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2021年中國數控機床未來發展趨勢預測分析
2020-12-25  來源: 中商情報網   作者:-



       數控機床是(shì)數(shù)字控製機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控(kòng)製係(xì)統的自動化機床。數(shù)控機床較好地(dì)解(jiě)決了複雜、精(jīng)密、小批量、多品種的零(líng)件加(jiā)工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表(biǎo)了現代機床控製技術的發展方向,是一種典型的機電(diàn)一體化產品。

         國產高端裝備增量缺口巨大

        從製(zhì)造業品類齊全度(dù)及金額來看,中國已經成為全球領先的製造業(yè)大國。根據國家統計(jì)局統計,2004年至2019年,我國製造業(yè)規模(mó)持續增長。2019年,我國製造業GDP規模達26.92萬億。製造業的較快發展,帶來對數控機床等生(shēng)產工作(zuò)母機的需求增加。


        隨(suí)著(zhe)我國(guó)工業結構的優化升級,中國正在經曆從高(gāo)速發展向高質量發展的重要階(jiē)段,對作為工業(yè)母機的機床的加工精(jīng)度、效率、穩定性等精細化指標要求逐漸提升,中高端產品的需求(qiú)日益增(zēng)加。在此大背景下,中國機床市場的結構升級將向自動化成(chéng)套(tào)、客戶定製化(huà)和普遍的換檔升(shēng)級方向發展,產品由普通機床向數控(kòng)機床、由低檔數控(kòng)機床向中高檔數控機床(chuáng)升級。

        高端機(jī)床自主(zhǔ)可控愈加(jiā)迫(pò)切,進口替代(dài)需求(qiú)巨大

        中國國機床行業目前大(dà)而不強,亟(jí)須一個機床行業的“華為”,來推動和引導(dǎo)機床行業進一步向高端發展。全球範圍內的主要機床(chuáng)製造大國(guó)包括德國、日本、美國、中國等。中國機床行業起步晚,但整體發展迅速,政府產業政策對機床行業的創新發(fā)展起了一定的引導(dǎo)作(zuò)用,中國(guó)機床行業在技術(shù)、市場規模上都有顯著增長,中國已經成為世(shì)界(jiè)最大的機床產銷國(guó)。數據顯示,2019年,我國首次實現(xiàn)機床行業貿(mào)易(yì)順差,進(jìn)口機床需求下降主要是國內產品部(bù)分領(lǐng)域實現了進口替代,同時中美貿易摩擦(cā)加大了高端機床的(de)進口限製。


        隨著國際局勢持續(xù)演(yǎn)變,西方(fāng)國家持續加強對華技術封鎖(suǒ)。部分高端五軸聯動數控機床完全無法(fǎ)從國(guó)外進口,導致國內重要企業的戰略裝備生(shēng)產出現“卡脖子”的(de)問題。中美貿易摩擦(cā)進一步加大了我國高端機床的(de)進口(kǒu)限製,我國航空、航天、兵器、船舶、核(hé)、電子等急需五軸聯(lián)動數控機床的軍工行業麵臨全麵封鎖(suǒ)。機床行業急需產品結(jié)構升級,向更高端高技術含量機床市場突破。

        未來下遊市場規模巨大,國(guó)產化需求(qiú)強烈

        製造業轉型升級,對高端機床的需求持續(xù)擴大。高端數控機床(chuáng)主要應用於航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具(jù)、刀具等重點領域,特(tè)別是航空航天等軍工領域(yù),國產化需求強烈、存量市場規模巨大、市場增長可期。除航空航天、國防軍工等重點領域對五軸數控加工有大(dà)量需求外,近年(nián)來(lái)汽車行業對五(wǔ)軸(zhóu)數控機床的需求逐漸增強,汽車行業(yè)零部件產品為實現節拍化批量生產,需要對加工裝備大批量采購,因此其(qí)行業的轉型升級的市場規模(mó)巨(jù)大,已成(chéng)為五軸聯動數控機(jī)床(chuáng)另一個具有大規模快速增長前景的市場。

        數控機床未來發展趨勢

        1.新技術——五軸聯動加工技術的推廣及普(pǔ)及是行業未來的發展方向

        工業上需要加工複雜(zá)的曲麵,艦艇(tǐng)、飛機、火箭、衛星、飛船中許多關鍵零件的(de)材料、結(jié)構、加工工藝都有一定的(de)特殊性和加(jiā)工難度,用傳統加工方法無法達到要求,必須(xū)采用五軸聯動、高(gāo)速、高精度的(de)數控機床才能滿足加工要求。五軸聯(lián)動數控機床在加工方麵有著適用範圍廣、加工精度高、工作效率高等特點,符合未來機床的發展趨勢,係航空、航天、汽車、船舶(bó)、精密儀器、發電機組等下遊行業加工(gōng)關(guān)鍵零部件的重要加工工具。

        2.新業(yè)態——完成單一工序的單體機床(chuáng)需求逐步減少,完(wán)成多工序的(de)柔性製造單元需求逐步增加

        柔性製造單元是為(wéi)滿足多品種、小批量零件高效加工,以單台或多(duō)台五軸加工中心或複合化加工中心配合(hé)小型自動化物(wù)流裝(zhuāng)置組成的製造單元(yuán)。隨著下遊(yóu)生產企業競爭加劇以及(jí)成本上升,尤其是勞動力(lì)生產成本急劇上升以及勞(láo)動力短缺(quē)情況愈加頻繁,開始導致更多無人化或少人化製造係統的出現,下遊客戶(hù)對多品種小批量(liàng)快速(sù)響應加工市場的柔性製造單元需求將上升。柔性製造(zào)單元將以“數控機床+小型物流裝置(工業機器人、自動交換托盤庫、桁架機械手等)”成套設備出現,及時解決勞(láo)動力生產成本急劇上升的痛點,實現無人(rén)化或少(shǎo)人化。

        3.新模式——由(yóu)單一產品(pǐn)銷(xiāo)售向智能製造係統集成方案方向發(fā)展

        近年來,下遊企業對機床(chuáng)供應(yīng)商提出了新(xīn)的需(xū)求,趨向於與具備成套的設備生(shēng)產能力、提供全套解決方案或承擔更為複雜的工程總承(chéng)包項目能(néng)力、自動化係統改造能力的供應商合作。擁有自動化、柔性化、智能化生產線“交鑰匙”工程能力的智能製造係統集成商將可(kě)以滿足(zú)客(kè)戶個(gè)性化、定(dìng)製(zhì)化、差異化的生產需(xū)求(qiú),進而(ér)提高客戶黏性。此外,國家和地方政策對製造業進行(háng)自動化生產線建設的鼓勵也必將推動智能(néng)製造裝備供應商(shāng)向智能(néng)製(zhì)造係(xì)統集成(chéng)方案提供商轉變。
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