發(fā)力新品 擘畫未來:訪台達機電事業群運動控製事業部總經理蔡清雄博士
2019-11-8 來源:數控機床市場 作者:呂曉峰
台達機電(diàn)事業群運動控製事(shì)業部(bù)總經理(lǐ) 蔡清(qīng)雄 博士
呼(hū)應智能製造發展需求,8 月 22 日 “驅控智造未來——2019 台達工業自動化新(xīn)品發布會”在北京舉行。 台達推出應用 CODESYS 開發平台, 兼顧高(gāo)性能和可靠性的(de) PC-Based 運動控製器 AX-864E 係列 ; 體型精巧、 控(kòng)製簡單(dān), 具備強大變負(fù)載能(néng)力的伺服驅動係統 ASDA-B3 係列 ; 兼具小型化、 高功能、 高信賴度、 安裝簡便等優勢的精巧迷(mí)你型矢量控製變頻器 ME300 係(xì)列 ; 具有強大過載能力的高功(gōng)能通用型矢量控製(zhì)變頻器 C2000 Plus 係列 ; 適用於流體機(jī)械行業高速需求的高速變頻器 C2000-HS 係列等多款工業自動化新品。
迎合未來(lái)加工所需
台達機電事業群運動控製事業部總經理蔡清雄表(biǎo)示 : “從工業 3.0 到工業 4.0, 製造產業誕生了很多發展機會, 運(yùn)動控製產品未來的(de)趨勢必然要與智能(néng)化方向契合, 既要符合高速高(gāo)精的生產需求,也(yě)要與網絡化、 可視化的管理理念緊密貼合。 台達在運動控製(zhì)產品和方案的發展方向(xiàng)上秉承分散控製的理(lǐ)念(niàn), 希望產品能夠融(róng)合更(gèng)多性能優異(yì)的先進技術, 兼(jiān)具更人性化的操作方(fāng)式,在(zài)提高(gāo)生產效(xiào)率的同時,同步(bù)優化智能製造的整體控(kòng)製網絡。”
此(cǐ)次(cì)台達推出的 PC-Based 運 動 控 製 器AX-864E 係列和高性能伺服驅動係統 ASDA-B3係列, 都是台達發展智能化的見證, 充分考慮了高精密加工的未來發展需求, 是機械設備、 智能化升級的理想選擇。
PC-Based 運動控製器 AX-864E 係列是台達(dá)應對高精密加工的智能化需求開發(fā)的(de)新(xīn)一代PC-Based 運動控製器產(chǎn)品, 應用當前機械設備製造商廣泛采用 CODESYS 運動控製軟件平台,可(kě)大幅減少機械設備製造商建置設備時所(suǒ)花費的(de)時間和成本。 AX864E 係列完美整合時序控製、運動控製、 人機顯(xiǎn)示和信息處理功能於一體, 采用 Intel x86 高效能多核心 CPU, 無風扇散熱設計, 機身(shēn)設計精巧, 兼顧高性能和可靠性, 適應智能化生產設備緊(jǐn)湊需(xū)求。 AX-864E 係列同時也支持 PLCopen Part 1~4 共 65 項運(yùn)動控(kòng)製功能, 包括 : 直(zhí)線、 圓弧補間、 電子齒輪、 電子凸輪(lún)同(tóng)步運動等, 實用、 多樣化的周邊配件, 滿足機械手(shǒu)臂、 木工、 印刷、 包裝、 電子電工等(děng)行業的應(yīng)用需求。
高性能伺服驅動係統 ASDA-B3 係列則是麵對標準(zhǔn)伺服性能及功能(néng)性要求日益增高的(de)市(shì)場需求, 台達應時而謀, 以正相合推出了運動控製功能(néng)強大、 使用壽命(mìng)長、 運行平穩的高性能伺服驅動係統。 相比台達經典的伺服驅動係統ASDA-A2/ASDA-B2 係 列, ASDA-B3 係 列 具備(bèi)強(qiáng)大控製變負載能力, 采用 3.1kHz 頻寬 +24bit 分辨率, 驅動器高響應整(zhěng)定時間相(xiàng)較前代機種縮短 40%, 適(shì)用高中低慣量各種伺服電機(jī)。
