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特種(zhǒng)加工機床(chuáng)

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法利萊工程師答汽車行業中激光焊應用
2015-9-8  來源: 華工激光法利萊   作者:工程師


 
 
 
      汽車行業中(zhōng)采用激(jī)光(guāng)焊接的案(àn)例司空(kōng)見(jiàn)慣,無論是白車身還是裝飾好的車,僅憑肉眼就能分辨的車身結構就有頂蓋與後蓋,其他類似車門、門檻和齒輪等結構雖不易被發現,整車也因為有(yǒu)了激(jī)光焊接的質量保障而變得更加輕便節油(yóu),也更加安全(quán)。國內激光企業(yè)對(duì)激光焊項目垂涎欲滴,苦於係統平(píng)台搭建、工藝(yì)穩定性等關鍵問題而望而卻步。華工激光法利萊,秉承多年從事汽車廠激光(guāng)焊項目的豐富經驗,從技(jì)術應用的角度講述了項目的技巧,本次應相關汽車廠的邀請(qǐng),就相關技術問題,作一個全麵的(de)技術交(jiāo)流,內(nèi)容問答式(shì)進行。

      問題一:激光(guāng)焊接在汽車行業的典型應用,包括車門,底板,白車身等(děng)有哪些優(yōu)勢(shì)? 

      法(fǎ)利萊:就激光焊而言,是利用激光的高集中度的熱量,熔化或不熔化填充材料而將被(bèi)焊母材連接在一起的(de)過程。激光的(de)瞬間溫度(dù)可高達6000℃,能量密度(dù)高,是其他熱源能量的100~1000倍,可(kě)實現(xiàn)大(dà)的深寬比焊縫,熱(rè)影響區小,焊縫變形小,密(mì)封(fēng)性能好是其主要特色(sè)。針對不同工(gōng)藝,其功效有所不(bú)同。

      從圖中可以(yǐ)看出,針(zhēn)對白車身,激(jī)光釺焊焊縫均勻美(měi)觀,可直接作為外(wài)觀件來展示,焊縫一致(zhì)性和密封性好,同時也減少了後期(qī)塗膠的煩惱。

      
 
      圖1 飾好的車頂激光釺焊與點焊效果(guǒ)比較

 

      
  
      圖2 光釺焊頂蓋效果與點焊頂蓋(gài)效果


      激光釺焊白車(chē)身頂蓋:

      •激光釺焊可明顯減少(shǎo)搭焊材(cái)料和密封條,以及密封膠的用(yòng)量,減少工序;
      •激(jī)光(guāng)釺(qiān)焊外觀成型美觀,且為連續焊縫,密封性好(hǎo);
      •激光(guāng)釺焊熱量集中,一半作用於釺料,焊接變形小;
      •激光釺焊時與板材無力作用(yòng),不存在點焊引起(qǐ)的板壓痕和變形缺陷

      激光拚板焊車門:

      •焊(hàn)縫處的熱應變值較低(dī),熱影響區(qū)小,通過激光束的聚焦給工件邊(biān)緣提供焊接需要的高能量,聚焦點的直徑可以達(dá)到(dào)零點幾(jǐ)毫米,保留了(le)材料的原有成形性能;
      •無需任何其他模具或工裝費用,焊縫較狹窄且平整(zhěng),消除成形過程(chéng)的不利影(yǐng)響,避免了(le)破壞工具、模具的危險。

     

      圖3 光拚板焊應用於車門(mén)

    


      圖(tú)4 光焊相對點焊的結構變化


      激光掃描焊門檻:

      •通過激光頭內(nèi)部鏡片移動帶動光斑的(de)移動,焊接速度快,最快可達50m/min;
      •可實現500mm長焦距(jù),大範圍焊接;
      •利用軟件編程焊縫軌跡,從而實現焊接形狀的(de)多樣性;

  

      

  
      圖5 光掃描(miáo)焊門檻圖
 

 

     

      圖6 掃(sǎo)描焊(hàn)軌跡及焊接特性


      問題二:激(jī)光(guāng)焊接有這麽多優點,針對(duì)具體的白車身,激光焊接對(duì)車身結(jié)構有什麽具體(tǐ)要求?對相關零件有什麽具體(tǐ)要(yào)求?

