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力士樂MTX micro數控係統在桁架自動線中的應用
2018-3-28  來源(yuán): 山東濱(bīn)州渤海活塞股份有限(xiàn)公司  作者:王龍昌



  
      摘要:文章介紹了力(lì)士樂推出的MTX micro數控係統在桁架自動線中的應用。該(gāi)係統具有雙通道功能,係統間聯網簡單易行、性價比高,非常適合該類自動線的(de)控製方案(àn)。該(gāi)控製方案能縮(suō)短在研發階(jiē)段大量的調試時間,可以靈活使(shǐ)用CPL高(gāo)級編程(chéng)實現自動線流程動作。相(xiàng)對於單通道PLC軸而言,能避免(miǎn)大量繁(fán)瑣複雜(zá)的PLC工作,給調試(shì)帶來了極大的方便。
  
     關鍵詞:數控係統;雙通道;CPL高級編程;調試時間(jiān);桁架自動線 
   
     從機械行業的展會看到,桁架自動線以洶湧之勢占據自動線大(dà)半天下(xià)。根據公司生產汽車配件的特點,自動線的快速發展之勢,公司自主研發了桁架式機械手自動生產線。該生產(chǎn)線節省了大量人力,避免了人員因素引起的產品加工(gōng)缺陷,產品工藝的一致性得到了保證,產品質(zhì)量得到了進一步(bù)的提升。
  
      
 
圖1 
  
      1 、項目介紹
  
     力士樂IndraMotion MTX micro是一(yī)款為通用機床市場提供的緊湊、簡單、功能強大並且(qiě)經濟的CNC係(xì)統解決方案,它由多軸(zhóu)集成伺服驅動,高性能NC控製器和用戶友(yǒu)好的(de)人機(jī)界麵組成,帶有雙通道(dào)功能。功能強大的(de)32位處理器確保了較短的CNC和PLC處理時間。係統具備納米級精度、高分辨率的絕對編碼器。最大可以擴展為十二軸(zhóu),配備10.4"彩(cǎi)色TFT顯示屏。
  
     係統(tǒng)配置的伺服進給電機皆為絕對值編碼器,多圈編碼器(Hiperface)128線,8192倍頻,內部分辨(biàn) 1.048.576,絕對分辨4096圈。自帶內存的多圈編碼器帶來的優勢,無需極限開關無需電池,在斷電時仍保留軸(zhóu)絕對位置信息。無需軸回零,帶有電子銘牌使電機的調試變得簡單。自動線為“U型”布線方案,工件通過運送料道周轉到下一道工序,從而(ér)完成整個生產線的物流。整線由車床、鏜床、銑床等多種類型的設備組成,機械手由豎直運行軸(zhóu)(U軸)和水平運行軸(W軸)兩軸(zhóu)驅動,在控製方案中將機械(xiè)手的兩軸定義為第二通(tōng)道。機床的所(suǒ)有加工軸定義為第一通道。機械手的末端有裝載卡爪、卸載卡爪,能(néng)通過旋轉氣缸進行兩個卡爪的空間位置互換。機械手(shǒu)負責在裝載料道抓取工件通過桁架運
送到機床內,先用卸載卡爪卸載切削完成的工件,再將新(xīn)工件安裝到機床內。完成換料後,機械手把(bǎ)切削完成的工件送出機床,放置到卸載(zǎi)料道,再回(huí)到裝載料道裝夾工件。以此順序,不斷往複循環。
  