ASDA-B3 係列內建 PID 控製器, 算法高效(xiào),控製簡單,高性能點對點運動功能可(kě)降(jiàng)低上位控製器功能要求(qiú) ; 產品具備進(jìn)階(jiē)自動增益調試與係統分(fèn)析接口、 擺振抑製與(yǔ)係統建模功能、 回生能源(yuán)再利用功能等 ; 具備一鍵快(kuài)速調(diào)機, 5kHz 抑振, 魯棒性穩定整定快速(sù) ; 提供多功能高速通訊總線模式, 包括 Modbus/CANopen/DMCNET/EtherCAT 等, 可助力機床、 電子、 半導體、 機器人、 印刷、 包裝、 紡織(zhī)、 木工等產業設備更加高效、便利, 同(tóng)步也可優(yōu)化設備的(de)生產效率, 滿足產業機械設備創新升級需求。
不斷進(jìn)階的變(biàn)頻器
台達變頻器經過二十多年的深耕與發展, 憑借優秀的品(pǐn)質, 貼近(jìn)本土的設計以及準確的市場(chǎng)定位, 贏得客戶的(de)高度認可, 為各行各業的工業客戶服務。
“台達每年可(kě)向市場推出 100 萬套變頻器產(chǎn)品, 為各行各(gè)業的工業客(kè)戶服(fú)務。” 蔡清雄強調,台達變頻器的(de)發展注重變頻器最初的(de)節能(néng)這一本源(yuán), 近年來(lái), 隨著智能製造(zào)時代的到來, 台達因應行(háng)業趨勢, 推出了新一代變頻器產品, 既完美承接過往型(xíng)號的(de)成功經驗與可靠品質, 又積極響應智能製造時代下不(bú)斷發展的應用需求變化。 本次台達推出的變頻器新品主要包括 :
精巧迷你型矢量控製變頻器 ME300 係列(liè) :繼精巧標準型變頻器(qì) MS300 係列、 精巧高效型變頻器 MH300 係列之後, 此次發布的精巧迷你型變頻(pín)器 ME300 係列同樣(yàng)兼具了 M300 係列體(tǐ)積精巧、 高功能、 高(gāo)信賴度、 安(ān)裝簡便等優勢,集成能力強, 能夠顯著提升機(jī)器效率, 廣泛適用於各種支持異步電機 & 同步電機的複雜應用。ME300 係列采取小型(xíng)化緊湊設計, 功能(néng)完備且過載能力強, 可靠穩定且在不同應用環境下運行平穩, 安裝簡單, 操作友善, 維護成本低, 可顯著提升設備生產質量(liàng)與效率, 並節約人力和時間成本。
高功能通用型矢量控製變頻器(qì) C2000 Plus係列 : 是繼台達變(biàn)頻器 C2000 係列之後推出的新一代產品, 460V 機型最大功率段可達 560kW,大幅提高(gāo)過載能(néng)力從 120% 到 150%, 為傳動係(xì)統(tǒng)提(tí)供良好的速度控製、 轉矩控製、 位置(zhì)控製與係統穩定性, 適用(yòng)於感應電機(jī)與永磁同步電機驅控。 C2000 Plus 係列還支持多種通訊協議(yì), 並內置可編程(chéng)控製功能 (10k steps), 為機械(xiè)設備、食品、 化(huà)工(gōng)、 金屬、 橡塑膠、 市政、 基礎建設等各行業提供高效益的驅動方案。
