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高效複工，靈活排產是柔性製造的關鍵

2020-3-3 來源：Fastems集團作者：-

複工已刻不容（róng）緩。隨著各地工（gōng）廠企業的相繼複工複產，真正考驗“製造人（rén）”的時刻（kè）才剛剛到來，人員短缺、物（wù）流受限、原材料供應難等問題接踵而至。而疫情過後，麵對客戶‘更緊急，更重（chóng）要’的訂單需求，相信會給生產帶來更多的不確（què）定性（xìng），企業管理者（zhě）又（yòu）該如何籌（chóu）謀才能實（shí）現柔性應（yīng）對呢？

是當前，更是長期的挑戰

員工（gōng）問題。疫情發展給製（zhì）造企業帶（dài）來最直接的衝擊，就是大（dà）量員工無法按期返崗，一（yī）些（xiē）工廠即使已經通過複工審核但實際生產狀況卻依舊陷入停擺。沒有（yǒu）產出（chū），沒有收入，不可估量（liàng）的經濟損失，供貨（huò）不及時帶來的客戶（hù）流失，極大地影響了企業的正常運營和發展，中（zhōng）小規（guī）模製（zhì）造型企業尤甚。對於勞動密集型的製（zhì）造企業而言，因員工密切接觸而導致交叉感染（rǎn）的風險尤為突出（chū），一旦發生感染致使大批員工隔離，無疑將是一次致命打（dǎ）擊。

供應（yīng）鏈風險。疫情所帶來的嚴格的管控措施，也從供應鏈端讓製造型企業陷入（rù）了困（kùn）境：一方麵因物流短缺，整個原（yuán）材料端供應不暢；另一方麵，上遊供應商尚未（wèi）完全複工，短期（qī）內很難明確（què）交貨時間，再加上市場和客戶需求的不斷變化（huà），以及基於（yú）以上原因所造成的生產計劃（huá）變更、生產流程混亂、機器設備無法正常運轉等多項問題，對於企業而言更是雪上加霜（shuāng）。

柔性，是我們的應對（duì）建議

構築無人工廠，減少人工幹預。在疫情防控時期，拒（jù）絕人際（jì）接觸的生活被（bèi）多行（háng）業、多領域（yù）的“無人技術”填滿，從無人零（líng）售、機器（qì）人配送（sòng）到（dào）快（kuài）遞櫃、取餐櫃，越來（lái）越受歡迎的“無人化（huà）”似乎成為了（le）我們這段特殊生活的常態。而切換到製造領（lǐng）域，無人工廠、機器換人的概念（niàn）也早已出現，並在這個（gè）智能製造的工業新時代下日益升溫且備受推崇。除（chú）了能夠最直接地（dì）應對疫（yì）情（qíng）期間人員聚集感染、員工無法按時到（dào）崗耽誤生產等挑戰，“無人技術”更是企業（yè）實現高效率、高靈活度生產的有（yǒu）利（lì）武器（qì）。

30天X 12個月X 24小時，一年共有8760個小時。然（rán）而對於傳統（tǒng）製造工廠來說，當一天（tiān）工作結束，機器關閉、工人離去，生產能（néng）力就閑置了，一年下來，機器設備真正用於生（shēng）產的時間不足1/3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設備利用率被拉低，大量生產力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產線、打造無人工廠，柔性製造係統（tǒng）才是值得信賴的解（jiě）決方案。

Fastems的柔性製造係統FMS，能夠根據製造企業的實際加工需求將用戶工廠不同品牌、不同功效（xiào）的多台機床設備，以及清洗機（jī）、測（cè）量儀等輔助設備，利用立體（tǐ）庫、加工托盤、物料托（tuō）盤、裝載站等模塊化架構集成一體，將物料管（guǎn）理和自動物料搬（bān）運係統與裝卸站完美結合，再（zài）加上領先的生產計劃及執行管理軟件，真正為用戶實現高度自動化的智能生（shēng）產（chǎn）。

智能生產管理係統，靈活排產（chǎn）。要想真正實現無人工廠，一套高（gāo）效智能的生產管理係統（tǒng）至關重要。無論是在（zài）生產需求變化、生產計劃混亂（luàn）的特殊時期，還是應（yīng）對“多品種，小批量”的生產大趨勢（shì），傳統模式（shì）下“口口相傳”的管理方式都已無法適應，越來越多的企業開始尋求更為智能（néng）、靈活的生產管理（lǐ）模式。而Fastems柔性製造係統FMS所配（pèi）備的MMS軟件，正是當前工業領域先進的生產計（jì）劃，模擬及執行管理軟件。

Fastems生產管理軟件MMS正（zhèng）在進（jìn）行產能預（yù）估

除了可以輕鬆集成柔性生產線內所（suǒ）有（yǒu）機（jī）床（chuáng）設備的數控程序（xù），在有加工（gōng）需求（qiú）時自動下載到相應機（jī）床，實現無人化、自動化生產外，MMS還能夠實現自動排單——操作人員隻需在控製麵板上（shàng）輸入需要加（jiā）工什麽產品（pǐn），加（jiā）工多少件，什麽時（shí）候生（shēng）產、什麽時候結束等信息，係統就會將所有訂單自動排好，並（bìng）預先計算好所需的物料及物（wù）料數量、刀具及刀具（jù）數量、所需的時間節點等；以及（jí）自動（dòng）動態調整——當生產訂單有變化或是某一台設（shè）備有故障時，軟件會基於發生的變化重新生成新的（de）生產計劃和操作列表，從而（ér）實現不間斷生（shēng）產，將外部不確定性因素對於生產所造成的影響降到最低。另外，MMS對於集成的機床、刀具、其他設備、生產訂（dìng）單進（jìn）展狀態等（děng）信息的實時顯示功（gōng）能，更幫助企業達成了（le）生產（chǎn）的可視化和數字化。

Fastems生產管理軟（ruǎn）件MMS生產主（zhǔ）數（shù）據管理示例

Fastems生產管理軟件MMS工件裝卸操作（zuò）指令顯示示例（lì）

Fastems生（shēng）產管理軟件MMS正在進行產訂（dìng）單計劃動態調整

Fastems生產管理軟件MMS 麵板信息顯示（shì）示例（包括1號機床主軸的年（nián）運行時間，該機床（chuáng）近1個月的設備綜合利用率（lǜ）OEE、可用性、使用狀態匯總等）

Fastems生（shēng）產管理軟件MMS正在實時進行3維立體模擬機床加工（gōng）狀況（kuàng）

沒有一個冬天不可逾越，沒有一個春天不會到來。相信這次疫情後，我（wǒ）們個人會（huì）更注重健（jiàn）康，我們的家庭會更加關懷相守；也相信（xìn）經過（guò）這次疫情，越來（lái）越（yuè）多（duō）的企業（yè）會加深智能化、自動化的進程。我們的工程師已（yǐ）經複工，並可通（tōng）過（guò）服務電話（huà）021-61042235, 13816321504為客戶（hù）提（tí）供（gòng）谘詢服（fú）務。為疫情複（fù）蘇後效率與市場競爭力的（de）提升賦能發力，Fastems與（yǔ）客戶一起行動！

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