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舒勒新型橫杆機械手速(sù)度高達23衝/min
2014-8-11  來源:  作者:
——舒勒的ServolineL速度(dù)高達(dá)每(měi)分鍾23衝(chōng)次/新型橫杆機械手可輸送一模兩件或一(yī)模四件零部件 

      2014年7月17日,格平根-ServolineL是由舒勒(lè)公司(sī)製造的當前世界上(shàng)速度最快的衝壓線。近(jìn)日,德國一家高檔(dàng)汽車製造商正式采用了該衝壓線進行生產。它配備了料片裝載機、橫杆機(jī)械手以(yǐ)及(jí)尾線係統,整線設計緊湊,速度高達每分鍾23衝次。該線采用了伺服直驅技術,在保證高產出率(lǜ)的同(tóng)時,還兼具出色的靈活性、較高的(de)能源效率以及較低(dī)的單件成(chéng)本。 

      “舒勒的ServolineL對於提升現代壓力機(jī)車間的經濟效益具有十分重要的決定性意義(yì),”舒勒汽車部的執行總裁KlausLinning說道。“之(zhī)所以能夠獲得如此高的速度,是因為我們完全重(chóng)新設(shè)計了橫杆機械手(shǒu),使之能夠快速、可靠地輸送一模兩件和一模四件零部件。” 

      在(zài)第(dì)一階段,由兩個(gè)舒勒橫杆機器(qì)人交替轉移所定製的料片,並將其放置在傳送帶上。必要時,還會再對(duì)料片進行清洗、塗油(yóu),然後送至(zhì)光學對中站。攝相(xiàng)機會記錄它們所在的位置,然後將數據(jù)傳送至兩個機器人,使之能夠(gòu)精準放置(zhì)料片,這樣橫杆機械手就可將它們精(jīng)確地送至第一台壓力機。為保證最佳的零部件質(zhì)量,拉延壓力機還配備了伺服液壓拉伸墊。

 
德國一家高檔汽車製造商正式(shì)采用了世界上速度最快的衝壓線ServolineL進行生產

      零部件在壓力機間的輸(shū)送則是通過橫杆機械手進行。與上一代產(chǎn)品(pǐn)相比,最新一代橫杆機械手(shǒu)新增(zēng)了兩個(gè)伺服軸,對於一模兩件零部件也能夠(gòu)輕鬆調(diào)整其方向。零部件(jiàn)可(kě)以獨立回轉、翻轉或移動到合適(shì)的角度,以便於輸送。總之(zhī),能夠靈活改變位(wèi)置這一(yī)功能為模(mó)具的設計帶來了全新的可(kě)能(néng)。

 
舒勒重新設計的橫杆機械手能夠快速、可靠地輸送(sòng)一模兩件和一模(mó)四件零部件

三分鍾內便可完成模具與端拾器的更換 

      經過最(zuì)後的成形階段,橫杆機械(xiè)手(shǒu)將零部件放置(zhì)於穿梭(suō)小車中。兩個機器人交替將成品車身部(bù)件拾起並將其放置(zhì)於傳送帶。全自動模具與端拾器的更換(huàn)在(zài)3分鍾內便(biàn)可完成,換模(mó)時間更短,對於壓力(lì)機(jī)車間靈活性與效率的提(tí)升(shēng)至關重要。 

      舒勒全新設計(jì)的ServolineL專為鋼製和鋁製(zhì)零部件(jiàn)的生產而設計。同時,也可以快速、可靠(kào)地處理高強度鋼。“ServolineL為車身零部件的批量生產開(kāi)辟了新(xīn)的局(jú)麵,”KlausLinning說(shuō)道。“憑借舒勒的自動化係統與伺服直驅技術,該線能夠保證高水平的產能與效率。”

 
高動態性能的伺服電機有助於(yú)提升產量(liàng)、靈活(huó)性(xìng)以及能源效率,同時降低單件成本(běn)。

注:所有照片均出自舒勒。 
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