國產數控(kòng)係統在大型艦船裝備製造領(lǐng)域示範應用
2020-5-14 來源:-- 作者:-
項目背(bèi)景
進入新世紀以來,我國船(chuán)舶工(gōng)業呈現跨越(yuè)式發展勢頭,國際地位迅速提升。但與世界先進(jìn)國家的造船技術(shù)相(xiàng)比,我國的大型艦船設計(jì)製造水平仍存在差距。艦船動力係統是保證艦船航行能力、機動性和安全的最關鍵係(xì)統,常被人們喻為艦船的“心(xīn)髒”,其價(jià)值約占全船設備總成本的35%,約占總船價的20%。新型(xíng)船艦采用燃氣(qì)輪機作為動力(lì)裝備,對製造裝備提出新需求。華中數控與某重點(diǎn)艦船(chuán)裝備製造企業、機床(chuáng)企業深度合作,在我國(guó)大型艦船裝備製造行業首次批量使用華中(zhōng)高性能數控係統,打破國外技(jì)術封鎖。
大型艦船
艦船動(dòng)力係統性能的優劣(liè)直接影響到(dào)艦船的快速性、航速適(shì)應性、生命(mìng)力、續航力、隱(yǐn)蔽性等一係列戰技指標(biāo),艦船動力係統是一個高度定製化、具備多樣性和複雜性的係統。因此,大(dà)型艦船動力(lì)係統(tǒng)關鍵零件的製造對艦船(chuán)製造發揮著(zhe)關鍵作用,艦船動力係統製造技術是(shì)關係到國家戰略安全的戰略(luè)性技術,其重要性不言而喻。例如,在大型艦船用裝備(bèi)中,調距槳是艦船動力係統的核心(xīn)裝備,是直接影響動力裝置性能的關鍵零部件,是實現艦船前進、後退、停止和變速的關鍵部件。
大型艦船動力係統關鍵零(líng)件-調距槳
目前,國內的(de)大型艦(jiàn)船動(dòng)力係統關鍵零件製造(zào)大量使用進口數控機床(chuáng)和數(shù)控(kòng)係統,關鍵製造設(shè)備受製於人,存在(zài)巨大的安全隱患(huàn);進口數控設備長期使用,部分設備精度下降,功能缺失,嚴重影響正常生(shēng)產;並且進口數控係統結構封閉,開放性(xìng)差,部分核心功能接口和代碼不對外開放,在(zài)企業實現機床(chuáng)網絡互聯,實現與企業MES/ERP等信息係統的集成,推進智能製造轉型升級的過程中,存(cún)在(zài)技術瓶頸。因此,推進大型艦船動力係統關鍵(jiàn)零件製造設備的國產化變得十分重(chóng)要。
項(xiàng)目實施情況
華中數控作為國產數控係統的龍頭企業,在(zài)國家大(dà)力支持下,與國內某(mǒu)骨幹艦船裝備製造企業緊密(mì)合作,批量使用華中數控HNC-848高檔(dàng)數控係統改造配置(zhì)國外數控(kòng)係統的加工機(jī)床,用於艦(jiàn)船動力係統關鍵零件(jiàn)加工,包括落地鏜銑(xǐ)床(chuáng)、龍門鏜(táng)銑床、臥式加(jiā)工中心等數十台大型、重(chóng)型、精(jīng)密數控機床。批量應用(yòng)華中(zhōng)8型數控係統智能(néng)化功能,集成誤差補償、加工過程健康狀態(tài)監控與評價、實時功效與能耗評價功能;絕大部分數控機床都是四軸以上,並且配置高精度光(guāng)柵尺,實現全閉(bì)環控製(zhì)。此次華中(zhōng)數控係統的批量應用是國產數(shù)控係統在大型船舶裝備製造業的首次批量應用,打破國外(wài)技術封鎖,具有極大的示範效應。
改造(zào)使用的HNC-848數控係統
使用華中8型數控係統改造的數控龍門銑床
使用(yòng)華中8型數控係統改造(zào)的數控落地鏜床
針對改造升級(jí)設備性能劣化,加工過程中的工序多、基準變換頻繁、加工工時長、加工精度要求高等工藝特點,華中數(shù)控針對改造升級設備進行了國(guó)產數控係統更換和升級改造、機床機械部分大修和改造。同時,基於設備性能提升和數控係統功能集成,進行了關鍵零部件的工(gōng)藝研究,全麵提高了(le)艦船關鍵零件的加工效率和質量,加工精度和(hé)加(jiā)工效率相較改造前(qián)的國外數(shù)控機床都得到大幅提升(shēng)。
使用華中8型數控(kòng)係統改造的數控落地鏜銑(xǐ)床
項目經驗
1、關鍵設備,自主可控
華中數控與用戶企業(yè)緊密合作(zuò),建成國產數控係統麵向(xiàng)大型艦船裝備製造領域機床升級改造示範應用基地,填補國產(chǎn)數控係統在大型艦船裝備(bèi)領域應用示範的空白。通過(guò)國產數控係統在大型艦船裝備領域的批量應用(yòng)示範,實現了關鍵設備的自主可控,增強了大型艦船裝備製造領域(yù)對國產數控機床和數控係統的信心。
2、升級改造,提高效率
華中數控(kòng)與用戶企業(yè)緊(jǐn)密合作,針對數控設備性能劣(liè)化,加工過程中工序多(duō)、基準變換頻繁、加工工時長、加(jiā)工精度要求高等工藝特點,有針對(duì)性的對數控生產線設(shè)備進行了國產數控係統更換和升級改造,同(tóng)時基於設備性能提升和數控係統功能(néng)集成,進行了關鍵零部件的工藝研究,形成了成套工藝解決方案,全麵(miàn)提高了大型艦(jiàn)船裝備的數控加工(gōng)效率和質量(liàng)。
3、總結經驗,繼續推廣(guǎng)
隨著(zhe)“海上絲綢之路”等國家海洋戰略的提出,我國的海洋安全重要性日(rì)益凸顯,我國對先進艦船裝備的需求日趨迫(pò)切(qiē)。此次華中(zhōng)數控係統批量在艦(jiàn)船裝備關鍵零件加工領域成功的應用,將推動我國大型艦船裝備製造企業的轉型升級,滿足我國(guó)重點領域關鍵(jiàn)製造裝(zhuāng)備自(zì)主可控發展的戰略(luè)需求。華中數控與用戶企(qǐ)業、機床企業將總結經(jīng)驗,繼續開(kāi)拓更多行業(yè)領域應用,為中(zhōng)國(guó)製造貢獻力量。
(來源:武漢華(huá)中數(shù)控)
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