     法利萊:激光焊接屬於精密加工,速度高(gāo)、變形小、強度好,對相應結構(gòu)件的裝配尺寸及(jí)結構件本身(shēn)的型麵尺寸要求比點焊有很大提高,以激光釺焊為例,對車身結構要求:

      •頂(dǐng)蓋與側圍衝壓件(jiàn)變化,由原來翻邊變為(wéi)無(wú)翻邊;
      •焊縫結構的變化,頂蓋成(chéng)50°角左右,折彎半徑(jìng)1~2mm;
      •焊縫的間隙均勻且不(bú)大於0.3mm;
      •車身定位精度要求見表;

      表(biǎo)1 身重定位精度要求

       

  

       


      圖7 蓋與側圍激(jī)光釺(qiān)焊結構

  

     

      圖(tú)8 光釺焊頂蓋與側(cè)圍尺寸(cùn)

      表2 某汽車廠對頂蓋與側圍尺寸要(yào)求(qiú)

     


      問題三:能否用具體數據談談白車身(shēn)激光焊投資回報分析?

      法利(lì)萊:

      以塑料基的頂蓋裝(zhuāng)飾條為例,每台車成本價格在單車50元以上,某些高檔的鋁基裝飾條為單車180元左右(根據高檔車於普(pǔ)通車的比例計算(suàn)出), 其成本節省量非(fēi)常可觀(神龍數據)。

      對於使用點焊而想借助激光焊的結(jié)構,可減少15mm的接縫邊,由於可省去鑲(xiāng)邊,所以每輛車可消減150元的成本(大眾汽車數據)。

      若四門內板使用激光拚板(bǎn)焊,當年產量達到30萬時,則(zé)每輛車可以(yǐ)降低成本50元,若左右前縱梁應用激光拚板焊,當年產(chǎn)量達到22萬時,則每輛車可以降低25元(江淮(huái)汽車數據)。

      而使用激光焊僅需(xū)要水、氣、電(diàn)、焊絲的(de)消耗,除了前期設(shè)備投入,後期的使用維(wéi)護費用非常低廉,通常一套(tào)激光焊接係統可穩定運行10年,因此其使用成本(běn)小而所能創造的效(xiào)益(yì)非常(cháng)高。另外,考慮到車型升(shēng)級換代,同一套激光焊係統可繼續使用,隻需要重新設計夾具就行。

      問題四:激(jī)光焊接作為一種革新的、先進製造技術,應用(yòng)於白車身,對相關工裝及配套有什麽要求?

      法利萊:激光焊接是一種精密的(de)加工工藝,對激光(guāng)加工係統、車身定位及重定位精度、焊縫的裝配間隙都有要求,具體如下:

      對(duì)激光加工係統的要求:主要體現在保證係統運行的穩定性,目前多采用光纖激光器,配備光纖傳輸。為了維持激光功率的穩定性,通過DI水冷卻,保證激光功率模塊在發光時的穩定性,並(bìng)通過TAB水保證DI水的運行要求,對水的監控數據包括水溫、水流量、導(dǎo)電率等,同時對激光房還有使(shǐ)用(yòng)溫度、濕度和參考露點的(de)要求(qiú)。傳輸光纖(xiān),通(tōng)過對(duì)柔性的傳輸光(guāng)路而使得激光應用(yòng)變得容易。但本身比較脆弱,自身折彎半徑不能小(xiǎo)於200mm,使用過程中,通過橋架等結構密封固定。