      2、調試過程中的技術方案
  
      2.1 聯網(wǎng)通訊(xùn),簡單易行
  
      自動(dòng)線OP40、OP50是(shì)相同的工序(xù),使用了一台機械手。控製方案是機械(xiè)手的(de)控製配置在OP40係統(tǒng)內,OP50和機械手的通訊即是OP40、OP50之間的通訊。係統之間的(de)聯網,力(lì)士樂(lè)係統的通訊較為簡潔省力。軟(ruǎn)件通訊協議不占(zhàn)用硬件資源,且無硬件接線故障,通訊數(shù)據量(liàng)可以隨時增減,體現出了軟件協議通訊的優越(yuè)性。力士樂係統很多的案例中,例如多於十二軸的(de)要求,可以(yǐ)采用係統之間的(de)聯(lián)網,從而組成比較複雜的控製。和計算機的聯網相同,網線通過以太網交換機即可建立連接。改動一(yī)台係統的(de)IP地址,在PLC調用相應的功能塊即可實現係統間的數據通訊。其中:“ipadsdress”是另一台(tái)係統的IP地址;“SendDataAdr”是發送的數組地址;“RecvDataAdr”是收到(dào)的(de)數組地址;“SendDataAdr”和“RecvDataAdr”都是8個字節共計64位的(de)存儲區(qū)。在另一台設備(bèi)調用“IL_Udpcyclic”功能塊,即可建立(lì)兩台設(shè)備的數據通訊。按照如此方法(fǎ),僅使用一台交換(huàn)機,即可(kě)實現多台係統的聯網(wǎng)通訊(xùn)。
  
      2.2 雙通道編程靈活
  
      PLC讀寫變量,調用相應功能塊(kuài)即可實現(xiàn)。可以使用符合(hé)DIN66025(包括補充標準)語法的NC函數。控製器提供多種NC函數,除了DIN66025規定的命令之外,還包含G代碼中(zhōng)的重要補充(chōng)內容以及高級語言類型的語法元素。雙通道功能是力士樂MTX micro係統高性價比的市場亮(liàng)點,該價位的係(xì)統能提供雙通道功能確屬少見。高端數控係統所用的高級編程語言REPEAT、WHILE、FOR等都可以在該係統(tǒng)編程使用。和單通道(dào)的PLC軸相比,有非常大的(de)優越性和靈活性。
  
      雙通道的程序同步功能(程序等待)如表1所示:
  
                                                                 表1
  
  
      其中:SEV(1) 設置一個(gè)位事件;WEV(1)WEV(2) 等待(dài)位事件;REV(1) 刪除一個位事件。
      
      以上三條指令實現了雙通道的(de)等(děng)待功能,任何一個通道執行到該處,等待另一個通道程序執行到該位置“同步”後(hòu),方可共同向下執行程序。PlC對於CPL變量的(de)讀寫:
  
  
                                       圖2                                               圖3
  
      首先要在係統文件/usrfep/wmhperm.dat中定義變量名字及類(lèi)型。在PLC調(diào)用“MT_cplData”功能塊即可實現PLC讀、寫變量。
  
      如上圖3為PLC寫變量的截圖(tú):@HYOK是變(biàn)量(liàng)名稱,可以(yǐ)在NC程序中直(zhí)接訪問,QCH_HYD_OK是PLC處理邏輯(jí)的結果:液壓係統已啟動。結(jié)果:@HYOK=QCH_HYD_OK。讀(dú)CPL變量也是(shì)使用該功能塊,將(jiāng)參數Mode設定為1,該功能塊即為讀CPL變量。
  
      2.3 控製(zhì)部分的安全保護
  
     對於自動線,控製方案的安全設計始終是一個(gè)關鍵的問(wèn)題,這(zhè)關係到(dào)自動線是否能(néng)穩定、可(kě)靠(kào)地運行,甚至說可以關係到整(zhěng)個生產線將(jiāng)來的推廣。我公司多台進口的大型設備,其安全部分(fèn)設計得非(fēi)常有特色(sè),都具(jù)備相應的安全保護等級。較為關鍵的地方使用了軟件、硬件的雙重保護。自動線的優勢能(néng)不能正常發揮,維護信息能否完整、詳實,能否切實(shí)地提高工作效率,關鍵在於控製是否設計得人(rén)性化(huà)、合理化(huà)。這些是推廣自動化(huà)的基礎,是自動化控製正常運(yùn)行的有(yǒu)力保證。對於該線安全方麵的設(shè)計方案,摘取三點說明如下:
  
     2.3.1 急停回路和係統的連接。急停(tíng)回路設計了
  
     PILZ的急停模塊PNOZ S5。安(ān)全等級4級(根據EN954-1),具有強製斷開的繼(jì)電器觸(chù)點,能保證急停對於係統快速(sù)準確的響(xiǎng)應。原理圖如下(xià)圖4:
  
  

圖4
  
     2.3.2 軟件位置開關實現區間的保護。MTX micro軟件位置開關(guān)最高可(kě)對整個係統中的48個位置(基準點)進行監控,可向每個軸分(fèn)配最(zuì)多8個基準點。隻要軸的當(dāng)前實際位置大於或等於監控位置,即置位軸接口信號iAx_PosSwitch1至iAx_PosSwitch8。
  
