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【CCMT2024展品評述】部分磨床展品及技術分析

2024-8-23 來源：機床協會作者：-

【編者按】CCMT2024（第十三屆中國數控機床展覽會）已於4月12日圓滿落幕。展會（huì）期間，主辦方中國機床工具工（gōng）業協會有（yǒu）關分會組織人員針對本專業領域展品進行評述（shù），現編（biān）發部分文章，供業界（jiè）參考。文章觀點僅代表作者本人。

全麵（miàn）展現當今全球機床（chuáng）工具業界最前（qián）沿的新產品（pǐn）、新技術、新工藝，以及行業數智融合的最（zuì）新成果。

一、概述

以“聚焦——數字（zì）•互聯•智（zhì）造”為主（zhǔ）題的第十三屆中國數控機床展覽會（CCMT2024）於2024年4月8-12日在上海新國際展覽中心舉辦，作為中國乃至亞洲最大的（de）機（jī）床工具（jù）專（zhuān）業展覽（lǎn）會，CCMT2024吸（xī）引來自（zì）28個國家和地區的近2000家機床工具企業同台亮相，全（quán）麵展現當今全球機床工具（jù）業界最前沿的（de）新產品、新技術、新工（gōng）藝，以及行業數智融合的最新成果。

數控磨床（chuáng）作為機床工具中的精加工設備，正（zhèng）在探索尋求新（xīn）的發展之路，加速數字化、智能化轉型、綠（lǜ）色智造。此（cǐ）次磨削類機床展（zhǎn）商近100家，展品200多台（不含齒輪磨床），展品包括臥式平麵磨、立式平麵磨、成形磨、導軌磨、雙端（duān）麵磨、圓台磨，內、外圓類磨床（包括外圓磨、內圓磨、複合磨、磨削中心等），以及無心磨床（包（bāo）括貫穿式和切入（rù）式），螺紋（wén）磨（mó）床（包括內、外（wài）螺紋磨），工具磨床（包括刀片磨、鋸片磨、鑽頭磨、銑刀磨、車刀磨、絲錐螺紋磨、段（duàn）差磨等（děng）），其他類磨床（chuáng）（包括坐標（biāo）磨、曲軸磨、凸輪軸磨、中心孔磨等）。主要（yào）參展商有聯合磨削、哈廷集團、達諾巴特、牧野、昂科機床、北二機（jī）床、秦川（chuān）機床、上海機床、南京二機、浙江杭機、無錫機床、濟四、北京廣宇大成等。

從此次（cì）參展的磨床產品來看，參展磨床向著更高端（duān）、更智能、更環（huán）保的需求轉變，是新質（zhì）生產力的重要一環，進而提（tí）升國產機床精度保（bǎo）持性、可靠性和可修複性。磨削類展品主要技術（shù）特色如下：

1．精密高效化（huà）。隨著下遊產業的（de）轉型（xíng）升級（jí）及新能源、新（xīn）材料、高端裝備製造（zào）業（yè）等新興產業的快速發（fā）展，製造業對（duì）機床的加工精度、加工效率等要求也在逐步提高。磨床作為精加工設（shè）備，其精密特色在本屆展會上再放異彩。主要精度指標，如砂輪主軸、工件主軸的徑向/軸向跳動、運動軸的定位、重複定位精度等，多在0.0015mm左右甚至更高。高速大功率電主軸、靜壓技術、直驅（qū）技術廣泛應用，傳動鏈短，傳動（dòng）精度、剛度、工作平穩性及動（dòng）態特性高（gāo）。

2．柔（róu）性集成化。柔性化技術是製造業適應動態（tài）市場需要及產品迅速更新的主（zhǔ）要手（shǒu）段之一，有利於提高磨床應用的靈活性（xìng）。如轉塔式砂輪架（jià），最多可同時安（ān）裝4個砂輪，加工外圓、內孔、端麵、螺紋、異形輪廓表麵等，也可安裝CBN砂輪實現高（gāo）速磨削，軸套類（lèi）零件在一（yī）次裝夾中實現各種內外圓、端麵多部位磨削，可中小批量甚至大批量加（jiā）工。

3．磨床相關軟件日趨成熟。隨著數字（zì）技術的發展以及用戶加工（gōng）需（xū）求日益複雜化，磨床製造廠開發具有自主（zhǔ）知識產權的軟件，可以完善（shàn）和豐富機床功能（néng），提高機床的精度和性能。控製軟件、仿真軟件、檢測軟件、補償軟件（jiàn）等發展迅速，眾彩紛呈。

