通過問答的形式為您呈現如何通過（guò）單一操作完成成形和（hé）最終精加（jiā）工。
 

     精（jīng）密電解加工雖然是一種（zhǒng）非常規的加工工藝，但是卻可以（yǐ）幫（bāng）助用戶高效率的交付高品質的零部件。對（duì）於該工藝的諸多細節問題，我們谘詢了肯納金屬精密表麵解（jiě）決方案產品（pǐn）經理Patrick Matt先生，由他（tā）就該加工工藝為我們（men）進行了詳（xiáng）細的解釋。
 

     問：到（dào）底什麽是精密電（diàn）解加工（PECM）？
 

     答：精密（mì）電解加工（PECM）是一種（zhǒng）通過調（diào）節振動電極與被加工工件之間的間隙，然後利用電解原理對工件表麵進行（háng）型腔蝕刻加（jiā）工（gōng）的工藝。該工藝適用於（yú）電極和工件之間采用脈衝直流電的環境。根據（jù）電極的形狀，工件會在陽極進行溶解。因此對於隻要是可導電的金屬諸如高溫回火鋼、滾動軸承鋼、粉末冶金鋼甚至多種合金，其加工複雜幾何形狀的成功率（lǜ）都將大幅提升。因此精密電解加工讓過去（qù）傳統（tǒng）加工很困難或根本無法加工的工藝變成現實。

     成形加工、深孔（kǒng）加工或者是不管在工件表麵還（hái）是內部進行的微細加工都是精密電解加工典型的高效應用。該加工工藝的表麵公差可控製（zhì）在2-5μm之間。粗加工、精加工以及最終的拋光工藝都可以集成到一個（gè）工藝來完成。最終的表麵光潔度可以達到0.05μm。陰極的進給速度一般會控製在0.1毫米（mǐ）/分鍾—2毫米/分鍾的區間範圍內（nèi）。該工藝能在一個加工周期內同時加工多個（gè）零件，從而降低單件產品的製造成本。
 

     問：那該技術（shù）的開發背景又是什麽呢？
 

     答：從曆史上來（lái）說，精密電解加工技（jì）術最早（zǎo）起源於20世紀90年（nián）代，這與刀片製造過程中的精細加工緊密相連。但是該設備在（zài）2006年才麵世，而在剛剛過去的三年裏，肯納金屬精密表麵解決方案和PEMTEC達（dá）成合作，在包括中國在內的全球市場成立（lì）精密電解（jiě）加工應用（yòng）中心。
 

     問：肯納金屬精密表麵解決方案會向客戶提供精密電解加工的（de）哪些技術？
  

     答：根據不同的區域，肯（kěn）納金屬精密表麵解決方案會向客戶提供多種裝備（比如機器、特殊（shū）刀具或（huò）者是後處理係統等等）。此外，我們還可以向客戶提供工藝開發支持、分包活動，以支持測試、產能提升以及最簡單的簽約服務。
 

     問：那麽采用精密電解加工的關鍵特征有（yǒu）哪些？
 

     答：-降低單件產品的成本
  

     由（yóu）於在（zài）一個（gè）周期內可以（yǐ）同時加（jiā）工多個零件，所以大大降低了生產周期（通常情況下，一個（gè）周期可以同時加工4—60個零件）
 
     幾乎沒有電極磨（mó）損，因此從運營成本（běn）方麵來說也極具吸引力
 
     不受被加工材料硬度的約束
  
     減少加工步（bù）驟—（成形加（jiā）工、表麵精加工（精度（dù）可（kě）達0.05μm）以及在一個（gè）工藝內完成去毛刺工序）
 

     -自由設計（jì）
 

     一旦電極後的陰極模型成形——所有的零件將會保持一致

    隻要是適用於精（jīng）密電（diàn）解加工的幾乎所有形狀和特征（zhēng）都具有很高的經濟效益，而（ér）這些是傳統（tǒng）加工所（suǒ）無法實現（xiàn）的。
  