  
 
 
圖(tú)5
  
     根據軸接口信號的變化,從(cóng)而編程相應的邏輯保護。當機械手移動到機床上方換料位置區域內,從PLC程序(xù)的邏輯結果可看出Qch2.qch_Custom1應有相應的輸出,可以使(shǐ)用(yòng)該信號做運動互鎖邏(luó)輯。例如,在機械手卸(xiè)載位置、裝(zhuāng)載位置、換料位置都設置了軟件(jiàn)位置開關,機械手隻有運行到這(zhè)些區域內,方能豎直方向運行。
  
     2.3.3 硬件接近傳感器對於機械手特(tè)定位置的檢測。軟件位(wèi)置開關限製了機械手隻有在(zài)特定的位置才能進行豎直的運行,但還不能保證(zhèng)位置的絕對(duì)準確。電機自身所帶編(biān)碼器(qì)是半閉環控(kòng)製,沒有(yǒu)全閉環的位置檢(jiǎn)測。如果聯軸器等機械環節(jiē)造成連接鬆動,軟件位置開關是無法檢測出(chū)來的。為此設計了(le)硬件接(jiē)近傳感器,使(shǐ)用多個固(gù)定位置的機械檔塊來激活該開關。對於該生產線至少安裝了以下兩(liǎng)個重要位置的位置檢測檔塊:(1)水平方向(W軸):機械手(shǒu)裝載工件(jiàn)位置、卸載工件位置、換料位置(機(jī)床(chuáng)上方);(2)豎直方向(U軸):當機械手在豎直方(fāng)向提升到(dào)能使機械手水(shuǐ)平移動的位置,該位置標示機械(xiè)手已提(tí)升到(dào)安全位置,水平方向可以進行(háng)移(yí)動。
  
    以下是使用M功能來判斷(duàn)U軸的硬件開關位置是否到達:
  
     
 
  
  
圖6
  
    M87功能即是檢查到位開關的狀(zhuàng)態,如圖6所示“AUXF_Interface.Ch2_M87”串聯的輸入信(xìn)號(硬件到位(wèi)開關)狀(zhuàng)態有誤,則會產生1086的報警信息(xī),程序停止,告之硬件(jiàn)檢測開關位(wèi)置沒有到達。這一硬(yìng)件保護措施從根本上解(jiě)決了係統運行的安全問題。在程序運行各(gè)個分支的U=[SAFE_U]後,都(dōu)要檢測一次(cì)硬件開關是否激活。為了檢(jiǎn)測該硬件開關是否故障(擊穿(chuān)或者斷線等故障),設計了硬件開關的狀(zhuàng)態自(zì)檢。在開關沒有被觸發的其他區間,PLC檢測(cè)開關的狀態是(shì)否(fǒu)正確。即對於硬(yìng)件開關的自檢,PLC檢測開關沒有激活的狀態(應該為0),NC程序使用M功能檢測激活的狀態(應該為1)。為機械手的(de)硬件(jiàn)位置開關正常工作提供了檢測保障,是比較完(wán)善的自(zì)檢保證措施(shī)。
  
    如圖6所示的最(zuì)後兩個網絡,是PLC對於U軸和(hé)W軸硬件開關在一定區間的狀(zhuàng)態自(zì)檢,如果該狀態不正常(cháng),則會有相應的報警。機械手往複運行一次,PLC、NC則會多次檢測開關狀態是否正常。
  
    3、結語
  
    該係統使用(yòng)四年多來,運行正常(cháng)。數控係統顯(xiǎn)示了極高的穩定性,安全功能有效地實現了(le)相應(yīng)級別的安全保護,雙通道的性能得到了(le)極(jí)致的發揮。該生產線性能可靠,由於MTX micro的高性價比(bǐ),使得(dé)該自動生產線的現場應用得到了不斷的功(gōng)能擴展。和進口的自動線(xiàn)相比,性價比、實用性都得到(dào)了驗證,優勢明顯。近(jìn)幾年,公司已經推廣該生產線十餘條,為大眾、康明斯等多家(jiā)知名公(gōng)司配套產品。
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