4．智能化。磨（mó）床的智能技術如自動補償、隨動跟蹤磨削（xuē）技術、磨削軟件、基於聯網（wǎng）數據分析的設備智能運維技術，包括機（jī）床負載監控技術、生產管理、工藝優（yōu）化、自學習功能（néng）、維護保養、在線（xiàn）編程等技術（shù）大量應用。

5．專業化、定製化（huà）服務。本屆展會有眾多（duō）專用磨床與觀眾見麵，為用戶提供專業的特色服務，其精湛的專業（yè）技能深刻體現了製造者對服務領域需求的認知與機械（xiè）設計製造技能的（de）完（wán）美結（jié）合，滿足用戶個（gè）性化、定製化、差異化生產的需求，進（jìn）而提（tí）高用戶黏性。

下麵就本次展會期間展出的具有（yǒu）代表性（xìng）的專用磨（mó）床進行介紹。

二、展品及技術分析

（一）隨動磨削類專用磨床（chuáng）

1.H393數控隨動磨床

上海（hǎi）機床廠此次參展的H393數控隨（suí）動磨床主要是針對各種機械（xiè）設備上偏心軸類零件和異形長軸類零件的大批量加工。采用FANUC0i-TF（PLUS）數控係統和（hé）PC屏，配備搭載直線電機的砂輪（lún）架（jià）進給X軸和搭（dā）載力矩電機的頭架回轉C軸，分（fèn）別配備高精（jīng）度光柵尺和角度編碼器，實現X-C軸聯動加工，滿足異形零件的高精度聯動磨削需求；搭載伺服電機控製工作台（tái）移動的（de）Z軸，可（kě）實現一次裝夾工件，完成多（duō）檔偏心軸外圓表麵的自動循環磨削；配置電主軸CBN砂輪和（hé）金剛滾輪修整器，實現高速磨削，極大（dà）的提高加工效率；配備自動量儀，實現自動對刀及（jí）測量工件的功能。該機床同時具備砂輪自動（dòng）進給、工作台自動跳檔、工件轉速自動切換、砂輪自動修整及自動補償和循環動（dòng）作安全連（lián）鎖等多種功能。

2．JKMG8220-300高精（jīng）度曲軸偏心隨動磨床

傑克（kè）智能裝（zhuāng）備（bèi）展出一台JKMG8220-300高精度曲軸偏心（xīn）隨動磨床，可實現（xiàn）對曲軸（zhóu）的單偏（piān）心、雙偏心軸（zhóu）頸外圓的精密磨削，同時也可（kě）實（shí）現各種（zhǒng）異型外圓輪（lún）廓（如凸輪、橢圓、多邊形等）的精密（mì）磨削。廣泛應用航空、醫療、壓縮機、液壓、模具（jù）、高端汽車製造、機器人減速機等行業的凸輪軸（zhóu）、曲軸、傳動軸、偏心軸類工件的精密（mì）磨削。標準（zhǔn）配置采用LYNUC數控係統，4軸2聯（lián）動（砂（shā）輪架進（jìn）給—X軸（zhóu）、拖板移動—Z軸、工件主軸—C軸、砂輪主（zhǔ）軸—S軸，其中X與C軸聯動進行隨動磨削）。頭架主軸采用高精度、高剛性的電主軸單元，配（pèi）用英國雷（léi）尼紹圓光柵，閉環控製達到極高的回轉精度和定位精度。采用傑克與LYNUC開發的最新一代用戶（hù）友好的圖形化編程軟（ruǎn）件，擁有簡單（dān）快速的（de）設置以及直觀的用戶界麵。砂輪主軸采用高（gāo）剛度、高精度的電（diàn）主軸單元，實現在（zài）6000r/min的轉速下高速磨削。砂輪架進給采用高精度的靜壓導軌+直線電機的精密進給係統，實現了（le）高加速性能的微米級進給。機床防護采用幹濕分離，合理將磨（mó）削區與工作區（qū）隔離，有效避免油水混合。整體結構緊湊，設計合理，外形美觀，使用方便。

