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2021機床製造業CEO國際論壇成功舉辦

2021-4-11 來源：中（zhōng）國機床工具工業協會作者：

2021年4月11日，在CIMT2021開幕的前（qián）夕，由（yóu）中國機床工（gōng）具工業協會主辦的“2021機床製（zhì）造業CEO國（guó）際（jì）論壇（tán）”成功召開。本屆（jiè）論壇圍繞“創（chuàng）新•人才•轉（zhuǎn）型升級”的主（zhǔ）題，邀請（qǐng）七位境內外知名機床工具企業CEO作為演講嘉賓，從不同層（céng）麵闡述其在創新（xīn）、人才和企業升（shēng）級方麵的有益嚐試、實踐經（jīng）驗和取得的成效，供業界交流參考。中國機床工具工業協會當值（zhí）理事長、廣州數控設備有限公司董事長兼總經理何敏佳主（zhǔ）持論壇。

當今世界（jiè）新技術、新模式不斷湧（yǒng）現（xiàn）、迭代，形成新的能量場，科技革命和產業（yè）變革加速演進，企（qǐ）業的內（nèi）外部環境呈現出多（duō）變、不確定、複雜和模糊性，競爭壓力不斷加大，並成為企業創新的一（yī）大原動力。創新，無疑（yí）是（shì）當今世（shì）界（jiè）經濟發（fā）展與社會進步最受關注（zhù）的（de）主題之一，創新已成為經濟發展新（xīn）引擎。但創新的根基是人才（cái），創新驅動實質是人才驅（qū）動。

中國機床工具工業協會常（cháng）務副理事長毛予鋒先生（shēng）在會議致辭中表示，在過去的2020年，我們一起經曆了不同尋常（cháng）的考驗。在新冠（guàn）肺炎疫情在（zài）全球蔓延（yán）的過程（chéng）中，對包括機床工具製造業在內的全球產（chǎn）業鏈（liàn）供應鏈產生嚴重衝（chōng）擊，並發酵擴展到貿易、經濟和政（zhèng）治形勢等領域。受此影響，2020年全球知名機床展會陸續宣布停辦。中國在以習近平同誌為核心的黨中央領導下，上下一（yī）心、群策群力，率先（xiān）控製住疫情，並在力所能（néng）及的範圍（wéi）內積極援助和支持國（guó）際抗擊新冠（guàn）肺炎; 率先複工複產（chǎn）、率先實現（xiàn）經濟正增長, 成為推動全球經濟複蘇的主要力量。2020年中國是（shì）全球唯一實現經濟正增長的主要經濟體，全年GDP總值達101.6萬億元,增速達到2.3%，2020年中國經濟總量（liàng）占世界經濟的比重預計超過17%。從國際主要（yào）機床出口情況看，德國（guó）和日本對中國大陸（lù）的機床（chuáng）出口占到各自出口總額的19%和31%。由此可以毫不誇張地說，中國不僅在疫情遭遇戰中為國際社會頂住了（le）衝擊，穩住戰線，取得關鍵勝利，而且（qiě）在全球經濟、貿易和產業複蘇中貢獻了（le）中國力量和（hé）發展（zhǎn）方案，中國市（shì）場的發展機會也非常值得期待。

受益於（yú）此，CIMT2021成為全球後疫情（qíng）時期中，首先正常舉辦的（de）國（guó）際知名機床展會，境內外展（zhǎn）商參展積極踴躍，展位麵積供不應求。本屆展會展（zhǎn）覽麵積達到（dào）13.5萬平方米，共有來自27個國家和地區（qū）的1500餘家展商參（cān）展，其中境外展商數量達到42%。

在（zài）中國最近發（fā）布的《國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標（biāo）綱（gāng）要》中（zhōng），將高質量發（fā）展、創新發（fā）展、科技自立自強等作為未來十五（wǔ）年的發展主線（xiàn），明確了機床工具產業（yè）向（xiàng）高端發展的方向；將構建國家戰略科技力量和實施製造強國戰略結合起（qǐ）來，形成強大的國內市場；針對工業互聯（lián）網等新興信息（xī）技術的發展，提出了數字產業化，產業數字化等。無論是國有企業、民營企業，還是外資企業（yè），將來都會在中國統（tǒng）一大市場的高質量發展中（zhōng）得到豐（fēng）富的機會和回報！

