激光技（jì）術（shù）已成為塑料切（qiē）割、焊接與打（dǎ）孔領域的常規和公認方法，比如（rú）用於汽車業和與其相關的零部件行業。由於（yú）汽車內飾件的增加以及不斷提高的安（ān）全要求，汽車製造商正麵臨著一個又（yòu）一個的新挑戰。JENOPTIK-VOTAN® W可有力地應對這些（xiē）挑戰。 
  
      除無機械與熱影響外（wài），非（fēi）接觸式焊接還有諸多其它優勢，包括高產（chǎn）能和相對較低的運行成本（běn）。這種創新方法（fǎ）可用於大型塑料部件透射焊接，例如儀表板上安全氣囊托架焊接、內飾/外飾部件焊接或洗碗機中的（de）熱交換器焊接等。 
  
多（duō）二極管激光線線確保高質量焊接 

      業納創新型二極管激光（guāng）器（qì）的激光線寬度為10毫米，每個二極管激光器功率高達100瓦，輸出808納（nà）米、940納米和980納米的標（biāo）準波長，該激光器已用於新研（yán）發的激光焊接技術。二極管激光線可實現分（fèn）段（duàn）開關，緊湊的外殼內裝有8個子二極（jí）管激光器（qì），可產生（shēng）總長約100mm的激光線（xiàn）。根據待焊接輪廓，每個（gè）子二極管可實現獨立開關，因此（cǐ）幾乎可焊接任何幾何形狀。通過將（jiāng）數根二極管激光線整合為一根（gēn）總線，即所謂的二極管巢，各種尺（chǐ）寸的零件能夠（gòu）被高效地一步焊接完成，焊接區域最高可達1500mmx600mm。 “由於幾乎能產生任何寬度的激光線，JENOPTIK-VOTAN® W激光焊機能靈活地（dì）滿足客戶（hù）要求”，業納激光與材料加工事業部塑料激光焊接（jiē）產品經理（lǐ）Andreas Buechel談（tán）到。 
   
      在激光焊（hàn）接機內，二極管巢沿一根線性軸移動，越過待焊接零件，以最高可達100mm/s的焊接速度將零件（jiàn）牢牢地焊接在一起，而不會在表（biǎo）麵留下任何痕跡（jì）（下（xià）沉）或熱（rè）變形。為確保恒定的焊接質量，整個焊接（jiē）過程可實現在線過程控製。與其它焊接技術（shù）相（xiàng）比，邊界區域的焊縫強度（拉力）平（píng）均高出25%。