3．TSAB183D(數控隨動）內外圓複合磨床

江蘇（sū）特貝爾科技參展了一台TSAB183D（數控隨動（dòng））內外圓複合磨（mó）床，可以用於磨削（xuē）內凸輪。

（二（èr））一（yī）次裝夾完成全軸徑零件磨削的專用磨（mó）床

1.HBW2350-L數控高速外圓（yuán）磨床

重慶恒博機械製造有限公司參（cān）展了（le）一台HBW2350-L數控高速外圓磨床。

2.B2-GPD20雙驅數控高速CBN外圓磨床

北京（jīng）第二機床（chuáng）廠此次參展的B2-GPD20雙驅數控（kòng）高速CBN外（wài）圓磨床，相比較傳統的軸（zhóu）類零件全（quán）軸頸磨削工件需（xū）要二（èr）次裝夾，進行了磨削工藝、磨削技術的創新，通過雙（shuāng）主軸同步驅動控製技術研究、CBN高效磨削和精密修銳技術的研究（jiū），實（shí）現了工件一次裝夾完成全部軸頸的磨削。適用於新能源汽車、船舶、工具、量具、通用機械製造等（děng）行業。

重慶恒博機械（xiè）和北京第二機床廠此次參展機床是針對新能源汽車（chē）行業電機軸的高精度、高效率、批（pī）量大的市場需求，進（jìn）行磨削（xuē）工藝、磨削技術的創新研究，實現工件一次裝夾完（wán）成全部軸頸磨削，此磨削工藝適（shì）用於所有軸類兩（liǎng）端（duān）需要高精度磨削的零件（jiàn）加工，相比較傳統的（de）二次裝夾的磨削工藝，提高了加工效率和加工精度。

（三）珩磨機床

1．高精度數控立式珩磨機MB4250

蘇（sū）州信能精密機械參展的高（gāo）精（jīng）度數控立式珩磨機MB4250，加工孔徑Φ4- 50mm，主軸轉速100-2000r/min，主軸（zhóu）衝程長度200mm，主軸往複速度（dù）40m/min。主要適用（yòng）於油嘴油泵、液壓閥體、軸承、齒輪較小的汽（qì）車部件、密封件。

2．M -50五軸鏜珩（héng）一體加工機

大河數控（kòng）機床展出的M -50五軸（zhóu）鏜珩一體加工機，主要針對柱塞泵、閥體孔等高精度小孔（kǒng）的精（jīng）密加工。珩（héng）孔直徑範（fàn）圍10-50mm，最大珩（héng）孔深度300mm，主軸箱（xiāng）最大行程600mm，一次裝夾完成半精鏜、精鏜（táng）、粗珩磨、半精珩磨、精珩磨的全工（gōng）序加工，配套珩磨後高精度測量（liàng）係（xì）統，加工後孔徑尺寸一（yī）致性0.003mm，圓度0.001mm，圓柱0.002mm，粗糙（cāo）度Ra0.1。配五軸轉台，可對任意角度的孔（kǒng）進行精加工。

（四）蝸杆磨床

1．JKWG550數控蝸杆磨床

傑克智能裝備數控蝸杆磨床JKWG550，主要用於（yú）磨（mó）削各種（zhǒng）圓柱形的蝸（wō）杆，也可用於磨削各種類型的螺紋絲杆。采用高端數控係統，控製實現六軸三聯動（ Z \ X \ C )。控（kòng）製軸數：6軸（zhóu）。Z 軸：工作台縱向進給運動（配光柵尺、全閉環控製）；X 軸：砂（shā）輪架橫向進給運動（配光柵尺、全閉環控製）； C 軸：工（gōng）件主軸旋轉運動（配圓光柵、全閉環控製）； A 軸（zhóu）：砂輪架垂直擺動； S 軸：砂輪旋轉運動；S1軸：滾輪旋轉運動。

2．YK7210蝸杆砂輪（lún）磨齒機

四川普（pǔ）什寧江展出的（de）YK7210蝸杆砂輪磨（mó）齒，提供高效、高精、高穩定、高性價比的中小規格齒輪（lún）磨削加工整體解決方案。麵向汽車、減速器、智能（néng）家電等行業，適用於中大批量漸開線圓柱齒輪的精密（mì）磨削，綠色（sè）、節（jiē）能、環保。YK7210數控蝸杆砂輪磨齒機采（cǎi）用（yòng）連續展成磨削原理，類似於（yú）滾齒機加（jiā）工過程，適用於大批量齒輪的高效高精度（dù）磨削加（jiā）工，主（zhǔ）機采用高剛性、熱對稱性、模塊化（huà）的設計理念。機（jī）床采用立（lì）式布局，主要（yào）由主機、電櫃、吸油霧裝置、液壓係統、冷卻係統等構成。配置FANUC 31iB數控係統，八軸控製五軸聯動，分別（bié）為（wéi） X、Y、Z、X1四個直線（xiàn）軸和 A、B、C 三（sān）個旋（xuán）轉軸及（jí）砂輪修整軸B1，其（qí）中B、C、X、Y、Z軸為聯動軸。

