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T68 臥式鏜床、X62W 萬能銑床電氣控製電（diàn）路的檢修與快（kuài）速故障排查

2019-1-21 來源：中山市中等專業學校作者（zhě）：餘雲輝

摘要：維修電工中級考證在機械電子專業考證中占了很大的比重（chóng），其中，T68 臥式鏜床和 X62W 萬能銑床電氣控製電路的故障排（pái）查在實操考（kǎo）試中是經（jīng）常備考的項目。如何快（kuài）速發現故障位置，縮小（xiǎo）檢查範圍，對維修人員來說很必要。本文針對常見（jiàn）故障進行分析，根據順（shùn）序操作，通過觀察照明燈、指示燈的暗亮、接觸器的（de）斷合等直觀方法，快速判斷故障位置，作一個總結供大家參考。

關鍵詞：T68 臥式鏜床；X62W 萬能銑床；電氣控製電路；快（kuài）速故障（zhàng）排查

0 引（yǐn）言

T68 臥式鏜床（chuáng）、X62W 萬能銑床（chuáng）在機械（xiè）加工中普遍使用（yòng）。T68 臥式鏜床是較精密（mì）孔加工（gōng）機床，主要用於加工比較精確的孔和（hé）孔間距離要求比較（jiào）精確的零件。X62W 萬能（néng）銑床（chuáng）是一種通用的多用（yòng）途機（jī）床（chuáng），它可以用圓柱銑刀、鋸片銑刀、成型銑刀及（jí）端麵銑刀等刀具對（duì）各（gè）種零件（jiàn）進行平麵、斜麵（miàn）、螺旋麵及成型（xíng）表麵的加工，還可以加裝萬能銑頭和回轉工作台來擴大加工範圍。

在多（duō）年來的考證輔導和實踐摸索中，如（rú）何快速發現故障（zhàng）位置，縮小檢查範圍，根據順序操作，通過觀察照明燈、指（zhǐ）示燈的暗亮、接觸器的斷合等直觀（guān）方法，快速判斷故障位置，我們總結出了一係列係統的故障快速排查方（fāng）法。讓學生按照這些方法對上述兩種機（jī）床的電氣故（gù）障進行全麵的檢（jiǎn）修，效果明顯，檢修工作非常有（yǒu）效率。

下麵將這些方法和經驗簡單介紹。

1 、T68 臥式鏜床電氣控製電（diàn）路分析

①主（zhǔ）電路在 1-4 區，如圖（tú） 1（a）標識，主要功能如下（xià）。1）主軸轉動：包（bāo）括主軸（zhóu）正、反轉和高、

低速以及連續、點動六種轉動形式。主軸電機 M1 采用雙速電動機，低速接成△形（4 極），高速接成（chéng） Y-Y 形（2極），主軸運轉時製動（dòng）電磁鐵鬆開；采用斷電製動型電磁抱閘製動。2）快速移動：包括主軸快速軸向移（yí）動（dòng），工作（zuò）台快速橫（héng）向和縱向移動，主軸箱快速垂（chuí）直移動。由電機 M2 正、反轉，短時工作完成。②控製電路在 6-18 區，如圖 1（b）標識，各部分功能如下。

1）6 區是通電指示。2）7-16區是（shì）主軸控製，SB3、SB2分別控製主（zhǔ）軸電機連續正、反轉啟動，與（yǔ） KM1、KM2 輔助動斷觸點（diǎn）構（gòu）成雙重聯鎖，SB4、SB5 分別控製主軸電機點動正、反（fǎn）轉，SB1 控製停止。SQ1 控製時間繼電器線圈電（diàn）源，斷開時為低速運轉，KM3 動合主觸頭閉合，M1 接成△形；閉合（hé）時從低速向高速變動，控製 KM3 線（xiàn）圈延時斷電，而KM4、KM5 線（xiàn）圈延時通電，M1 接成 Y-Y 形。3）17-18 區是快速移（yí）動控（kòng）製電路，KM6 控（kòng）製（zhì） 4 區的快速移動電機正轉（zhuǎn），KM7 控製反轉（zhuǎn）。SQ5、SQ6 具有聯（lián）鎖功能。③變壓器和照明及顯示電路在 5 區。如圖 1（a）標識。1）變壓器次級繞組（zǔ） 127V、36V 兩種（zhǒng）交（jiāo）流電壓，分別供給控製電路和照明、顯示（shì）電路。2）SA 控製照明燈 EL。

2 、T68 臥式（shì）鏜床操作順序及指示燈、接（jiē）觸器、電（diàn）動機的（de）變化

T68 臥式鏜床操作順序、指（zhǐ）示燈、接（jiē）觸器、電動機變化情況如圖 2 所（suǒ）示.