轉型崛起，以創新引領機床（chuáng）產業（yè）高質量發展

陸益民先生：中國通用技術（集團）控股有限責任公（gōng）司總經理

作為（wéi）大型央企，通用技術集團全麵整合國內機床裝備業務無疑（yí）是業界的一件大事。本屆論壇上，中國（guó）通用技術（集團）控股（gǔ）有限責任公（gōng）司陸益民總經理的演講讓我們（men）看到國企勇挑重擔的（de）責任和風采。在新形勢下，通用（yòng）技（jì）術集團（tuán）圍繞服務國家戰略，將振興和（hé）發展（zhǎn）機床裝備製造產業作為主責主業，成為其三大主業之一。集團匯聚（jù）國內機床重點（diǎn）企業，製定機（jī）床產業創新發展戰略（luè），發揮新型舉國體製的優勢，通過組建通用技（jì）術機床產業集（jí）團、建設創新研發體係、調整轉型產品結構、提升經（jīng）營管（guǎn）理（lǐ）方式，以創新引領（lǐng）機床產業高（gāo）質（zhì）量發展。陸總重點介紹了通用技術集團的戰略謀劃，針對集團機床產業高（gāo）質量發展，提出了發（fā）展路徑、重（chóng）點任務和重要措施，並對企業未來的發（fā）展（zhǎn）進（jìn）行了展望。陸總表示，機床產業作（zuò）為集團的第一主業戰略布局，已經全麵吸（xī）納整（zhěng）合了北京機床所、齊齊哈爾二機床（chuáng）、哈量機床、大（dà）連機床、沈陽機床及天（tiān）津一機床，以及沈機集團下屬的昆機和（hé）雲機等（děng）資（zī）源，這些企業都有非常悠久的曆史，長期以來（lái）為中國的工業化發展、為國民經濟社（shè）會發展做出了突（tū）出貢獻。

回顧過去總結經驗非常必要，但麵向未來才是製勝的（de）關鍵。陸總指出，通用技術集團經過這一（yī）兩年的（de）整合，在機床板塊基本（běn）形成了麵向市場不（bú）同層次的產品結構和發展體（tǐ）係，為新形（xíng）勢下機床產（chǎn）業發展（zhǎn）奠定了（le）良好的基礎。集團製定了機床裝備業務板塊的三大發展（zhǎn）戰略：一是整合重構產業發展體係，二是以創新驅動帶動高（gāo）質量發展，三是以數字化、網絡化和智能化“三化”建設推動需求（qiú）升級。

創新驅動帶動高質量的發展是通用技（jì）術集團的重中之重，為此，集團成立機床工程（chéng）研究院和數控（kòng）機床產業技術創新聯盟等創新平台，解決行業發展的共性技術（shù）和整個產業發展的核心能力問題。在（zài）“三化”建設（shè）促進轉型升級方麵，集團將全麵推進傳統產業與信（xìn）息化的深度融合，全方位改變原有（yǒu）的製造模式，以“三化”建設密（mì）切與客戶的關係，強化產業協（xié）同，不斷（duàn）探索服（fú）務優化，幫助客戶實現製造轉型升級。

陸總最後（hòu）表示，在全球新冠疫情爆發大的背景下，整個機床行業是各類裝備製（zhì）造發（fā）展（zhǎn）的引擎，通用（yòng）技術集團未來會堅持創新、綠色、高質（zhì）量（liàng）的發展路線，以新的發展理念構（gòu）建新的發（fā）展格局，與世界各地（dì）的機床企業共同（tóng）攜（xié）手，努力打造創新鏈、產（chǎn）業鏈和（hé）供應鏈，最大程度滿足市場（chǎng）和用戶的需求，為全球經濟的可持續發展做出應有（yǒu）的貢（gòng）獻。