      車身定位及重定位精度:激光焊接應用於車身,是全自動加工的過(guò)程。對車身的定(dìng)位和重(chóng)定位精度有較高要求(qiú),這就對機運線的滾(gǔn)床和衝壓件的質量以及裝配有較高要求。通常采用五道模(mó)或六道模工序控(kòng)製車身衝壓質量,采用帶定位(wèi)銷的(de)升降滾床來控製車身的重定位精(jīng)度,並通過前道工序的加(jiā)工(gōng)質量(liàng)來(lái)保證(zhèng)激光焊縫的定位精度。因此,激光焊前期,需要在激光焊接(jiē)前後工位對車身尺寸進行3D測量。

 

      

 

      焊縫的(de)裝配間隙:對(duì)於激光熔焊,鍍鋅板的裝配間隙為0.1~0.15mm,以保(bǎo)證焊接時鍍蒸氣容易逸出;非鍍鋅板的裝配間隙(xì)為<0.1mm;對(duì)於激光釺焊,裝配間隙控製在0.3mm以內。這就對工(gōng)裝的裝(zhuāng)夾效果提出挑戰(zhàn)。

  
      

        車頂激光焊用琴鍵式壓塊夾具

      問題五:白車(chē)身激光焊與傳統點焊(hàn)的比較,有哪(nǎ)些優勢(shì)和不足?

      法(fǎ)利萊:激光焊的主要特性是熱量集中,能實現大的焊縫深寬比,速度快能減小(xiǎo)變形(xíng),且是一種無接觸的(de)焊接,光(guāng)纖激光器基本上免維護,具體應用於汽車,優勢主要體現以下方麵:

      - 激光焊接速度快,焊接熱量集中,能實現大熔深的窄焊縫;
      - 線能(néng)量(liàng)的控製,能實(shí)現焊接過程中小變形或無變形;
      - 激光焊密封性好,能減少車在行駛中的噪音;
      - 激光焊接是無接觸或無壓力(lì)焊接,過程中不會(huì)對板材本身造成影響,也不會出現點焊時容易造(zào)成的板材機(jī)械扭曲和波浪邊緣等(děng)缺陷;
      - 激光焊能消除點焊的易損件(jiàn)更換。

      通過實驗發現,常規(guī)點(diǎn)焊所用的6mm電極帽的焊縫強度,等效激光熔焊焊縫長度為20mm(熔寬小於1mm時),即說明焊縫長度大於(yú)20mm,其強度就高於點焊強(qiáng)度。

  
      

 

      點焊強度等效激光熔焊焊縫長(zhǎng)度的強(qiáng)度試驗

      不足:

      - 激光焊光斑小(xiǎo)能量集(jí)中,對衝壓件要求高;
      - 激光焊返修比其他焊接困難;
      - 激光焊(hàn)工藝涉及(jí)光學、材料、電氣(qì)、機械等,對操作人員的要求(qiú)高;
      - 激光器、激光頭等核心設備價格昂(áng)貴,初期(qī)投資相對較高。

      問題六:白車身激光(guāng)焊項目(mù)過程,對人員和設備的要求?

      法利萊:白車身激光焊,按焊接工件分布特性,可以分為主線焊接(jiē)件和非主線焊接件,主線焊接受前後機運線約束,不能隨意停機,因此,對人員和設(shè)備要求最高。非主線(xiàn)焊接件(jiàn),也需要滿足相應時(shí)間節拍(即CT)和焊接質量要(yào)求,對人員和設備的要求也比(bǐ)常規點焊和氣保焊嚴格。另外,考慮(lǜ)到很多新建生產線,車身質量是穩定提升(shēng)的過程,也相應將此項內容作為考慮點之(zhī)一。我們提供設備的(de)同時,也(yě)輸出設備操作和調試相關培訓,確保在公司技術人員撤離現場汽車廠技術人員能夠銜接(jiē)。


      表1 白車身不同階段人員要求

     


      對設備的要求(qiú),主要(yào)體現在設備的穩定性,功能安(ān)全性,因為(wéi)激光加工設備昂貴,需要係統具備一定的防錯和防誤操作能力。備品備件明確采購周(zhōu)期,易損件提供跟換時間經驗等。
 

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