挑戰自我（wǒ）：5 軸聯動並（bìng）非總是最佳解決方案？
2019-6-4 來（lái）源： OPEN MIND 作者：Josef Koch 博士
OPEN MIND 正在慶祝成（chéng）立 25 周年。hyperMILL CAD/CAM 套（tào）件是與 5 軸技術密切相關的成功典範，這項技術很大程度上是由 OPEN MIND 獨立（lì）開發而成。盡管（guǎn） 5 軸聯動加工處於領先地位（wèi），但 OPEN MIND 具有開創精（jīng）神（shén）的（de） CAD/CAM 專家強調 5 軸聯動並非總是最佳解決方案。
像 OPEN MIND Technologies AG 這樣深入涉足 5 軸聯動加工開發的軟件公司少之又少。
25 年前，技術愛好者從創建 OPEN MIND 開始便（biàn）開啟了一場（chǎng）革命：這就（jiù）是 5 軸聯動加工（gōng）軟件！OPEN MIND 是首家為工具（jù）和模具製造提供（gòng）此項技術的 CAM/CAD 開發商（shāng），而且還在此領域擁（yōng）有多項專利。25 年來，OPEN MIND 一直是全（quán）球（qiú）技術領導（dǎo）者，也是獨立於機床和控製器編程的最受歡迎的（de）解決方案提（tí）供商之（zhī）一！創新的 hyperMILL® 加工方法已成為所有行業的基準。
hyperMILL MAXX Machining 高性能（néng）套件的精加工模塊可節省高達 90% 的時間
但開發工作尚未結束，使用現代刀具進行更高效加工的新（xīn）機會不斷湧現。hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件是繼5軸之後掀起的另一個革新，其（qí）包含鑽孔（kǒng）、粗加工和精加工三大模塊。兩年前，OPEN MIND 開發出創新的 5 軸（zhóu）策略，並且開發了錐形（xíng）圓（yuán）桶刀。這種高端刀具與 OPEN MIND 的創新加工（gōng）策略相結合，表（biǎo）麵加工效率提高 90% 之多，質量也得到大幅提（tí）高。
沒有多餘（yú）的（de）運動
hyperMILL 是（shì）完整的套件，包含範圍多種用於銑削和銑車（chē）的 2.5D 和 3D 加工策略。
hyperMILL 特別顯著的（de）一（yī）個（gè）特點是用於 5 軸聯動加工的自動策略，可與渦輪、輪胎和彎（wān）管領域的（de）特殊應用完美結（jié）合。與 5 軸聯動策略有關的編程基本上不會比 2.5D 或 3D 任務更（gèng）複（fù）雜。定義所（suǒ）需的傾斜運動非常簡單，並提供支（zhī）持以（yǐ）便在刀具路徑計算時盡早執行自動避（bì）碰。這就產生（shēng）了極高（gāo）的工序可靠性。
hyperMILL MAXX Machining – 使用高（gāo）進給率在（zài）圓角（jiǎo）區域執行刀具運動
這樣，就沒有必要完全依賴 5 軸聯動（dòng）技術，因為係（xì）統可自動（dòng）識別無法使用 3 軸加工的區域並將其從 3D 操作中排除。然後可（kě）使用“5 軸再加工”功能聯動再加工排除的加工區域，而不會有（yǒu）任何問題。這些功（gōng）能專為工具和模具製造而設計，非常適合（hé）使用短夾刀具加工難達區域。另一個示例（lì）是“5 軸（zhóu）端麵銑削（xuē）”。在加工中等曲度的較大曲麵時，端麵加工通過使用更（gèng）大的路徑間距縮短了銑削時間。自動調整刀（dāo）具傾斜角度可確保（bǎo）凹麵擁有較高的表麵質量。此策略有多個進給並可檢測（cè）毛坯，因此（cǐ）也非（fēi）常適合 5 軸粗加工。
真正的聯動就是（shì）不動
所有軸聯動通常很有用，但並非始終可取。旋轉軸比線性軸更慢，可大幅增加 NC 程序的運（yùn）行時間。因此，hyperMILL 支持使用這些策（cè）略（luè）自動固定刀具角度。這可完全自（zì）動執行（háng），或者用戶可通過固定位置自行選擇區域。然後 hyperMILL 為這些（xiē）可加工的區域計算刀（dāo）具路徑，而無需（xū）旋（xuán）轉軸運動。或者，也可固定其（qí）中（zhōng）一個旋轉軸（例如較慢的一個），另一（yī）個與線性軸（zhóu）聯動。這可輕鬆分（fèn）離加工區域（yù），同時避免重疊和間隙（xì）。憑借特殊程序，過渡區域的表麵外觀（guān）可得到改善。
hyperMILL 5 軸彎管（guǎn）程序包（bāo）：用於（yú）可靠加工複雜幾何形狀的先進 5 軸（zhóu）技術
因為可達到（dào）的進給率（lǜ）是（shì）由最慢的軸（zhóu）決定，所以 5 軸（zhóu）聯動加工的成功不在於生成運動，而是（shì）盡可能消除運動並優化軸。
出色的 CAM 係統可充分挖掘機床和刀具所擁（yōng）有（yǒu）的可能性。其目的不僅僅是提高進給率和材料去除率，還為了使加工對刀具和機床而言更容易，避免不必要的運動（dòng）就（jiù）是其中一個目標。
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