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台達(dá)全自(zì)動口罩折疊機方案 快速支援疫情防護
2020-3-4  來源:中達電通(tōng)股份有限公司(sī)  作者:-
 
       項目背景
  
       2020年從武漢開(kāi)始的新冠狀病(bìng)毒(dú)大爆(bào)發,引發了全國乃(nǎi)至(zhì)世界範圍內的“一罩(zhào)難求”。據(jù)統(tǒng)計,如果全麵複工,每天需要的口罩數量就(jiù)會超過5.3億隻,這是個十(shí)分龐大的數字。越來(lái)越(yuè)多的口罩生產企業開始複工,也(yě)催生了(le)口罩機設備的需求(qiú)。在(zài)特殊(shū)的市場需求下,不僅許多口罩機設備生產企業開始加班加點的生產,一些原本從事醫療品、紡織品、紙製品設備的生產企業(yè)也應政府需求轉型,開始進行口罩的生產。作為工業(yè)自動化及智能製造解決方案的重要提供商,台達(dá)當仁不(bú)讓地(dì)迅速組織公司核心(xīn)技術(shù)骨幹,快速研究格式口罩機的技(jì)術特點,從憑借優(yōu)異的行業經驗(yàn)和市(shì)場技術,快速在(zài)華南、江浙等區域,幫助了多(duō)家全自動化口罩設(shè)備生產企業成功生(shēng)產,也以自身精湛的行(háng)業(yè)經驗幫助眾多相關企業(yè)順利實(shí)現轉型,響應疫情防護的需求。
  
  
台達全自動口罩折疊機方案 快速支援疫情防護
  
       項目方案
  
       醫用口罩按應用的性能特點(diǎn)可以分為醫用防護口(kǒu)罩、醫用外科口罩、普通醫藥口罩三類,主要的原料是無紡布,其中的熔噴布最為重要,起(qǐ)到關鍵的過(guò)濾、屏蔽等作用,是口罩的“心髒(zāng)”。全自(zì)動口罩折疊機是口(kǒu)罩生產最常(cháng)見的設備,可以生產各(gè)種無呼(hū)吸閥、有呼吸閥口罩,能夠自動完成從原材料到成品的生產過程。全自動化口罩機的生產工藝主要(yào)受口罩的外觀形狀影響(xiǎng),市場上,按照平(píng)麵口罩和立體口罩的特點,主要有兩種不同工藝的口罩製備設備,因此需要不同的解決方案。對此,台達(dá)都有相對應(yīng)的方案提供(gòng)。
  
       台達平麵(miàn)口罩機全自動化解決方案
  
       平麵口罩機主要用於生產(chǎn)醫用外科口罩、普(pǔ)通醫用口罩,平麵口罩機(jī)主要工藝(yì)流程為無紡布疊合成型、折疊、壓片、分切、耳繩熱壓等,工藝相對簡單,流程控(kòng)製更加重要(yào)。另外由於前段分切(qiē)一(yī)般較快,故而影響效率的主要在後端焊耳繩工位。因此也(yě)有一些設備(bèi)采用一拖二,甚(shèn)至一拖四(sì)的(de)方式,即一個分(fèn)切設備搭配(pèi)多個焊耳(ěr)繩設備來提(tí)高產能。
  
       針對平麵口罩機的控製需求和特點,采用台(tái)達可編程邏輯控製器(PLC)AS300係列及伺服驅動器ASDA-A2係列即(jí)可很好地完成任務。
  
       台(tái)達可編程(chéng)邏輯控(kòng)製器(PLC)AS300係列采用台達自行開發的32位SoC處理(lǐ)器(qì), 強大的定位控製功能可同時支持多達8軸(zhóu)CANopen,搭配專業、簡易的編輯軟件接口ISPSoft V3.0,可快速完成硬件和網絡設定。由於AS300係列內置了(le)多種專用功能,通過CANopen總線,搭配台達專屬模式控製台達伺服驅動係統ASDA-A2-M係列,控製功能強大且操(cāo)作也更加簡單方便。
  
       解決方案中的台達ASDA-A2-M係列則是一種CANopen高速通(tōng)訊型伺服驅動(dòng)係統,內含電子凸輪功能(CAM function),在(zài)生產設備行程規劃方(fāng)麵更有優勢,具有精準(zhǔn)定位及平順控製的特色,通過飛剪建表(biǎo),生(shēng)產合理的裁切曲(qǔ)線,滿足全自動口罩機設備傳送、裁切等工藝(yì)要求。
  
       另外,ASDA-A2-M係列在口罩的耳(ěr)繩熱壓工藝環節也十分高效,通常搭配2-3台焊耳帶機進行使用,整機運行熱封精(jīng)度高達±0.5mm,焊耳精度則可達到±1mm。
  
       經測試,應用台達解決(jué)方案的平麵全自(zì)動口罩機的生產速(sù)度可達(dá)到每分鍾150隻。
  
       台達折疊口罩機全自動化解決(jué)方案
  
       折疊口罩機的工藝流程(chéng)與平麵口罩(zhào)機有所不同,因其(qí)加工的口罩形狀主要呈立體狀,因此需要先(xiān)焊接好耳繩,再模切成型。折疊(dié)口罩機的主要工藝流程包括無紡布複(fù)卷成型、焊耳繩、折疊成型、封邊成型等。這種設備的(de)生產效率(lǜ)一(yī)般比(bǐ)平麵口罩機要慢(màn),但有(yǒu)些廠商也會(huì)通過機械設計,將焊耳繩和封邊動作改成追剪來(lái)實現,以提高口罩機的生產效率。
  
       與折疊口罩機(jī)不同的是,口罩機廠(chǎng)商對控製器的選(xuǎn)擇更青睞於台達CANopen總線型運動控製器DVP15MC11T。這款台達經典的控製器(qì)可以(yǐ)控製多達24個實軸(zhóu),支持電(diàn)子齒輪、電子凸輪、旋切、G代碼等多軸指令。此方案中,DVP15MC11T通過CANopen總線無縫(féng)連(lián)接台達伺服驅動係統ASDA-A2-M係列,采(cǎi)用追剪帶拉回曲線,用法簡(jiǎn)單,調試方便(biàn),控製性能更(gèng)佳,在提高(gāo)速度的同時還可有效降低機器設備的振(zhèn)動(dòng)。
  
       項目總結
  
       從疫情爆發至今,台達工(gōng)業自動化團隊快速啟動,憑借遍布全國的技術和服務網(wǎng)絡(luò),已經幫助十(shí)數(shù)家相關廠(chǎng)商完成了全自動口罩(zhào)機的快(kuài)速(sù)出貨,台達也將持(chí)續用豐富的(de)經驗、精湛的技術持續為口(kǒu)罩生產保駕護航。
  
       當然,再快速的口罩生產也隻能完整的加工出口(kǒu)罩產品,要投(tóu)入到市麵上使用還需要進行環氧乙烷消毒,並至少靜置7天用於解析才能出(chū)廠。但我(wǒ)們相信,這場戰“疫”終將會取得勝(shèng)利,漫長的寒冬亦將結束!
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