3．G160展成磨齒機（jī）

EMAGSU 的 G160展成（chéng）磨齒機采用了創新的新式軸理（lǐ）念。通過主立（lì）柱（zhù）上（shàng）的 Z 軸和 Y 軸的插（chā）補運動，生成一個虛（xū）擬切向軸，由此明（míng）顯縮短了砂輪（lún）至機床立柱的距離，進而（ér）顯著提高動態剛性，並對製齒質量（liàng）具（jù）有積極（jí）的影響。使用兩個平（píng）行的工（gōng）作（zuò）台滑軌來替代工作轉台，每個滑軌的主軸都采用直驅，它們通過兩個（gè）線性（xìng）電機進行驅動，負責將工件進給至砂（shā）輪位置。利用這（zhè）種動力強勁的線性電機可以（yǐ）將工件從（cóng）上料（liào）位（wèi）置非（fēi）常快速地移動到加工位置，這在加工小型行星齒（chǐ）輪（lún）或齒輪時特別節省時間，所有軸的同步移動可實現2秒內完（wán）成。毛坯件的對刀會在上料（liào）工作台上，與另一工作台的（de）加工同步進行，這不僅確保了工件的（de）快速裝配，還確保（bǎo）了工件的夾緊。在更（gèng）換砂輪時，它會移（yí）動到一個符合人（rén）體工程學設計的更換位（wèi）置，這樣（yàng）操作員（yuán）就可以輕鬆進行更（gèng）換。砂輪以浮動方式安裝，被砂輪法蘭夾（jiá）緊在主（zhǔ）軸上。在砂輪主軸上有一（yī）個自動的平衡係統（tǒng）。另外，在完成砂輪（lún）的修整之後，還會通過計算機數控軸來調整冷卻劑噴嘴。

（五）導軌磨

1．YHJMKG5230-6數控定梁（liáng）龍門導軌磨床

湖南宇環展（zhǎn）出一台YHJMKG5230-6數控定梁龍門導軌磨床，主要適用於機床製造、工業量具、交通運輸、航空航天、軍工等（děng）製造領域的中（zhōng）大型平麵、導軌、模具的高精度磨削加工，廣泛應用於金屬、非金屬等材料的精（jīng）密加工。采用了高剛度、高承載的非恒（héng）流非恒壓直線靜壓導軌、高精度的砂輪主軸、高剛度高穩定性的鑄造（zào）床身，設（shè）備具備長期的精度保持性及（jí）穩定性，機床加工精度可達到IT3級。采用自主研發核心功能部件（jiàn），大功率高精度（dù）電主（zhǔ）軸（zhóu），高剛性大承載靜壓直線導軌（guǐ）。高精度：磨削主軸跳動≤1μm ，主軸振動≤0.15mm/ s ；同步（bù）直（zhí）驅電機（jī）＋在（zài）線動平衡（héng）；平＋V 組合靜壓導軌具有超過20噸的（de）承載能力；專有的靜壓技術保證靜壓導軌無接觸、無磨損；依（yī）靠液體靜壓技術，工作台浮於液壓油之上，摩擦係（xì）數降低6到10倍；工作台液壓驅動可實現高速（sù）度的往複運動提升效率。

2．GLW-96I/400 CNC 直線導軌（guǐ）專用磨床

南京南特精密（mì）GLW-96I/400 CNC 直線導軌專用磨床可加工導（dǎo）軌最長為4000mm、導軌（guǐ）規格為 15-65mm 。機（jī）床采用靜壓主軸，兩個立式主軸用於加（jiā）工導軌麵，另外一（yī）個磨頭位於機床（chuáng）後麵用於加工上下表麵，三麵同時（shí）磨削，工作台移動水平麵直線度和側麵直線（xiàn）度均達到 0.003/1000mm ，最（zuì）小進給量（liàng）為1µm 。

