eldec技術應用於機械（xiè）製造標準化高性能感應電源提供一流機床（chuáng）解決方案-特種加工機床網-數控機床市場網

您現在的位置：特種（zhǒng）加工機床網> 技術前沿>eldec技術（shù）應用於機械製造標（biāo）準化高性能（néng）感應電源提供一流機床解決方案

eldec技術應用於機械製造標準化高性能感應電源提供（gòng）一流機床解決方案

2018-5-23 來源：埃馬克作者：--

什麽樣的操作模式對德國機械製造業的成功起到決定性作用？兩（liǎng）年前（qián），德國機械與設備協會（VDMA）和麥肯錫谘詢公司（McKinsey）的調查（chá）報告“德國機（jī）械未來前景（jǐng）”的（de）結果不近（jìn）相同。接受詢問（wèn）調（diào）查的公司中有超過（guò）百分之七十的公司認為，按照客（kè）戶特殊要求定製的係統以及集成解決方案的發展是成功的一個（gè）主要因素。這也是埃馬（mǎ）克自動化有限公司幾十年來一直奉行的宗旨。公司研發一體化及符合汽車製造行業要求的完美產品解決方案，這些汽車製造行業主要致力於激光焊（hàn）接和熱套（tào）裝配加工技術（shù）。這個團隊的的成員有：eldec感應電源。該產品提供感應加熱（rè）工藝的能量源，這種加熱工藝是熱套裝配和激光（guāng）焊接中一項重（chóng）要工序。產品的（de）可靠性和高效性為埃馬克自動化有限公（gōng）司（sī）取得成功起到（dào）了重要的（de）作用。同時產品程序是eldec另一個亮點：每個設置（zhì）都（dōu）配有與（yǔ）之相適應的感應電源 - 這是迎合重要客戶要求的基本前提條件。

傳（chuán）動齒輪、差速器外殼或者凸（tū）輪軸 - 相似的傳動齒輪部件（jiàn）和發動機部件的生產幾乎（hū）已經（jīng）不再利用標準機械製造解決方案。與之相反：個性化機械製造的（de）需求量急速增長。客戶要求更個（gè）性和一體化（huà）的生（shēng）產解決方案，通過最理想的方案完成任（rèn）務（wù）。所有部件工序，從輸出部件的淨化到成品的檢（jiǎn）查，必須被集成，而且（qiě）還要符合（hé）部件特（tè）殊條件的（de）要求 - 這是對（duì）各種部件尤其具（jù）有（yǒu）豐富經驗的機械（xiè）製造專家的任務。由此（cǐ），埃馬克自動化有限公司（sī）將目標定位在：公司（sī）專門致力於激光加工中央傳動（dòng）齒輪部件，並為客戶提供（gòng）一項一體化項目計劃（huá）和實施，並保證提供有效突破的生產解決方案。傳動齒輪的（de）舉例：使用埃馬克自動化有限公（gōng）司的自動化ELC設備保證您（nín）的加工（gōng）僅在十秒種內：自動上料機床，部件相互壓緊，感應預熱到近170 °C ，然後使用激光焊接。利用感應預熱可以可靠並無裂紋地焊接（jiē）增高碳等效工藝的（de）敏感材料（liào）或（huò）者幾何（hé）尺寸不規則的部件（jiàn）。eldec感應電源對精確（què）度及隨時可（kě）以重現的熱（rè）量輸（shū）入起著決定性的作用。一方麵它保證可以達30 到所需的預熱溫度，另一方麵可（kě）以防止超溫而引（yǐn）起的超過允許範圍外的金（jīn）相組織（zhī）改變。