3 、T68 臥式鏜床故障判斷（以（yǐ） T68 臥式鏜床機床示教（jiāo）電路故障設置為例）

①合上 QS，按下 SA→HL（通電指示）、EL（照明燈）均不亮（liàng）→故障①、⑧。故障（zhàng）點①、⑧代表 L2—82—159—164—163—155—L1 的器件 QS、FU1、FU2、TC 初級或導線斷路。②按 SB3、SB2、SQ5、SQ6 以及 SQ1（高、低速開關）。HL1—HL6 都（dōu）不亮，KM1—KM6 都不吸合→故障（10）HL1—HL6 都亮，KM1—KM6 都吸合→電機 M1、M2都缺相，YB 不亮→故障 →② 故障點（10）代表整個控製電路沒有電源，即 5—7—74 或 4—8—30 相關器件 FU3 或導線斷路；故障點②代表三相電源不平衡，缺相，L3—83—86—161 相關器件 QS、FU1、FU2 或導線斷路。 ③按 SB3、SQ1（低速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合。HL3（低速正轉）不亮、KM1、KM3 都（dōu）不吸合→故障（zhàng）⑨HL3（低速正轉）不亮、KM1 吸合、KM3 不吸合→故障（13）、（12）HL3（低速正轉）亮、KM1、KM3 吸合→電機 M1 缺相（xiàng）→故障③、④HL3（低速正轉）亮、KM1、KM3 吸合→YB 不亮→故障→⑤故障點⑨代表主軸正轉（zhuǎn）控製支路故障，即 9—11—12—14—17—20 相（xiàng）關器件 SB1、SB2、SB3、KM2 動斷觸點、KM1 線圈或導線斷路；故（gù）障點（13）、（12）代表 45—51—52—30 相關器件 KT、KM4、KM3、KM1 或導（dǎo）線斷路；故障點③、④代表 M1 主電路缺相，即 97—99—103 或 104—106—110 相關器件 KM1、FR、KM3 或導線斷路；故障點⑤代表電（diàn）磁抱閘抱緊，主軸電機不轉（zhuǎn），可能 130—137—144相關器件 KM3、YB 或導線斷路。④按 SB2、SQ1 （低速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合→HL4（低速反轉）不亮、KM2、KM3 都不吸合→故（gù）障（11）。故障點（11）代表主軸反轉控製支路故障，即 35—42—29 相關器件 SB3、SB2、KM1、KM2 線圈或（huò）導線斷路。⑤按 SB2、SQ1（高速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合→沒有從低速（sù）至高速切換→故障（14）。故障點（14）代表高速切換支路故障，即 53—56 相關（guān）器件 KT、KM3、KM4 線圈、KM5 的線圈或導線斷路。⑥按 SQ5（快進（jìn））、SQ6（快退）、SQ3（閉合）、SQ4（閉（bì）合）。HL5（快進）、HL6（快退）都不（bú）亮→故障（15）HL5（快進）亮、HL6（快退）不亮→故障（16）HL5（快進）、HL6（快退）都亮→電（diàn）機 M2

缺相故→故障⑥、⑥→ ⑦故（gù）障點（15）代表（biǎo）快（kuài）速移動支路故障，即 43—67 或73—66 導（dǎo）線斷路；故障點（16）代表快進支路故障，67—67—71—73 相關器件 SQ5、SQ6、KM6 或導線斷路；故障點⑥、⑦代表電動機 M2 主（zhǔ）線路缺（quē）相故障，即 145—151—152相關器件 KM6 或（huò）導線斷路。

4、 X62W 萬能銑床電氣控製電路分析

①主電路在 1-5 區，如圖 3（a）標識，主（zhǔ）要功能如下。1）主軸轉動：包括主軸電動機 M1 啟動和正、反轉，適應順、逆銑（xǐ）的工藝要求。反接製動使 M1 準確停車、刀具裝卸方（fāng）便，由速度繼電器 KS 完成測速。2）進給傳動：進給傳動電動機 M2 正、反轉，實現工作台縱向（左（zuǒ）右）、橫向（前後）、垂直（上下（xià））6 個方向運動。電磁離（lí）合（hé）器（qì）YB 得電，減少中間傳動裝置，使工作台快速移動。3）冷卻電動機：M3提供切削冷卻液。②控製電路在（zài） 7-19 區（qū），如圖3（b）標（biāo）識。各部分功能如下：1）7 區是冷卻泵電機控製。2）8 -13 區是主軸控製，SB1、SB2 是兩個異地運轉（zhuǎn）啟動按鈕，SB3、SB4是兩個異地製動按鈕。KM3、KM2輔助動合觸點（diǎn）分別完成主軸運轉、製動的自鎖功能，KM3、KM2 輔助動斷觸點完成運轉、製動支路聯鎖功能。SQ7-1、SQ7-2 是衝動行程開關，控製電動機 M1 變速衝（chōng）動，使齒輪易（yì）於齧合。3）14-19 區是進給控製，隻有在KM3 線圈得電後，才能操控工作台。工（gōng）作台控製開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 置於中間停止位置，SA1 置於“通 ”（即 SA1-2 閉合、SA1-1 和 SA1-3 斷（duàn）開），M2 電動機正轉帶動（dòng）工作台定向（xiàng）回轉運動。SA1 置於“斷”（即 SA1-2 斷開、SA1-1 和（hé） SA1-3 閉合），當 SQ3、SQ4 置於中間停止位置，工作台控製開關 SQ1 與 SQ2 聯動，SQ1 控製 M2 電動

