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DMG亞（yà）洲首秀 – SPRINT 20|5高效（xiào）車削（xuē）複雜零（líng）件

2015-5-18 來源：數控機床市場網作者：DMG

高效車削複雜零件

SPRINT 20|5 – 配有多達5根直線軸的自動車床，可加工Ø20 x 600 mm規格的短件與長件，占地（dì）麵積僅2 m²

新款（kuǎn）SPRINT 20|5 由吉特邁意大利公司的最現代化工廠生產（該工廠位於意大利布倫巴泰迪索普拉附近），它是暢銷的高性價比SPRINT係列機床（chuáng）的最（zuì）新機型，可加工的最大棒料直徑達20 mm。標配機床有5根直線軸且主軸（zhóu）帶C軸。加工空（kōng）間共可（kě）容（róng）納23個刀位，其中的個是動（dòng）力刀位。4個（gè）動刀位中的2個刀（dāo）位可選配用於背麵加工，包括副主（zhǔ）軸的C軸。該機的另一個（gè）突出特點是其價格：主機起價僅92,900歐元。

加工棒料的直徑最大（dà）達20 mm

SPRINT 20|5適用於批量生產以棒料為原料的簡單到中等複雜的工件。主軸（zhóu）的棒料規格為Ø 20 mm。副主（zhǔ）軸可（kě）選配軸件卸件設備，工件規格為Ø 20 x 600 mm。SPRINT 20|5超穩定的機床結（jié）構能提高生產的可靠性（xìng）及精度。

高剛性的25 mm大間距滾珠導軌確（què）保剛性一（yī）致。熱穩定性能好的鑄鐵床身被設（shè）計為平床身並且加工空間內部采用大坡度蓋板以保（bǎo）證最佳排屑。它還有23個刀位，包括多（duō）達6個動力刀（dāo）位，其屑到屑換（huàn）刀時間小於0.2秒，因此確保了最高生產效率（lǜ）。這種高生產力配置還能搭載自動卸件係統，進（jìn）一步提升生產力。

主軸還配C軸，用於（yú）複雜加工。副主軸也配C軸，與選配的動力刀一起（qǐ）用於背麵（miàn）加工。兩個動（dòng）力主軸都采用（yòng）電主軸（zhóu）。主軸功率為2.2 kW，扭矩（jǔ）為14 Nm，最高轉（zhuǎn）速達10,000 rpm。副主軸最大功率1.5 kW，扭矩4.8 Nm和轉速10,000 rpm。

SWISSTYPEkit使同（tóng）一台機床既能車削短件（jiàn）也能車削長件

“配備我們的SWISSTYPEkit後，主軸行程從60 mm加大到180 mm，這樣同一台機床既能車削短件也能車削長件。轉換時隻需安裝導向套和通過（guò）菜單調整控製係統。整個過程不超過30分鍾，”吉特邁意大利（lì）公司（sī）總經理Paolo Musante說。“從（cóng）短件車削轉換為長件車（chē）削非（fēi）常（cháng）簡單與快捷，這對用戶（hù）有兩個決定性益處。首先，隻需要一（yī）台機床就能加工兩類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時，當（dāng）然用瑞士式車床，但使用長件車削的機床配置時，餘料長（zhǎng）度為170 mm，h9公差，使用短件車削（xuē）配置時，僅為70 mm，h11公差。”

用多達6把動力刀進行複雜加工 – 共23個刀位

加工空間共可（kě）容納23個刀位，分（fèn）在兩個獨立刀架中。該（gāi）配置允許主軸和副主軸同時加（jiā）工。主軸有6個用於正麵加（jiā）工的刀位和6個用於徑向車削的刀位。此外，還有（yǒu）四個徑向加工的動力刀位。刀架1的（de）三（sān）個刀位用於副主軸工件（jiàn）的背麵加（jiā）工，刀（dāo）架2另外有四個刀位（wèi）。該刀架還可選配兩個動力刀位，包括副主軸的C軸。

優化（huà）生產（chǎn）的隱身設計，整機占地小（xiǎo）於2 m²

該機采（cǎi）用優（yōu）化生產的隱（yǐn）身（shēn）設計，最大限度減小（xiǎo）占地麵積。該機隻需1.98 m2的占地麵（miàn）積，包括配10.4" 彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B數控係統。“在這裏我們的設計（jì）人員實現了（le）一個小奇（qí）跡：用23把（bǎ）刀具加工長180 mm 的工件當然不算出奇，但能加工（gōng）長達600 mm的軸件則不同凡響。更不可思議（yì）的（de）是（shì）占地麵積（jī）小（xiǎo）於2 m2！”Paolo Musante讚揚該機（jī）尺寸小（xiǎo）但加（jiā）工空間大。該機擁有大批量生產所需的豐富選配。對此，需要特別（bié）指出帶排屑器和棒料送（sòng）料機的棒料（liào）加工套件（jiàn）。此外，還能配快換係（xì）統的刀位，縮短刀具準備（bèi）時間20%。

短件和長件車削的生產（chǎn）型自動車床

新款SPRINT 20|5是大批（pī）量生產以棒料為原料的簡單到中等複雜工件的（de）理想機床。例如醫療器械、汽車和電氣以及流體與液壓行業中（zhōng）的零件。根據客（kè）戶（hù）要求還能配其它特殊設備，例如獲專利的采用直接電機驅動的外螺紋滾壓的加工係統或轉速高達80,000 rpm用於銑削梅花頭螺栓的高頻設備、微型鑽孔或滾（gǔn）壓內（nèi）螺紋等（děng）設備。

亮（liàng）點 – SPRINT 20|5

• 最大可加工工件的尺寸達Ø 20 x 600 mm，機床占地麵積小於2 m2。

• SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短件也能車削長件

• 2個獨立刀架共23個刀位，其中4個用於（yú）主軸的動力刀位和（hé）2個用於副主軸的動力刀位*

• 刀具快換係統縮短刀具準備時間20%*

• 加工空間（jiān）內采用大（dà）坡（pō）度蓋板（bǎn），排屑流暢或直接向下排屑

• 副主軸的長件卸件設備允許的最大工件尺寸達600 mm

• 高壓冷卻（què）係統*，最大壓力120 bar

• 配10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數控係統

* 選配（pèi）

技術參數 – SPRINT 20|5

• 最大棒料加工規格達Ø 20 mm