自有工論｜西門子李雷：軟硬協（xié）同，智驅（qū）未來——助力中國（guó）製造智能升級（jí）-刀具網-數控機床市場網

您現（xiàn）在的位（wèi）置：數控係統網> 企業動態>自（zì）有工論｜西門子李雷：軟硬（yìng）協同（tóng），智驅未來——助力中國（guó）製造智能升（shēng）級

自有工論（lùn）｜西門子李雷：軟硬協同，智驅未來（lái）——助力中國製造（zào）智能升級

2023-11-1 來源：西門（mén）子作者：-

西門子李雷

市場需求催生產業變革，對於（yú）數字化技術和未來工業的探討、思考與實踐正（zhèng）是當下（xià）產業（yè）發展的焦點。通過與（yǔ）數字化（huà）技術的融合（hé），實現柔性（xìng）生產，降（jiàng）本增效，綠色可持續發展成為重要趨勢，實施以智能化和綠色化（huà）為（wéi）特征的高質量發展，已成為中國對製造業（yè）轉型的明確要求。運動控製（zhì）始終是生產製造的重要支撐，不僅直接決定加工精（jīng）度、產品品質（zhì）和（hé）設備性能；同時，大量電機作為驅動執行對象，也是工（gōng）業能源消（xiāo）耗的主體；因此，通過數字化對運動控製實現持續創新，對於智能製（zhì）造和綠色發展都意義重大。

多軸同步，快速（sù）響應：助力新興行業加速發展

以工（gōng）業機（jī）器（qì）人、新能源、電子製造和物流（liú）為（wéi）代表的新興行業近年來取得快（kuài）速發展。無論是機器人多軸聯動的重複定位，還是電池塗布和卷繞，晶圓搬運和切片，新（xīn）行業和新工藝均蘊含新機遇。更快速（sù）的動（dòng）態響應，更高的控製精度和更智能化的拓展能力（lì），運動控製技術被時代賦予新（xīn）內涵，成（chéng）為提質增效，構（gòu）建智能（néng）製造解決方案，決定（dìng）設（shè）備（bèi）核心競爭力的關鍵環節。

西門子（zǐ）發布了新一代伺服驅動係統SINAMICS S200

憑借對行業需求的（de）深刻理解與數字化技術的實踐積累（lèi），圍繞設計、調試和運維的全價值鏈優化，西門子發布了新一（yī）代伺服驅動（dòng）係統SINAMICS S200。西門子（zǐ）在（zài）中國建立了運動控製亞太區研發中心（xīn），作為本（běn）地研發團隊的重要創新（xīn）成果，SINAMICS S200是西門子第三代驅動產品平台中的首款，實現芯片算力和技術架構（gòu）迭代（dài）升級，通過強大的伺服驅動器（qì）、精密的伺服電機及易（yì）用的Motion Connect電纜組成高性能的伺服係統。可根據不（bú）同的應用進（jìn）行（háng）選型，其功率範圍覆蓋0.1KW~7kW，通過低、中、高慣（guàn）量電機（jī）與機械（xiè）負載（zǎi）實現最優適配（pèi）。得益（yì）於其緊湊的設（shè）計，可以節省30%的控製櫃內部（bù）空（kōng）間，實現最佳的設備布局。

西門子新一代伺服（fú）驅動係統SINAMICS_S200

不確定的市場和多變的外部環境讓製造業麵臨新挑戰，在（zài）滿足技術性能要求（qiú）的前提（tí）下，用戶迫切需要能（néng）夠滿足複雜應（yīng）用的經濟型運動控製產品。特別是對於多軸同步精度和實時性的要求不斷提（tí）高。SINAMICS S200支持PROFINET IRT以太網通信，配合高精度編碼器，保證了（le）高速實時同步的（de）運動控製精度，能夠為電（diàn）池、電子、太陽能及包裝等行業的各種典型應（yīng）用提供優質解決方案。同時，借助西門子集成數字化價值（zhí）的軟件（jiàn）平（píng）台與工具（jù），實現軟件與硬件協同，西門子為客戶提供（gòng）麵向未來的（de）數字化驅動解決方案，更高（gāo）性能的SINAMICS S220和麵向過程工業的SINAMICS G220變頻器（qì）預計將（jiāng）於2024年發布。

