CPX Linear 填補了 ANCA 棒料段差磨床的空白
2022-5-13 來源：ANCA 作者：-
CPX Linear棒（bàng）料段差磨床作為當今市場上（shàng）精度和（hé）生產率最高的棒（bàng）料（liào）磨床，是基於客戶的需求應運而生，實現了從棒料到成品的整體製造生產。其配備（bèi）的BlankX軟件、電機恒定溫度（dù）控製（MTC）和砂輪磨損自動補償等標準功能，能夠實現自動化可控地生產過程，磨（mó）削的棒料能夠實現優於 0.2ra的表麵光潔度，跳動小於 2 微（wēi）米，填補了ANCA棒料磨床的空白。此外，與其他ANCA磨床相比，CPX Linea棒料磨床的主軸強勁加工範圍大，采用夾持剝磨削（xuē）法進行生產，具有相同的動力和剛性和熱穩定性，備受客（kè）戶的認可和（hé）好評。
CPX Linear棒料磨削應用
對於圓柱形棒料的（de）磨削，CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在（zài）磨削過程（chéng）中，棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間，可以高速旋轉（zhuǎn）並縱向移動。這種磨削方法實現了較高的材料（liào）去除率，因為棒料夾持器和砂輪之間的距離在整（zhěng）個磨削過程中保持固定，減少了棒（bàng）料的撓（náo）度和振動。同時，棒料（liào）成品質量更好，表麵光潔度更高，並且減少了循環周期時間（jiān）。
此外，CPX Linear在成型刀棒料、D32 毫米棒料、長鑽棒料、D0.3 毫（háo）米微型刀具棒料以及D1 毫米微型刀具棒料的（de）磨（mó）削方麵都有成熟的應用，在加工過程中會根據不同（tóng）種類棒料的特點來進行調整加工。例如：在成型刀棒料加工過程中，CPX Linear粗加工（gōng）主（zhǔ）軸功率高達 43 千瓦，能夠以較高的材料去除率(MRR)高功率磨（mó）削棒料；在加工長鑽棒料時，CPX Linear的加工範（fàn）圍更大，可處理長度達 360 毫米的棒料；采用（yòng）夾持剝離法批（pī）量磨（mó）削鑽頭棒料時，單程磨削整（zhěng）個棒料直徑公差能達到<0.002，表麵光潔度值達到了（le）非常高的Ra0.06；在D0.3 微型刀具棒料批量磨削中，長徑比（bǐ）為 20:1 時，直（zhí）徑範圍在 2.5 微米以內，跳動為（wéi） 0.001 毫米；而在D1 毫米的微型刀（dāo）具棒料批量磨（mó）削中，直徑範圍為 2.3 微米，跳動<0.001 毫米，表麵光潔度極（jí）佳。
BLANKX軟件
ANCA BlankX軟件（jiàn）是棒料磨削的專用軟件，用於CPX Linear創建和編程磨削參數。其軟件功（gōng）能（néng）豐富：采用了ANCA備（bèi）受歡（huān）迎的iGrind軟件交互界麵，可直觀快速（sù）創建圓（yuán）柱形、錐形或圓角刀棒料形式的圖標（biāo）設計；成型棒料可（kě）以（yǐ）導入二維輪廓或DXF文件，隻需選擇相鄰幾何圖形即可添加倒角或圓角；從幾何參數（shù）到磨削參數都采用引導式流程，能預估磨削時間；可以通過二（èr）維模擬驗證磨削程序（xù），實時視圖棒料的磨削過程；每段粗加（jiā）工和精加工（gōng）都可以單獨設置餘量；可以進行通過砂輪編輯器對砂輪進行調整，自動（dòng）砂輪磨損補償；使用“調（diào）用BlankX文件”能進行多道棒料磨削，還可選公（gōng）製和英製模（mó）式，實現各種（zhǒng）棒料的磨削。
可見，CPX Linear與（yǔ）BlankX軟件的結合具備技術（shù）的先進性以及可持續發展的能力，將在棒料磨削領域（yù）裏保持領先的地位（wèi），並繼續為客戶提供超出預期（qī）的先進的技術。