聚焦改革與創新推進企（qǐ）業轉型升級

李強先生：秦川機床工具集（jí）團股份公司總裁

秦川機床集團是我國精密數控機床與複雜工具研發製造基地、中國機床工具行業的龍頭（tóu）骨幹企業，產業鏈（liàn）完整、產品線眾多，有較（jiào）強（qiáng）的係統集成能（néng）力（lì）。集團（tuán）聚焦改革與（yǔ）創新，通過推進（jìn）內部改（gǎi）革，全麵增強發展活力。通（tōng）過聚焦需求，強化創（chuàng）新引領；以戰略（luè）規劃引領，為（wéi）企業長遠發展賦能，推進企業轉型升級，逐步邁向高質（zhì）量（liàng）發展，並成為行業發展的排頭兵。更為可喜的（de）是，在行業發展麵（miàn）臨巨大挑（tiāo）戰中，秦川機床通（tōng）過一年多的改革和發展，在2020年上半年就完成了（le）全年的扭（niǔ）虧目標。2020年實現了營業收入40.95億元，同比增長30%，實現淨利潤達到1.53億元（yuán）。這一巨大變（biàn）化正是來源於企業以體製機製創新和（hé）人（rén）才活力激（jī）發為基本理念的改革創新、轉型升級的努力。

本屆機（jī）床（chuáng）製造業CEO國際論壇上，秦川（chuān）機床工具集團股（gǔ）份公司總裁李強深（shēn）刻闡釋了模（mó）式創新、體係創新對（duì）企業邁向高端、實現轉型升級的重要意義。秦川機床（chuáng）集團現有機床主（zhǔ）機、高端製（zhì）造、關鍵（jiàn）零部件（jiàn）、智能製造等四大（dà）業務板塊。為了更（gèng）好地實現高質量發（fā）展，集團將通過三方麵工作（zuò）提升競爭力，一是聚焦戰略，創新體（tǐ）製機製；二是構建體係，激發人才活力；三是邁向高端，推（tuī）進轉型升級（jí）。值得（dé）一提的是（shì），自2019年10月秦川集團和法士特全麵戰略協同以來，整個（gè）秦川（chuān）集團已經和法士（shì）特產業（yè）鏈實現了（le）上下遊無縫對接，圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創（chuàng）新鏈布局產業鏈。集團高（gāo）度重視企業文化重塑，從企業使命、企業願景、企業核心（xīn）價值觀和企業精神層麵進行重（chóng）新梳（shū）理，統一了發（fā）展方向和價值取向。

在（zài）引智聚才方麵，秦川共搭建（jiàn）了3大平台，分別設立了陝西秦川智能機床研究院有限公司，研發智能機床；聯合高端機床創新研究院成立秦川高（gāo）端齒輪裝備公司，開發新一代高端齒輪磨床原型機和解決關鍵技術難題；聯合西安交大、西安理工大、中國航（háng）發等19家（jiā）單位共建“陝西省（shěng）高檔數控（kòng）機床共性技術研發平台”。在激發人才活（huó）力方麵，借（jiè）鑒法士（shì）特的管理（lǐ）經驗，引進寬帶薪酬體係，為研發工程師創造上升發展通道，現階段（duàn）效果非常明顯。這一係列舉措加快了秦川機床集（jí）團產品的轉型升級和進步，目前秦川（chuān）集團（tuán）可提供（gòng）8種規格滾齒機、多種規格銑齒機、車（chē）齒機，8種規格蝸杆砂輪磨齒機、10種規格成型砂輪磨齒機，新（xīn）開發了（le）珩齒（chǐ）機，以及齒（chǐ）輪加工檢（jiǎn）測等工藝裝（zhuāng）備。在磨齒加工（gōng）領域，齒輪三截麵扭曲控製技術已率先在國內（nèi）用戶實現現場批量（liàng）生產和應用。

