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特種加工機床

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CIMT2021看點五:關注細(xì)分市場,提升服務能力
2021-3-24  來源:機床協會  作者:符祚鋼

       五 、關注細(xì)分市場,提升服務能力

      個性化低(dī)成本產品需求增大是(shì)未來製造業的主要趨勢之一(yī)。機床(chuáng)工(gōng)具行業必(bì)須為(wéi)用戶適應這種變化趨勢提供基礎(chǔ)保障(zhàng)。以市場為導向,深入(rù)了解用戶的需求,為用(yòng)戶提供個性化低成本產品和係統(tǒng)解決方案,成為企(qǐ)業增強市場(chǎng)競爭力,提高可持續發展能力的重要手段。本屆展會上,諸多專精特(tè)的企業和展品參加展示,演繹他們超群出眾的能力。

      日本YASDA專(zhuān)注於精密加工,其展出(chū)的YBM640V Ver.Ⅳ立式鏜銑加工中心,采用了多(duō)項精度保證措施,如高剛性床身結構、預載荷自動調整高速主(zhǔ)軸(zhóu)、抑製床身熱變形的溫(wēn)控裝置、人工刮研導軌等,還搭載了高(gāo)精度補償功能HAS4,實(shí)現機床的高精(jīng)度(dù)、高速度加工。

      通用技術集團北京機床研究所的超精密車磨加工機床(chuáng)μ3000/UGT200,主要用於有色金(jīn)屬類(lèi)零件、超硬材料零件的超精密加工。X/Z軸均(jun1)采用全約束(shù)的液體靜壓導軌,直線電機驅動(dòng),X/Z軸控製分辨率10nm,X/Z軸直線度(dù)0.5μm(全行程)/0.3μm(全行程(chéng));工作(zuò)主軸采(cǎi)用氣體靜壓支承,回轉精度0.05μm,C軸反饋分辨率0.0001°,B軸回轉精度0.1μm。

      通用技術集團沈機集(jí)團昆明機床股份有限公司的高精度數控臥式坐標鏜床TGK4680A,采用“箱中箱(xiāng)”框架結構,熱穩定性好,承載能力強;采用恒溫循(xún)環冷卻係統對主軸(zhóu)軸承進(jìn)行恒溫冷卻,直線軸定位精度3μm,B軸定位精度3″。

      江蘇博穀智能的(de)高精密硬(yìng)車削機床Hard T100,采用液體(tǐ)靜壓主軸(zhóu)、液體靜壓導軌、天然花崗岩床身,具有優(yōu)異的減振性能和熱穩定性能,主軸采用(yòng)“對(duì)稱翼形”結構,消除主軸中心的熱偏移(yí),直線(xiàn)軸、回轉軸均全閉(bì)環高精度光(guāng)柵反饋,機床定位精度可達2μm,重複定位精度0.8μm。

      普什寧江機床的高精度車床(chuáng)Micro T400,運用靜壓主(zhǔ)軸、靜壓導軌、靜壓防護、高精度驅動、床身抗震變形、高(gāo)精度(dù)檢測等技術,直線軸定位精度小於3μm,加工硬度58-68HRC材(cái)料,尺寸精度小於2μm、圓度小於1μm、表麵粗糙度Ra小於0.2μm。

      蘇州迪克(kè)展(zhǎn)出(chū)的倒(dǎo)立車DKCK-DL5,采用短行程設計,主軸上下料作(zuò)為Z向拖(tuō)板的組成(chéng)部分進行工件取放的操作。非常適合盤套類回轉件的高效率加工。全自(zì)動的物料輸送機構,便於實現自動化加工。

      沈陽眾一的雙刀架立式車床DVL480,適於(yú)刹車盤、輪(lún)轂、製動盤、飛輪等盤套類(lèi)零件(jiàn)的高效加工,采用了特殊的雙立柱、雙刀架設計,可(kě)實現兩(liǎng)把刀具同時加工一個零件。
 
      濟南一機床(chuáng)的輪(lún)轂(gū)自動化生產線J1RAL-P,由斜床身數控輪轂車床WL-800或單/雙刀架立式車床VWL-900/900DT與加工中心VMC540W/VMC1370W組成,配備多關節機器人或桁架機器人及附屬部件組成自(zì)動上下料單元,專用於鋁(lǚ)合金輪轂的加(jiā)工生(shēng)產,具有物料自動輸送、自動定向、自動檢測(cè)等(děng)功能(néng),可實現(xiàn)自動化生產。
 