為什麽埃馬克自（zì）動化有限公司的（de）專家采用eldec作（zuò）為一體化（huà）係統的解決方案。“首先，技術研發現狀是可以值得我們（men）信服”，埃馬克自動化有限公司的執行董事Andreas Mootz博士說道。“感應電源配有先進的電子器件（jiàn）、現代化控製技術。我們可以將之簡單地集成到機床上，並可精確配置。另外，產品技術（shù）可靠（kào）性高”。eldec產品要求就滿足這（zhè）些評價：設備的部分部件采用複雜的工藝製造而成（chéng），在供貨之前已經過全麵檢測。諧振電路（lù）組（zǔ）件以及大（dà）部（bù）分（fèn）部件為專有成品部件。隻有高（gāo）功率密度（dù）設備才能滿足這些部件的（de）要求（qiú）。所有感應電源必須滿足極高的（de）品質要求，因（yīn）此該設備內使用一個成熟且（qiě）堅固的逆流器（qì）流。利用高度精密調（diào）整的控製技術設計製造出一（yī）個極其可靠和高效（xiào）節能（néng）的產品。“這是各個機械製造（zào）客戶要求的重要質量因素”，eldec感應電源的商務（wù）發展部總經理Stefan Tzschupke解釋到。“我（wǒ）們設計（jì）製造實用，免維護的產品。可（kě）將其毫不顯（xiǎn）眼地整合到機床中。幾（jǐ）十年來，我們一直注重產品（pǐn）的可靠性和高性能的研發，這樣才（cái）能（néng）製（zhì）造（zào）出完美匹配的高效組件”。

始終（zhōng）提供符（fú）合要求的（de）感應電源解決方案

另外，機床製（zhì）造公（gōng）司埃馬克自動化有限公司（sī）從eldec產品範圍（wéi）中受益（yì）非淺。公司專家通常提供低頻、中頻（pín）和高頻感應電源，功率為5至1500 kW。以及（jí）DF和SDF®感應電源，功率為50到3000 kW。埃（āi）馬克自動化有限公司的（de）機床（chuáng）隻（zhī）使用中（zhōng）頻感應電源（MFG）。“多樣化的eldec程序幫助我們簡單地為機床中的感應預熱工藝選擇一個精確（què）的能量源”，Mootz博士講到。“同時也簡化了外向的合作。我們完（wán）全（quán）可以在產品目錄上訂購，並（bìng）獲得一個完美的（de）解決方案”。量身定做感應電（diàn）源對機械製造的重要性主要（yào）體（tǐ）現在（zài）感應電（diàn）源的（de）多路輸出：eldec可以按照客戶（hù）的需求提供兩個到八個輸出端的（de）感應電（diàn）源。各輸出端可相互毫無影響地獨立地或者同時進行（háng）功（gōng）率調節（jiē）。“由於部件幾何外形（xíng）的不同，我們經常需（xū）要兩個感應電源進（jìn）行預熱。若可以使用一個感應電源，當（dāng）然對布滿線（xiàn）路和控製器的機床內（nèi）部（bù）空間利用是一個很大的有利幫助”， Mootz博士解釋到。

eldec產（chǎn）品焦點

自五年前埃（āi）馬克自動化有限（xiàn）公司與eldec建立合作關係以來，雙方（fāng）的合作繼續擴大。專家已經習慣使（shǐ）用eldec的緊湊型MFG感應電（diàn）源提供熱套裝配機床和激光焊接機床中的預熱的能量源。以及eldec研發和生產的所屬感應器。成（chéng）功模式（shì）對於eldec來說是個榜（bǎng）樣- 機床（chuáng）對感應（yīng）專家的重要（yào）性。同時，在（zài）合作夥伴項目實施（shī）前期，專家還（hái）幫助他們解釋說明其計（jì）劃（huá）設備需要的最佳解決方案。最（zuì）終為能量源、感應器和冷卻係統（tǒng）提供一個強大、量身定做和高效節能的解決方案。“若客戶要求，我們也為客戶研（yán）發工藝。比如我們今後為埃（āi）馬克自動化有限公司提供的感應電源附帶預設置方70 案”，Stefan Tzschupke先（xiān）生（shēng）講到。“重要的是，我們（men）在自己公司運行係（xì）統，包括感應電源、感應（yīng）器和客戶的部件。通過這（zhè）種方式我們可以保證，設備集（jí）成（chéng）之後整（zhěng）個工藝在客戶方立即實施。各個（gè）機床製造商都從我們的感應技術和經驗知（zhī）識中受（shòu）益”。