在智能製造領域，集團實現了數控機床（chuáng）與工業互聯網、大數據、雲（yún）技術、傳感技術、人工智能技術的結合，一方麵實現了主機產品的智能化，另一方麵（miàn）實現了機加工係統解決（jué）方案和機（jī）床上“雲”解決方案。

麵向“十四五”規劃，李總表示，集團將以規劃引領，賦能（néng）長遠發展。“十四五（wǔ）”期間，秦川（chuān）機床將以（yǐ）主機業務（wù）為引（yǐn）領，以高端製造與核心部（bù）件為支撐（chēng），以智能製造和核心數控技術為（wéi）突破，深入貫徹市場化經營、差異化競爭、跨越式（shì）發展（zhǎn）理念，著力構建秦（qín）川（chuān）本部、寶雞機床、沃克齒輪、漢中企業及智能製造四個業務板塊，輻射帶動工具（jù）和核（hé）心零部件特色產業協同發展，形成（chéng）一體化發展模式。作為高端工（gōng）藝裝備提供者，秦川（chuān）機床要積極（jí）為國家和用戶提供關鍵領域的關鍵裝備，實現企業最大的價值，擔負起企業的最大責任。

在中國，為中國，助力（lì）中國發展

Jo Santens先生：達諾巴特（tè）集團中國（guó）總經理

中國市場對西班牙達諾巴特集團有著巨大（dà）的吸（xī）引力，在中國市場實現本土化（huà）是達諾巴特的首要（yào）戰略任務。在2021機床製造業CEO國際論壇上，達（dá）諾巴特集團中國總經理Jo Santens為聽眾描述（shù）了該公司的未來藍圖，分析了企業戰略發展方向、外部環境影響和（hé）未來預期。

談及戰略發展，Jo Santens先生表示，我（wǒ）們（men）要考慮到方方麵麵。第一需要考慮的因素是經濟因素，特別要（yào）關注後疫情時代經濟因素的變化；第二要看到很多貿易協定對整個機床行業的影響；第三要關注產業向服務業轉型的趨勢。

Jo Santens先生進一步指出，除了（le）經濟因素，我們還要關注政策因素，中國是增長型市場，有更加積極的產業政策（cè），會讓本土的產業進一（yī）步受益，我們需要的是如何更好地跟中國打造商業關係。此外在生產方麵，會出現新（xīn）的標準和規範，以及新（xīn）的（de）能源標簽，需要我們更加關注環境保護，我們也在思考如何更好地使用（yòng）機床以（yǐ）及如何更好地優化使用能源。在法律法規方（fāng）麵，專（zhuān）利以（yǐ）及知識產權保護非常重要；在技術層麵，更多的機會是（shì）在軟硬（yìng）件、數字化、新材料、服務模式上，我們正加強研究（jiū）與探索。

環境與社會發展因素對機床企業（yè）未來發展同（tóng）樣至關重要，達諾巴特集團已（yǐ）經看到五代人攜手一起工作，以適應人口結構的變化，以及新的工作形式和結構發生的重大變（biàn）化。Jo Santens先生表示，集團（tuán）高度重視技能型員工（gōng）的短缺以及員工忠誠度問題（tí），並（bìng）提出（chū）了終身學習的重要（yào）性。現在我們要為中國提供服務，應更加關注本地市場，關注中國客戶（hù）對於（yú）高水平設備和技能（néng）的需求，我們希望將我們的（de）產品開發和產品功能核心都落在中國（guó），我們要更多地依（yī）靠中國本土人才，實現更好的流程和控製。

盡管當前疫情影響還未完（wán）全消除，但Jo Santens先生非常看好中（zhōng）國機床市場的發展前景。他說，我們（men）今天的努力工作就是為（wéi）未來做好準備。特別值得（dé）關注的是，中國數字化進程非常迅速，中國已經被許多製造商看做自己的市場，而（ér）且被當作研發中心來對待。達諾巴（bā）特同樣高度重視，集（jí）團決定2021年在中國創建研發（fā）中心即創新中心，2022年計劃在昆山設立生產工廠，中國已經是達諾巴特的第（dì）一大增長市（shì）場，我們的目標就是讓我們的客戶更加成功。