      西安瑟迪(dí)公司專注於發動機維修設備的製造(zào),將展出的數控氣門坐標鏜TL1200CNC,專用於摩托車和汽車小型發動機的修複(fù),可滿(mǎn)足氣門導管直徑小至4mm工件的高精度加工要求。該機床采用了專利設計的輕(qīng)型鏜頭配三重氣浮裝置、自對中係統以及一體化電主軸,保障機床的加工精度。該公司展出的高精度氣門(mén)磨床TVG90,專用於直徑(jìng)4-14mm氣門(mén)杆的高精度磨削加工。

  
       台州屹捷的支重輪數控雙頭複合車床,是專門針對三一重工的大型挖掘機支重輪的加(jiā)工工藝而設計開發的產品(pǐn),一次裝夾可以同時完成支重輪體兩端內圓、端(duān)麵、台階麵的加工,加工精度(dù)高,而且大幅提高加工效率。
  
  
      福建威諾的龍門式(shì)複合(hé)雙麵銑鏜加工中心WN-LF2015,采用雙立柱雙主軸對稱設計,專門針對一(yī)些大(dà)型對稱零件如挖掘機鬥杆、挖(wā)臂(bì)等的高效加工而研發(fā),立(lì)柱與工作台床身為分體式設計,減少接觸,避免共振源,提高加工精度。
 
      廣州匯專科技的整體PCB微刃刀具,以碳纖維複合材料、石墨、碳化(huà)矽(guī)、陶瓷等硬脆性材料為加工對象,刃寬最小可達0.01mm,多(duō)刃(rèn)同時切削,可替代傳統磨削加工,加工表麵粗糙度達到Ra0.01μm,刀具壽命最高提升8倍。
 
      該公司還(hái)針對非金屬脆性材料及柔性材料的加工無應力裝夾的需求,研發出(chū)冰固夾具,依靠超導體 製冷芯片實(shí)現水到(dào)冰的轉化,從而固定待加工工件(jiàn)。這種冰固夾具不產生(shēng)夾持應力(lì),而且(qiě)將加工(gōng)件溫度降低到零度以下,改善材料的加工性能,同時(shí)能(néng)吸收釋(shì)放加工(gōng)時產生的熱量,延長刀具的壽命,提高工件的加工質量。

  
      新能源汽車快速發展,對(duì)於計量技術提出了新的要求。卡爾蔡司公司針對(duì)新能源(yuán)汽車動力係統關鍵部件的計量要求,推出新能源汽車質量整體解決方案,提供了多種計量設備和檢測技術,來(lái)保障新能源汽車的(de)可靠性、效率和安全性。如采用各種成像、分析和計量工具來進行電池、燃料電池係(xì)統、電動機、變速箱等關鍵部件的性能研究和質量控製(zhì)。
  
  
      此外,卡爾蔡司公司還將一同展出航空航天、風電、醫療器械植入(rù)物等產品的質(zhì)量解決方案。
 
      為滿(mǎn)足新(xīn)能源汽車快速發展的需求,意大利Marposs公司(sī)推出了(le)用(yòng)於電池包(bāo)檢測(cè)的HeTech電池泄(xiè)漏檢測以及電(diàn)機EOL和功能測試的檢測產品。
 
      森拉天時展出(chū)的電機(jī)殼(ké)加工刀(dāo)具解決方案,包(bāo)含KomTronic、3D打印階梯成型鏜刀以及由(yóu)複合材料(liào)製成的合成(chéng)鏜杆。其中,KomTronic為帶快換接口的U軸刀(dāo)具,可在一道工序內完(wán)成定子孔的粗精加工;3D打印階梯成型鏜刀可在傳統設備上一次完(wán)成定子孔的加工;複合材料製成的合成鏜杆用於定(dìng)子孔加工的輕量化刀具。
 
      海(hǎi)克斯康(kāng)的關節臂(bì)TubeShaper彎管測量方案,由絕對臂測量機(jī)、紅外線彎管測(cè)頭和(hé)TubeShaper軟件三部分組成,可以直接安裝在管件生產線旁邊,檢測管路、管線、軟管等,檢測管件(送料(liào)/拉伸(shēn))長度、彎曲半徑以(yǐ)及彎(wān)曲修正數據等檢測數據能以多種方式輸出,甚至可以提供與彎(wān)管機(jī)相匹配的加工參(cān)數和合理的修正值(zhí)數據,縮短調整設備所需時間,提高產品的合格率。本屆展會上,海克斯康還將展(zhǎn)出航空葉(yè)輪自動化檢測方案、汽車間隙麵差檢測方(fāng)案、智能手(shǒu)機檢測方案、新能源汽車三電精密檢測(cè)等(děng)多(duō)種應用領域解決方案。


(  責編:張芳麗)

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