（六）中心孔磨床

1．亞μ中（zhōng）心孔磨床

華辰精密裝備展出一台亞μ中（zhōng）心孔磨床。

2．ZSM-M6-1000-SP150中心（xīn）孔磨床

HORMA展出一台ZSM-M6-1000-SP150中（zhōng）心孔磨床，可磨削中心孔（kǒng）（頂尖（jiān）孔）直徑範圍Φ2-300mm，工件最小直徑Φ5mm。磨削精度：中心孔圓度（視工件而定）＜0.0005mm，中心孔粗糙度Ra0.1-0.2。采用精密的氣（qì）動磨頭主軸，主軸頭可以在0-90°旋轉，轉速範圍為0-60000r/min，當磨較小直徑的中心孔（頂尖孔）時，可選配轉速為0-80000/130000r/min的主軸，磨輪線速度最高（gāo）可達約82m/min。機床（chuáng）采用整體鑄造結構，標準型機型允許（xǔ）工件長度為1000 mm，同時立柱允許加高，因（yīn）而工件長度可以加大到（dào）1250mm、1500mm，最大（dà）3000mm（可選項（xiàng））。特（tè）殊設計的頂尖支撐（chēng）結構，允許最大的（de）工件重量高達400kg。

（七）其（qí）他（tā）專用磨床

1．2MK7135 CNC 刀片磨削中心

北京廣宇大成2MK7135 CNC刀片磨削中心X 軸定位精度／重複定位精（jīng）度：0.005mm/0.003mm；Y軸定位精度／重（chóng）複定位精度：0.0035mm/0.0025mm，B-C輪重複定位精（jīng）度3角秒，探針重複定位精度（dù）0.002mm（測頭精度）；四軸的技術規格參數（shù）：縱向 X 軸行程：120mm；換向Y軸行程：300-400mm；B軸轉動範圍：0°-360°；回轉 C軸轉動範（fàn）圍：65°-85°。設備加工範圍：工作厚度範圍：3.18-30mm；工件允許回轉直輕：50mm；加工內容：後角角度（0°-65°）可（kě）轉位刀片。

2．TYPHOON52-530DH超（chāo）精密五軸（zhóu）雙激（jī）光加工機

深圳牧激科技展出一台TYPHOON52-530DH超精密（mì）五軸雙激光加工（gōng）機，提供各（gè）類超硬刀具一站式加工解決方案，具有（yǒu）自主軟件，有銑刀、車床（chuáng）、銑磨頭、斷銷槽、微銑刀圓弧後刀麵等功能（néng），雙激光頭可（kě）實現精粗精工藝，有效減小刃口（kǒu）損傷，配備在線檢測係統，可實現加工檢測一體，大幅提升加工效率，具有多（duō）種（zhǒng）刃口加工方式，尺寸加（jiā）工精度±0.005mm，輪（lún）廓精度0.005mm以內。

3．HALLER-C25五軸（zhóu）弧麵（miàn）凸輪磨床

蘇州哈勒智能裝備展出一台HALLER-C25五軸弧（hú）麵凸輪磨床（chuáng）。定製化（huà）的弧麵分割器凸輪/轉台滾子凸輪曲線設計軟件，設計（jì）生成磨削軟件加工時所需（xū）要的五軸（zhóu）曲線代碼，可以實現進出口區域修（xiū）正，配置自動探測係統（tǒng），可檢測工件起始位置。基於CAD-CAM技術，開發滿足需求的五軸後處理軟件，開放式編程，可以滿足客戶多樣化需求。

三（sān）、結語

隨著我國磨床行業自主開發能力和（hé）產業技術水平顯著提升，國內企業（yè）逐步專注於對（duì）高端機床的本地化發展。隨（suí）著新一代信息技術的發展，磨床行業將大大提高係統的自動化水平和運（yùn）行效率（lǜ）。融（róng）合新技術，如人工智能、增材製（zhì）造、工業互聯網等（děng）將與工業母機深度融合，推動其技術跨越式（shì）發展。行業正著力於（yú）數智（zhì）技術與工藝（yì）深度整合，倡導加強全鏈條精（jīng）益（yì）管理與核（hé）心自研技術，保障（zhàng）自主可控，響應個性化需求，提供降本增效方案，為用戶提供極具競爭力（lì）的加工裝備和技術解決方案。

來源：協（xié）會磨床分會（北京二機床柴豔華）責編：蘭海俠

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