將經驗和創新有效結合

陳（chén）以祥先生：GF加工方案中國總經理

“GF是（shì）一家創立於1802年的老牌瑞士工業集團，至今已經有219年的曆史，早在1931年就在蘇伊士的（de）證券交易所上市。大家熟知（zhī）的GF加工方案是瑞士GF的三（sān）個業務單元之一，另兩個業務單元是GF管路係統和（hé）GF成型（xíng）方案（àn）。2020年，GF加工方案業績同比增長10%，在中國市場的成績也表現出色。GF加工（gōng）方（fāng）案關注細分市場領域，致（zhì）力於為行業提（tí）供量身定製的解（jiě）決方案。用不同技術的組合設計解決方案（àn）贏得競爭優勢（shì）是GF加工方案企（qǐ）業發展（zhǎn）的重要方（fāng）向。”在（zài）2021機床製造業CEO國際論壇現場，GF加工方案（àn）中國總經理（lǐ）陳以祥先生向與會聽眾介紹道。

從傳統的機床製造商向綜合智能（néng）解決方案供應商轉型是GF加工方案現階段的發展戰略。陳總分享，進行智能製（zhì）造核心步驟的第一步是工藝可塑性可行（háng）性分（fèn）析，然後是（shì）圍（wéi）繞產品（pǐn），以（yǐ）設備優化後的加工工藝（yì）為牽引，研究技術方案，進行係統集成和自動化工藝流程開發。接下來進（jìn）行流程標準化，有序銜接各個工序，確保工藝流程上傳（chuán）下達，互通有無。以自動化（huà）為手段，最終目的是達到加工高效、質量穩定（dìng）和少人化，實現線內互聯以及工廠所有基礎設施高度互聯。

人才是企業發展的第一生產力。“質量和（hé）創新（xīn）、提供完整解決方案的能力以及高效的團隊是GF加工（gōng）方案取得市場認可的核心（xīn）要素。”陳總總結到，“GF加工方案在（zài）企業自身發展的同時，始終不忘行業使命（mìng），積極推進與各地職業技術院校的合作項（xiàng）目。我們深（shēn）入到院校進行品牌文化宣傳，並且聯合瑞士總部開展（zhǎn）培（péi）訓學習計劃（huá），目的是吸引更多的（de）人才，為行業注入新的活力，為（wéi）未來發展儲備堅實的技術人才（cái）力量。GF加工方案不僅在戰略上高效布局中國，同時更以長遠的眼光，力求（qiú）將瑞士文化中不斷追求精密的匠心精神融（róng）入（rù）中國的職業教育，攜手全國的職業院校培養更多新一代（dài）的技能人才，共同推動中國製造業的不斷（duàn）前行。”

高端五軸機（jī）床關鍵技術研究及典型應用

陳虎先生：科德數控股份有限公（gōng）司總經（jīng）理

在2021機床製造業CEO國際論壇上（shàng），科德數控股份有限公司總經（jīng）理陳虎做（zuò）了“高（gāo）端（duān）五軸機（jī）床關鍵技術研究及典型應用”的主題演講（jiǎng），他針對航天航空等重要領域的（de）典型零件製（zhì）造，分享了科德數（shù）控在高端五軸機床（chuáng）關鍵技術研究方麵的設（shè）計（jì）理念、應用實踐和迭代經（jīng）驗，分（fèn）析了國產高端五軸機床（chuáng）發（fā）展方向和應用前景。

