要沉下心持續深耕機床技術。

正如長盛不衰的日本山崎馬紮克，目前進入第三代家（jiā）族領導人時期，且已（yǐ）領（lǐng）導 20 年。而此前第二代，則實權（quán）執掌了馬紮（zhā）克整整 50 年。正是這種家族式的代代延續深耕機（jī）床，才有了馬紮克百年長盛不衰的成長。

“製造業，特別是高端製造業，需要（yào）很長時間的磨合，那麽企業本（běn）身的技術積累，人員隊伍積累，企業文化打造，都需要（yào）時間。” 潘衛國坦言（yán），實業興邦是祖祖輩輩（bèi）堅守了百（bǎi）年的理念，從為了謀（móu）生（shēng）到致力於打破國家 “卡脖（bó）子” 技術，國盛智科從曆史中走來，百年基因傳承，鍛造了它 “誠（chéng）信、品質、勤奮、創新” 的核心價（jià）值觀。

“我（wǒ）們（men）不斷地發現年輕人，帶動年輕人，用我們自己的知識、真實的（de）行動影響年輕人，給年輕人讓路，給予他們更大的發揮空間，使他們一步一步走到管理的前麵來。” 數控機床是技術（shù）密集型行業，高（gāo）級技術工人是機床製造企業的寶（bǎo）貴資源，一般需要 5—10 年的（de）培養期。如今，公司通過員工持股（gǔ）平台對核心技術成員進行激勵，充（chōng）分激發管理團隊的積極（jí）性，提高經營效率。“讓員工成為企業的主人，這不是一句空話（huà），隻要拿出實實在在的分配措施，讓大家都能享受到公司發展的成果，這（zhè）是可以做到的。”

這支新生（shēng）力量的崛起給國盛智科解決核心部件的自製難題（tí）注入了旺盛的生命力。如今，公司累（lèi）計已擁有發明專利 31 項，實用新型專（zhuān）利 138 項，外觀設計專利 66 項。公司（sī）獲得 “江蘇省科學（xué）技術二等（děng）獎”，產品獲評 “南通市首（shǒu）台（套）重大裝備及關鍵部件” 認（rèn）定，項目入選 “江蘇（sū）省科技成果轉化項目”。

堅持產業興國，以（yǐ）鈑金傳統工藝複興民族工業，以數（shù）控機床振興製造業，潘衛國經曆過創業時（shí）期的篳路藍縷，也收獲了事業成（chéng）功的風（fēng）光驕（jiāo）傲，上市後的國盛智科，未來可期。

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