機反轉，工作台向右移動；SQ2 控製 M2 電動機正轉，工作台向左移動。當 SQ1、SQ2 置於中間（jiān）停止位置，工作台控製開關（guān） SQ3 與 SQ4 聯動，SA3 控製 M2 電（diàn）動機正轉，工（gōng）作台向下（或向前）移動（dòng）；SA4 控製 M2 電動機反轉，工作（zuò）台向上（或向後）移動。SQ6-1、SQ6-2 是衝動行程開關，控（kòng）製電（diàn）動（dòng）機 M2 變速衝動，使齒輪易（yì）於齧合。4）19 區是快速進給（gěi）控製。

按（àn）下 SB5 或 SB6 時，減（jiǎn）少中（zhōng）間傳動裝置，使工作台實現快速移動。③變壓器、照（zhào）明及顯示電路的 6 如圖 3（a）標識。1）變壓器初級繞組輸入 380V 交流電壓，T 次級輸出36V 交流電壓，供給照明、顯示電路；TC 次級輸出 127V 交（jiāo）流電壓，供給控（kòng）製電路。2）SA4 控製照明燈 EL。

5 、X62W 萬能銑床操（cāo）作順序及指示燈（dēng）、接觸器、電動機的（de）變（biàn）化（huà）

X62W 萬能銑床操作順序、指示（shì）燈、接（jiē）觸器、電動（dòng）機變化情況如圖（tú） 4 所示。

6、 X62W 萬能銑床故障判斷

（以 X62W 臥式鏜床機（jī）床示教電路故障設置為例）①合上 QS，打開 SA3 和 SA4。EL（照明燈）、HL5（冷卻泵）均不亮→故障①、⑤EL（照明燈）不亮、HL5（冷卻泵）亮→故障⑦EL（照明燈）亮、HL5（冷卻泵）不亮→故障⑥、⑧、⑥→⑨故障點①、⑤代表 L2—88—91180—181—92—L3變壓器 T 初級回路相關器（qì）件 QS、FU1、FU2、T 初級繞組或導線斷路。故障點⑦代表 184—187—192—186—185 照明燈回路相關器件 T 次級、FU、SA4、EL 或導線斷路。故障點⑥代表 181—182—183—180 控製電路電源變壓（yā）器 TC 初級回路相關器件 TC 初級繞組或導線斷（duàn）路。

故障點⑧、⑨代表 1—3—4—12—2 控製（zhì）電壓電源變壓器 TC 次級（jí）回路和冷卻泵控製（zhì）支路相關器（qì）件 TC 次級繞組、FU3、SA3、KM1線圈（quān）、FR3、FR1 或導線斷路。②按 SB1 或 SB2。HL1（主軸（zhóu）啟動）不亮、KM3 不吸合→故障（11）或（12）HL1（主軸啟動）亮、KM3 吸合（hé）→電機 M1 缺相→故障→②故障點（11）或（12）代表 4—13—15—17—31—39—42—24 主軸運轉控製支路的器件 SQ7-2、SB4、SB3、SB1、SB2、KM3 線圈、KM2 或導線斷路。故障點②代表 101—102—113—116 主軸轉動主電路的器件 KM3、SA5、FR1、M1

或（huò）導線斷路。

③按 SQ7（點動）→HL2（主軸製動）不亮、KM2 不（bú）吸合→故（gù）障（10）。故障點（10）代表 13—14—21—24 或 13—15—17—24 主軸製動控製支路的器件 SQ7 -1、SQ7 -2、SB4、SB3、KM2、KS-1、KS-2、KM3、KM2 線（xiàn）圈或導線斷路。④按 SB1（或 SB2），SA1接通（兩個操（cāo）縱（zòng）手柄置中間）→HL3（進給正轉（zhuǎn））不亮（liàng）、KM4 不吸合（hé）→故障（3）或（14）。