電機恒定（dìng）溫度控製(MTC)
電機恒定溫度控製 (MTC) 是ANCA開（kāi）發的電機溫度控（kòng）製專利技術，該技術能確保無論磨削過程參數和操作條件（jiàn）發生怎樣變化，主軸電機都始終能工作於恒定的熱穩定條件下。在批量磨削棒料過程中需要（yào）監（jiān）控包括砂輪的種類、規格和工藝的重要參數，可根據磨床設置和棒料質量而精準控製（zhì）冷（lěng）卻液的溫度。通常在批量磨削（xuē）之前，需要先磨削少量樣品，對工（gōng）藝（yì）進行必要的調整，然後再開始批量磨削，前幾個棒料需要仔細檢查直至工藝穩定。操作員需要根據每（měi）個（gè）棒料的去（qù）料量、棒（bàng）料複雜程度（dù）等因（yīn）素來調整試驗的棒料個數和生產過程中的抽查比例（lì）。
在棒料（liào）生產中MTC的優點很多：無論主軸負載或者轉速如何變化，主（zhǔ）軸始終可以保持穩（wěn）定的溫（wēn）度，減少了主軸熱變形，大大提高了磨削尺寸的穩定性（xìng）；由於尺寸穩（wěn）定性的（de）提高，減小了（le）批量生產中的產品抽查比例；主軸預熱時間大（dà）幅（fú）降低（dī）至幾（jǐ）分鍾內，以便更快完成試（shì）驗，達到批量（liàng）穩定。
砂輪磨損自動補償（cháng）
在（zài）批量棒料生（shēng）產過程（chéng）中，另一個需要監控的因素是粗加工砂輪（lún）和精加工（gōng）砂輪的磨損程度。值（zhí）得注意（yì）的是他們的功能和（hé）磨損率都不同。砂輪磨損控（kòng）製從選（xuǎn）擇砂輪的形狀、尺（chǐ）寸和規格開（kāi）始。為了簡化過程，CPX Linear 配（pèi）備了經（jīng）過（guò）驗證和（hé）備受推薦的砂輪，可以適應各（gè）種棒料的磨削應用。除了選擇正確的砂輪後（hòu），選擇正確的磨削工藝參數也很重要，包括砂輪速度、磨削進（jìn）給、加工速度（dù）和冷卻液參數，這些都是實現最（zuì）佳磨削過程的主要參數，但砂輪磨損的控製更為（wéi）重要。
通常在批量運行中以固定頻率的抽查作為砂輪磨損的監控點，然後手動對砂輪進行必要的調整來監控（kòng）磨（mó）損程度。但在大多數情況下，當棒料的（de）尺寸差別達（dá）到指定公差的（de） 50%時會進行調整（zhěng）。為了消除這種手動調整，CPX BlankX 軟件配備了“砂輪（lún）磨損補償”程序，以用戶定義的頻率（lǜ）自動調整砂輪表麵或外圓。
客戶體驗
“我們已經使用CPX Linear將近一年時間（jiān）。可以說，這台磨（mó）床的性能在生產（chǎn）力和準確（què）性方麵都非（fēi）常出色。我們知道，生產調（diào）度是工廠運營中最困（kùn）難的部分之一，如果沒有棒料（liào）磨床，我們隻能依賴外包加工，這可能會導致質量或進度問題，而（ér）使用CPX Linear顯著提高了刀（dāo）具生產（chǎn）的效率。CPX Linear的另一（yī）個優點在於功能強大並且涵蓋（gài）各種棒（bàng）料（liào）尺寸，我們已經磨削了 25 毫米到 0.4 毫米（(3 毫米柄（bǐng）)之（zhī）間的多（duō）種（zhǒng）棒料，隨（suí）著客戶對刀具的表麵光（guāng）潔度和公差要求越來越高（gāo），鑽頭或鉸刀的跳動應小於 0.003mm，同時表麵（miàn）光潔度需要小於（yú） 0.2Ra，而這些刀具生產需求都通（tōng）過使用（yòng）CPX Linear得以解決，我們的客戶對此非常滿意。”——樸啟榮先生, 索利克（kè）斯 (韓國)
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