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螺杆轉子整體加工（gōng）--勇克對（duì）螺杆轉子加工的銳意創新

2020-3-19 來源：勇克集團作者：-

勇克作為第一家可完成螺杆轉子整（zhěng）體加工的磨床生產商，充分（fèn）展示了其（qí）銳（ruì）意創新的精神，引領行業（yè）潮流。JUMAT 6L 40-30磨床隻需（xū）一次夾緊，即可對陰（yīn）陽螺（luó）杆轉子的複雜幾何形狀進行（háng）輪廓（kuò）磨削和 QUICKPOINT 磨削（xuē） (快速點磨)。

勇克將（jiāng）陰陽螺杆轉子的單個加加工工序都（dōu）整（zhěng）合到（dào）一台機床中，無論（lùn）轉子是經過預加工還（hái）是（shì）鑄造而成。通（tōng）過JUMAT 6L 40-30的整體（tǐ）加工，縮短了非生產時（shí）間，降低操作量，提高質量水平，同時提升了（le）成（chéng）品生產效率。陰（yīn）陽螺杆轉子的應用領領域包括空氣和氣體壓（yā）縮機，膨脹（zhàng）機，真空泵和液體泵。使用JUMAT 6L 40-30創新方案可（kě）加（jiā）工長度（dù）自200至650 mm、最大回轉直徑至190 mm的螺（luó）杆轉子。

螺杆轉子磨床加工和測量工件，並對其相較目標幾何形狀的偏離執行補償 - 所有操作都在一台機床內完成，由此實（shí）現的重複（fù）精度可確保生產出的陰陽（yáng）轉子完美齧合。磨削流（liú）程包括粗（cū）磨型麵，使用快速點（diǎn）磨工藝磨削外徑及軸肩端麵，以及精磨（mó）螺旋槽型麵。作（zuò）為附加選（xuǎn）項，還可在同一次裝夾內完（wán）成後續的刷（shuā）毛刺工序。在快速點磨以（yǐ）及型麵（miàn）磨削頭架中集成有自動動平衡係統和啟動傳感器。新機床（chuáng）方案依然傳承了勇克（kè）質量，如精密的（de）操作方案和穩（wěn）定（dìng）的（de）床身。

憑借可全自動更換多達20種不同砂輪的換刀裝置及獨立的數據管理（lǐ）係統，機床操作員在換型過程（chéng）中無需再手動安裝或拆卸用於型麵磨削的砂輪，包括相關的（de）冷卻噴嘴和自由衝洗噴嘴（zuǐ）。

新機床方案使用3D掃描測量法，無需外部測量儀即（jí）可確定校準量，隻需（xū）一步即可優化參（cān）數，從而實現穩定（dìng）而獨（dú）立的加工流程，顯著提高磨削效果。當前實（shí）踐可達的型麵精度為+/- 3μm。

此外還可以預先進行各種不同的模（mó）擬（nǐ），比如修整路徑和相關的金剛修整輪幾（jǐ）何形狀以及砂輪輪廓變化對工件的影響。

若使用迄今沿用的磨削工藝，必（bì）須在完成（chéng）整套加工工序後方可在（zài）測量儀上測（cè）量螺旋槽型麵和斜度。基於前一根工件（jiàn）的測量報告確定校準（zhǔn）量，進而（ér）運用到下（xià）一根（gēn）工件的磨削中。通過不斷重複上述過程，最終實現所需的加工效果（guǒ）。此過程繁複冗長，使用勇克工藝您完全不需大費周章。

勇克使（shǐ）用新型輪廓掃描工藝，可通過（guò）一次（cì）裝夾（jiá）完成磨削，測量（liàng）和校（xiào）準，顯著提高效率。此外，由於使用陶瓷（cí）結合劑CBN砂輪，隻需（xū）對其（qí）作相應修整，無需對工件二次裝夾即可完成整體磨削。通（tōng）過直接在機床內掃描螺旋槽斜度，可（kě）對各個槽的同心度，切入點和切出（chū）點作補償和校正。

內置龍（lóng）門架上下料係（xì）統為新方案錦上添花，有了它，待（dài）加工工件以及成品件（jiàn）可在機床內外流暢的輸送（sòng）。龍門（mén）架使用速卸係統，針對新工（gōng）件換型十分便捷。

JUMAT 6L 40-30是實現整體加工的經濟型方案同時為您確保最高精度水平。

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