     -零（líng）件的性能
 

     工（gōng）件的（de）張力不會因為機加工或是施加於工件的內部負載壓力而有所變化=>相（xiàng）反，工件的性能和抗疲勞強度會加強
 
 
     生成表麵不會受任何結構的限製
 

      問：與（yǔ）傳統的機加工工藝相比，使用精密電解加工的優勢有（yǒu）哪些？
 

     答：-首先（xiān）就是減少了（le）工藝步驟，精密電解加工將傳統的（de）成形、孔加工以及最後去毛刺等多個工藝集合成一個工藝。
  
     -優異的表麵光潔（jié）度，可達0.05μm，公差範圍為2- 5 μm
     -工件不會受任何氧化層及張力的影響
     -由於電極不會接觸到工件，因此不用考慮（lǜ）加工工件的材料屬性（比如是軟、硬還是堅固等），同時其他常（cháng）規加工工藝無法或難以加工的（de）區域采用精密電解加工也（yě）可以實現（xiàn）
     -運營成（chéng）本極具（jù）吸引力
     -加工周期極（jí）具優勢：在同一個周期可同時加工多個工件
  

     問：采用精密電解技術的關鍵（jiàn）生（shēng）產標準以及限製其成功的因素又是什麽？
 

     -錯綜複雜的形狀和零件的厚度是精密加工技術最擅長的
     -高生產率以及大（dà）批量生（shēng）產更能體現其優勢
     -限製因素就是一次（cì）可加工的工件表麵積（jī）範圍最大不超過100平方（fāng）厘米
 

      問：精密電解（jiě）技術的市場發展潛力在哪兒？
  

      答：精密電（diàn）解加工技術絕（jué）不僅僅是一個應用於（yú）某細（xì）分市場的窄眾技術，因為經過（guò）該技術加工出來的工件幾乎不需要任何（hé）後續工藝處理（比如去毛刺、精加工），而且該（gāi）技術不受材料硬度的限製，與傳統加工方式相比，以上這（zhè）些因素又是構成降低生產成本（běn）的一個主要原因。
 

    很顯然由於市場對（duì）於（yú）這種難加（jiā）工材料的需求（qiú）日盛，同時迫於成本的壓力就要求技術供應商不斷創新。應該說市場上絕大部分客戶都在（zài）尋（xún）找更高效率的加（jiā）工方式，同時我們也會發現市場上有越來越多（duō）的（de）工程零部件相繼出現（諸如更（gèng）高應（yīng）力載荷、更小、更精密以及更難於加工的新材料等等）。為了生產這些零部件，精密電解加工將會成為一個關鍵的工藝技（jì）術，因（yīn）為即便（biàn）是從全球市場上來看該技術可以確保其使用者獲得更加的經濟競爭力。
 

     通過登（dēng）錄精密表麵解決方案-精密電解加工（gōng）卓越技術中（zhōng）心的網址（zhǐ）k-hlzg.information@kennametal.com您可（kě）以獲取更多（duō）有關（guān）肯（kěn）納金屬精密（mì）表麵解決方案的信息（xī）
 

     作為行業的領導者，肯納金（jīn）屬公司在慶祝公司成立75周年之際，特別為在苛刻加工條件下，尋求最佳產品性能的（de）客（kè）戶（hù）提供創（chuàng）新的產品解決方案，幫助客戶提高（gāo）生產率。肯納金屬公司應用最先（xiān）進的物料技術，為分布在60個國（guó）家，涉及航空航天、築路與采礦、能源，以及工業生產等領域的客戶提供創新的耐磨損（sǔn）產品（pǐn）、產品和應用設計，以及應用技術服務。公司員（yuán）工總數約為（wéi）14,000人，銷售總（zǒng）額接近30億美元；公司營業收入的一（yī）半（bàn）來（lái）自北美地區以外的市場；過去5年內推出新（xīn）產品的銷售總額（é）占全球（qiú）銷（xiāo）售總額的40%。肯納金屬（shǔ）公司（sī）注重安全理念，曾獲得“全球最具商業道德企業” 稱號（道德村協會），“傑出創新企業”稱號 （產品研發管理（lǐ）協會），以及“美國最安全企業”稱號（hào）（EHS Today雜誌）；肯納金屬公司及其基金會（huì）持續在技術教育、工業技術，以及物料科學等領域（yù）進行（háng）投資，展現了行業發展以及經濟繁榮的魅力前景。

   
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