科德數控對五軸數控機床是情有獨鍾，一直以來，公司致力於用自（zì）主研發的國產數控係統製造五軸數控機（jī）床，已經（jīng）發展成為國產化率最高的數控機（jī）床研製企業之一。用中國的高端五軸數控機床裝備（bèi）中國工業（yè）是科德數控的發（fā）展使命。陳總表示，中國市場將迎來五軸機床（chuáng）應用的（de）迸發期（qī），同時五軸機床具有獨特的優越性，包括：工件和刀具間便利的姿態調整（zhěng），避免幹涉；充分（fèn）實現刀具更好的切削條件，包括規避刀尖點極（jí）低的實（shí）際切削線速度；可以使用（yòng）更短的刀具進行加工，提升係（xì）統剛性；減少刀具的數量，減少專用刀具的應用（yòng）；工序集中（zhōng）減少裝卡次數，減少基準轉（zhuǎn）換，提高（gāo）位置精度。目（mù）前中國正（zhèng）處於五軸機（jī）普及的前夜，這（zhè）不僅（jǐn）是中國製造業轉型升級的需求，也是應對中美貿易摩（mó）擦的需要。特別是中（zhōng）國在此技術領域已經取得明顯的進步，如：國產（chǎn）數控係統全麵支持五軸；線軌、絲（sī）杠、電主（zhǔ）軸等功能部件（jiàn）產業化成熟（shú）；直驅簡化回轉坐標設計等。陳（chén）總深入剖析了五軸（zhóu）聯動（dòng）的高動態需求（qiú），並從（cóng）工藝角度出發（fā）對五軸機結構選型做了舉例（lì）說明，不僅（jǐn）要關注五軸機高動態需求（qiú）中數控係統的貢獻，還要重視五軸機高動態需求中伺服驅動及電機的（de）貢獻。

擁抱智能化和信息化的同時（shí），我們更關注的（de）是要（yào）為用戶提供自動（dòng）化的加工解（jiě）決方案。陳總（zǒng）最後表（biǎo）示，我們願意（yì）與（yǔ）朋友們共同打造國產高（gāo）檔五軸數控機床的優質生態圈，共同迎接五軸數控機床的春天。

物聯網助力智慧機床和智慧工廠發展

北河勝義先生：北一大隈（北京）機（jī）床（chuáng）有限公司總經理

隨著“人類社會與（yǔ）自然界共生”的發展需求不斷增加，且全球人口老（lǎo）齡化和勞（láo）動力短缺問題日（rì）益突出，提高勞動生產率成（chéng）為一大課題。這些（xiē）因素，正驅動著（zhe）世界各國向（xiàng）第四次工業革命邁進。

日本的機床行業在德國推出“工業4.0”概念以前，就開始積極地麵（miàn）向客戶定製化展開（kāi）各種各樣的工作。如（rú）何（hé）靈（líng）活運用IoT，北河勝義先生以日本大隈的（de）智慧機床和智慧工廠為例進行了說明（míng）。日本大隈在日本建設的工廠Dream Site 1（DS1）從2013年開始運行，發揮出（chū）了（le）業（yè）界構築（zhù）智慧工廠的先導作用。在DS1中（zhōng），工廠整體實現了可視化並開始推（tuī）進工廠最優化。在（zài）2017年3月完（wán）成的DS2，為了提高工廠在單位時間（jiān）內的處理能力，推進了數據化和自動化。DS2工廠是生（shēng）產中小型車床、磨床的工廠，與此前的工廠相比，生產（chǎn）效率提高兩倍、生產（chǎn）周期（qī）縮減1/2。另外，2019年開始運轉的DS3工廠（chǎng），推進了加工自製的智能化、自動化和工藝（yì）集成（chéng），能迅速應對市場不（bú）確定性帶（dài）來（lái）的需求，旨在打造更加具有靈活性的工廠。以（yǐ）超（chāo）複合加工機床“激光EX”為首，通（tōng）過“智慧機床”推進工藝集成，大幅縮短了製造周期。另外（wài），DS3工廠新的生產革新，推進了加工和檢測的融合。