高速變(biàn)頻器(qì) C2000-HS 係列 : 台達針對高速電機驅動自主研發的變頻器產品, 額定輸出頻率高達 1500Hz, 產品高效提升變頻器輸出電流, 變頻器(qì)體(tǐ)積縮小 60%, 滿足高速電機的需求。C2000-HS 係列采用融合台達集(jí)成技術的新一代IGBT, 開關損耗更(gèng)少, 切(qiē)換頻率更高(gāo), 同時(shí)采用台達最新的矢量(liàng)控製算法(fǎ), 軟件控製更精準,輸出頻率(lǜ)更高, 可驅動(dòng)電機轉速(sù)從 16500 轉(zhuǎn)至(zhì)55000 轉高速運行, 大幅提升流體行業的設(shè)備效率, 省卻增(zēng)速齒輪箱和油路維護係統, 適用於高速流體機械, 如高速(sù)風機、 高速離心(xīn)空壓機、 磁浮冰水主機等, 為流體行業電控(kòng)係(xì)統更新換代(dài)的配套驅動產品。
深耕木工機械產業
在經濟(jì)高速(sù)發展和物質生活水平高(gāo)速增長的促進下(xià), 人們對家具的個性化需求也越來越旺盛,這為木工及相關機械設備市場的繁榮(róng)帶來了契機。 針對這一市(shì)場發(fā)展需求(qiú), 台(tái)達推(tuī)出了各種木工機械解決方案以及工業(yè)自動化產品, 為(wéi)木工機械產(chǎn)業智能化發展提(tí)供了有力支持。
“從家具產品的製造需求來看, 木工機械設備不僅要繼續提升效率, 還要從工藝的角度出發,探求新的發展方式, 對運動控製、 變頻調(diào)速等都提出了高要求。高速化、可靠化、開放化及網絡化是木工(gōng)設備的發展新思路。” 蔡清雄(xióng)博士表示。
高性能伺服(fú)驅動係統 ASDA-B3 係列
麵對木工機械朝向高速、 多功(gōng)能化及控製智能(néng)化的發展趨勢, 台達推出(chū)了以高性能(néng)精巧變頻器 MH300 係列為核心的木工旋(xuán)切機應用(yòng)解決方案, 該方案充分發揚了(le) MH300 係列高過載能力(lì)和動態(tài)響應快(kuài)的特點, 結合台達人機界麵和可編程(chéng)控製器(PLC) 等自動化產品, 充分提升木(mù)工旋切機的加工精度和木材單板的質量, 大大提(tí)高生產效率和整機的自動化程度。
台達還擁(yōng)有高速柔性封邊機解決方案, 該方案充分展現了台達多工業自動(dòng)化產品結合的整合優(yōu)勢, 集成(chéng)多工(gōng)位封邊專用功能指令, 簡化用戶編譯的(de)時間 ; 同時(shí)方案(àn)還(hái)具(jù)有高速跟蹤修邊能力,速度可達 32m/min; 高效的管理能力更可協助客戶針(zhēn)對不同材料(liào)和樣式進行分層管理 ; 其中應用的台達 DIAview 工業組態軟件更可實時采集(jí)生產(chǎn)數據, 讓(ràng)客戶輕鬆實現遠程監控。
在台達的木工開料(liào)機解決方案中, 應用了台達(dá) CNC 數控係統 NC200 係列, 搭配今年新推出的體型精巧、 控製簡單, 具備強大變負載能(néng)力的伺服驅動係統 ASDA-B3 係(xì)列, 可以顯著(zhe)提高板材加工效率及工件光潔度, 滿足客戶的高速高精控製要(yào)求(qiú) ; 同(tóng)時該解決方案(àn)也可降低設備故障率,幫助(zhù)客(kè)戶降低(dī)生產成本, 提升產品競爭力。
“近年來, 台(tái)達不僅在(zài)優勢的數控機床領域、3C 產品加工領域表現出色, 也(yě)加強了木工等新興行業的開拓力度。” 在蔡清雄看來, 曆經市場需求變化的(de)台達(dá)著眼未來, 積極布局, 正為幫助用戶順應轉型大勢蓄勢謀(móu)篇。
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