江蘇揚力（lì）集團在國內機床製造行業（yè）首推的P-MES衝（chōng）壓製造執（zhí）行係統，通（tōng）過在企業內部生產製造體（tǐ）係兩年多的成功應用之後，最近首次隨（suí）產品配（pèi）套投放給用戶使用。這標誌著揚力衝壓設備大數據智能化信息平台已進入市場化運營階段，是新（xīn）常態下步入“中（zhōng）國製造2025”和“互聯網”新時代以來，我國機床工具製造領域的一項重（chóng）大突破。
 
　　據介紹，MES是國際通用的製造執行係統，揚力集團開發並實施應用的P-MES係統，通過（guò）大（dà）數據平台和網絡終端，現場顯示企業生產過程運行情況，及時調整和配置生產要素，確保製造過程的（de）規範化、程序化和產品工藝、技術與質量的（de）精準化。該係統隨產（chǎn）品配套銷售後，可與用戶（hù）實現互（hù）動，對售出產品進行應用終身監控（kòng）和不良狀態診（zhěn）斷，並通過網絡平台進行生產指（zhǐ）標體係調節與處理。
 
　　早在“十二五”初期，麵對公司產品品種不斷翻新，生產數量不斷增加的產銷形（xíng）勢，揚力集團就在旗下揚力精機公司試行早期PDM數據管理，對產品資源以及（jí）生產程序通過物料清單加以控製，強化生產資源計劃管理，此舉（jǔ）極大地加快了生產周期，提高了整體生產效率。據精機公司生產科長吳朝飛介紹，近幾年，揚力精機公司常規產品銷售占比逐步減少，用戶定製產品要求（qiú）不斷加（jiā）大。2014年，精機（jī）公司（sī）定製產（chǎn）品占比接近50%。
 
　　據統計（jì），精機公司常規產品規格多達120餘種，全（quán）年定製機床產量達（dá）2000多台套。隨著P-MES執（zhí）行係統的推進，企業（yè）的創新能力和研發水平不斷提高。2014年，揚力（lì）精機公司在國（guó）內首創P2H-1600T雙點精密壓力機。該機（jī）床采用曲軸橫放結構，行程480mm，適合單機（jī）多工位級進模的連續快速精密衝壓（yā），整機設計製造一次性成功。針對大型電機（jī）定轉子級進模高（gāo）速衝壓需求，該公司（sī）還開發研製出P2H-630閉式雙點重載高速精密壓（yā）力機（jī）。該產品（pǐn）是目（mù）前（qián）市場（chǎng）上大噸位重載高速壓力機中噸位最大、速（sù）度最快的機型（xíng），機身（shēn）剛度達到1/12000，機床重複（fù）定位精度（dù）在2絲以內。
 
　　汽（qì）車產業是（shì）鍛壓機床的主導型市場之一，目前，揚力集團已涉足汽車（chē）行業需求的高端裝備大型衝壓線。該公司將繼續加大對多聯杆傳動技術（shù）、伺服技術、抗偏載技術等研究力（lì）度，注重（chóng）機器人集成技（jì）術、伺服技術的係統化應用，立足於汽車行業的中高端（duān）需求，開發研製自動化程度高（gāo）、生產效（xiào）率高的衝（chōng）壓生產線，切（qiē）實提升汽車製造領（lǐng）域（yù）的係（xì）統解決方案和（hé）整（zhěng）體交付能力。