北（běi）河勝（shèng）義先生表示，當下新型冠狀病（bìng）毒帶來的不（bú）確（què）定性在增加。如何迅速的應對來自客戶的要求至關重要，超短（duǎn）交貨期的要求（qiú）也在增加（jiā），因此需要具備應對緊急需求靈活處理的能力。後疫情時代，縮短製造周期，根（gēn）據運行狀況把工藝和物流最優化很重要。北河勝義先（xiān）生強調，為了實（shí）現客戶定製化，有效進行現場優化（huà），企業應（yīng）該明確靈活運用IoT的目的，需要（yào）對涵蓋整個現場的工（gōng）廠進行改（gǎi）革，從部（bù）分的可視化分（fèn）析向工廠整體的可視化分析推進，以實現工廠（chǎng）最優化。在大隈，為了能夠向世界製造業革新作出貢獻，正在不斷創造出高附加（jiā）價值的產品和技術（shù），並致力於自身的不斷（duàn）成長。

擁抱數字化產業融合跨（kuà）界

陳振華先生：攜匯智聯技術（北京）有限公司總經理

當今（jīn）世界處於以（yǐ）信息化全麵（miàn）引領創（chuàng）新、以（yǐ）信（xìn）息化為基礎重構國家核心競爭力的新階段（duàn），正迎來新一輪信息革命浪潮，帶來產業技術路線革命性（xìng）變化和商業模（mó）式突破性創新。基於此，攜匯智聯技術（北京）有限公司總經理陳振華先（xiān）生以“順（shùn）勢擁抱數字化（huà），產業融合跨界”為主題，從“新發展階段”、“新發展理念”和“新（xīn）發展格局”三個方麵闡述機床工具產業未來（lái）增量（liàng）的發展路徑。

陳總在演講中表示，中國未來會迎來（lái）十五年的市場（chǎng）增量發展的機（jī）遇期（qī）。在“十四五”規劃中提出，2035年我國國民收入（rù）要（yào）達到（dào）中等發達國家水平，因（yīn）此，中（zhōng）國（guó）未來市場發展規模是非常巨大的，而且在“十四五”規劃裏也明確指出，我國是世界製造業規（guī）模最大的國（guó）家，也是擁有最（zuì）全的工業門類的國家，下一階（jiē）段，除了把數控機床作為（wéi）一個重點發展的產業以外，也要大力推進航空航天、新能源、工程（chéng）機械、新基建以及醫療裝（zhuāng）備等（děng）行業發展。

何為“新發展理念”？陳總認為，機床行業變革已經開啟，產業（yè）鏈生態（tài）圈將逐（zhú）步擴大，唯（wéi）有產業融合擁抱數字化才能（néng）參與產業新賽（sài）道。新一輪信息革命對企業提出了更高的要求：生產方式智能化、產業形（xíng）態數字化以及產業（yè）組織平（píng）台化。信息技術和傳（chuán）統產業融合，是一（yī）個漫長的過（guò）程，但是目前的市場形勢讓我們必須加速這個融合過程。

麵對智能化浪潮來襲，中國機床工具工業協會在機床工具產業數（shù）字化轉型（xíng）上也探索了新的路徑。陳總介（jiè）紹，經過幾年的準備，圍繞行業企業痛點難點，在2019年底協會組建（jiàn）平台公（gōng）司籌備組，於2020年正（zhèng）式（shì）成立行業公共平台公司，聯合行業骨幹企業，整（zhěng）合市場資源，立足機床裝備，打造（zào）新型數（shù）字化基礎設施，創建製造業知識經濟新（xīn）模式，分級進行數據治理，通過雲原生數字化轉型降低數字化成本，並且通過（guò）“機床數字生態共同體”的新模式，最（zuì）終賦能機床工具全價值鏈的（de）轉型升級。

為了做好疫情防控，本屆論壇隻邀請150位業界企業家、用（yòng）戶領域代表（biǎo）和部分專家學（xué）者（zhě）、媒體代表來到論壇現場。但為了（le）讓更多（duō）不能（néng）親臨現場和感興趣的業界同仁（rén）都能及時參與會議活動，主辦方（fāng）中（zhōng）國機床工具工（gōng）業協會特開設論壇直播，與線下論壇同步開（kāi）放。數據顯示，至記（jì）者發稿，已有（yǒu）2萬餘人觀看了直播，線上（shàng）線下同步進行（háng）的CEO國際（jì）論壇在業界引（yǐn）起廣泛而熱烈的互動和反（fǎn）響。

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