靈（líng）活開發，高效調試：將數（shù）字化價值轉換為實際收益

實現數（shù）字化技術賦（fù）能是西門子創（chuàng）新（xīn）實踐的重要主（zhǔ）題。SINAMICS S200既是數字化設計的成果，又是全生命周期數字化創新的價值載體。在設計階段，基於Siemens NX產品工程解決方案實現產品設計與數字化建模驗證，著重優化（huà）了電氣設計（jì），強化熱設計，通過仿真保證技術（shù）的完整性。在（zài）應用開發（fā）環節，順（shùn）應IT與OT融合的大趨勢，西門（mén）子麵向未來的增強自動化產品組合Industrial Operations X日前正式落地（dì）中國，這一開放且具有互操作性的產品組合將工廠和產線靈活性和模塊化水平提升至新的高度。同時，西門（mén）子為機床行業提供數字孿生、自適應加工與刀具監測、車間資（zī）源管理、工（gōng）業邊緣等優選的業（yè）務組合，助力客（kè）戶大（dà）幅縮短機床研發周期、降低研發成本。複雜設備的現場調試始終是（shì）行業用戶的痛點之一，傳統方式派駐工程師（shī），費（fèi）時費力，還（hái）會（huì）因為調（diào）試效果影響（xiǎng）用戶對供（gòng）應商的品牌印象。西門子結合過往項目經驗，匹配硬件設備情（qíng）況和工藝要求，依托數字（zì）化技術，推出一鍵調試數字化服務產品，大量節省人力成本（běn），提升工程效率（lǜ），保證（zhèng）項目快速投（tóu）產，幫助用戶把數字化價值變為切實收益。

西門子新一代伺服驅動係統SINAMICS_S200

數（shù）字化不僅是技術創新，更是提升企業收益的（de）有（yǒu）效途徑。西門子積極助力客戶，把數字化收（shōu）益落實在降本增效、安全生產和可持續發展中。東風（fēng）設備製造有限公司借助西門子SINUMERIK ONE 數字孿生-虛擬調試和（hé）虛擬加工解決方案（àn），實現新（xīn）機型快速（sù）交付、布局中高（gāo）端賽道，加快向新能源領域業（yè）務轉型。在機床研發設（shè）計階（jiē）段，該客（kè）戶的（de）機械設計、電氣調試、數控工藝人（rén）員通過使用虛擬調試和虛擬（nǐ）加工，研發設計與功能驗證得以“同頻共振”，大部分的電氣及自動化的開發、設備功（gōng）能驗證（zhèng）工作均提前完成，而且還從源頭上減少了設計錯誤，將研發製造周期縮短超過30%，現場調試時間（jiān）縮短達70%。此外，該（gāi）客戶（hù）在北京國際機床展上，未采用實（shí）際機床展示，而是憑借虛擬加（jiā）工解（jiě）決方案為（wéi）其最終用戶展示該（gāi）機床的加工效果（guǒ），節省成本的（de）同時（shí），還吸引了（le）眾多客戶的參觀（guān），並形成大額實際訂單。

西門子SINUMERIK ONE 數字孿生-虛擬調試和虛擬加工解決方案

在某大型鋼鐵廠中，設備運行在（zài）高溫（wēn）、高粉塵等高風險係數的（de）惡劣環境（jìng）。但液（yè）態鋼包起（qǐ）重機要求係統具備非常高的安全性、實時性和可靠性。基於西門子在起重行業的豐富經驗（yàn），應用西門子成熟的RCOS起重機遠控平台、SIMOCRANE SC起重機防搖（yáo）係統及CMS起重機信息化（huà）係統等西（xī）門子起重機核心工藝，並結合西門子專業的工程設計調試和及項目管理，西門子幫助客戶實現（xiàn）了起重機操作人員遠（yuǎn）離（lí）高溫和（hé）粉塵（chén）等惡（è）劣現（xiàn）場，改善（shàn）了（le）工作（zuò）環境、提升工人的幸福感（gǎn），並且可最大程度（dù）避免人身傷害事故的發生。

變革之際，不（bú）應讓（ràng）過往的經驗（yàn）和知識的局限製約我們對數字化價值判斷（duàn）。不僅是工藝提升，流（liú）程再造，更是全生命周（zhōu）期的價值優化與綠色可（kě）持續的創新實踐（jiàn）。西門子數字化運動控製（zhì）技術正在（zài）製（zhì）造業的不同行業得以快速應用，積累案例，創造價值，收獲信任，通過（guò）與用戶協同創新，賦能（néng）中國製造的智能化轉型。

投稿箱：
如果您有機床行業（yè）、企業相關新聞稿件發表，或（huò）進行資訊合作，歡（huān）迎聯（lián）係（xì）本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更（gèng）多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多