故障（zhàng）點（13）或（14）代表 44—49—51—54—68—65—71—72—48—59—62—46—45—8 進給正轉 SA1 接通（tōng）支路相關器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SQ1-2、SQ2-2、SA1-2、KM4

線圈、KM5、FR2 或導線斷（duàn）路。⑤按 SB1（或 SB2），SA1 斷開，SQ2 置左（zuǒ）（另一操縱手柄置中（zhōng）間）。HL4（進給（gěi）反轉）不亮、KM5 不吸合→故障（15）HL4（進給反轉）亮、KM5 吸合（缺相）→故障→③故障點（15）代表 49—51—54—57—73—74—79—82—62 進給反（fǎn）轉（zhuǎn）控製支（zhī）路相關器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SA1-1、SQ2-1、KM5 線圈、KM4 或導線斷路。故（gù）障（zhàng）點③代表（biǎo） 158—159—144—147 進給反轉主電路相關器件KM5、FR2、M2 或導線斷路。⑥按（àn） SB1（或（huò） SB2），SA1 斷開、SQ2 置左（另一操縱手柄置中間）→HL4 （進（jìn）給反轉）、KM5 吸合→按 SB5 （或SB6）。YB 不亮，KM6 不吸合（hé）→故障（zhàng）（16）YB 不亮（liàng），KM6 吸合（缺相）→故（gù）障→④故障點（16）代表 65—75—84—86—82 快速進給（gěi）電磁離合器控製支路相（xiàng）關器件 SB5、SB6、KM6 線圈或導線斷路。故障點④代表 161—163—164 快速進給電磁離合器主電路相（xiàng）關（guān）器件KM6、YB 或導線斷（duàn）路。

7 、生訓練的反（fǎn）饋

學生在機床維修（xiū）訓練過程中對這兩種機床的（de）故障排查（chá）很有興趣，當老師把這兩種機床的排查思路和要點介紹以後，都躍躍欲試。實踐中進行分組教（jiāo）學，效果明顯，每個小組都選取一個動手能力比較（jiào）強的同學作為組長，開展分層組合、互幫互帶教學。所有組員（yuán）都非常認真、細（xì）致、投入，經過一係列係（xì）統的排查，各組（zǔ）遇到的比較統一的（de）問題反饋（kuì）如下（xià）：X62W 萬（wàn）能（néng）銑床：①如果漏接通主軸測速繼電（diàn）器 KS 時，按下主軸製動按鈕 SB3、SB4 隻起到斷開運轉（zhuǎn）支（zhī）路的電源作（zuò）用，但不能啟動反接製動達到迅速停止目的。

從電氣原理分析可知，速度繼電器 KS-1、KS-2 為主軸測（cè）速動合觸（chù）頭的動作過程：當主軸電動（dòng）機 M1 轉速時閉合，KS-1、KS-2 閉合，為M1 動做準備；M1 轉速時斷（duàn）開（kāi），KS-1、KS-2 斷開，M1 停止，製動結束。如果沒有接測速繼電器 KS，主軸製動支路斷路，KM3 線圈不能得電。②進給控製操縱（zòng）開關隻能（néng）往一個方向控製，如果同時想往兩個方（fāng）向控製，進給電機將停止工作。從電氣原理上得知（zhī），四個動作行程（chéng）開關 SQ1-2、SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2 的聯動作用（yòng）。T68 臥式鏜床：主軸在高速 SQ1 閉合狀態下，無（wú）論按下連續啟動或點動按（àn）鈕切換時，主軸電機 1 都由低速過渡到高速。從電氣原理分析得知（zhī），KM1 和 KM2 輔助動合觸頭與低、高速控製支路相串聯，起到每次切換都要斷開（kāi），再由（yóu）低速過渡到高速

。按照上述的思路，同學最後能把問題很好（hǎo）地理解和解決。通（tōng）過（guò）上述過程，觀察照明燈、指示（shì）燈的暗（àn）亮、接觸器的斷合等直觀方法，可以快速（sù）發現故障位置，縮小檢查範圍，達到快（kuài）速檢修目的，這幾年的維修電工考證實操通過（guò）率都能達到 100%。

通過這麽多年總結出來的方法（fǎ），同學們在實踐中很（hěn）好地掌握了機床檢修（xiū）總體的思路和方法（fǎ），很多同學（xué）也由此（cǐ）走上了維修電（diàn）工的（de）工作崗位，通過這幾年學（xué）生（shēng）們工作後的反饋，一致認為這（zhè）門課的訓練對他們以後的工作很有用。現將上麵經驗推廣，希望（wàng）對（duì）大家有用。

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