研華科技(jì),2016年7月-伴隨新一輪的產業變革及“中(zhōng)國製造2025”的提出,各大生產廠商(shāng)逐步邁開了(le)智能製造的步伐。設(shè)備互連作為智能製造的(de)第一步,成為客戶關注的重點。研華物聯(lián)網無線I/O模塊集數據采集、預先處理、直接(jiē)上傳等特色於一身,可協助(zhù)客(kè)戶快速采集設備數據(jù),並整合到客戶(hù)數據庫或平台中,以更(gèng)高的性能及產品優勢幫助終端用戶提高生產效(xiào)率。
項目簡介
工業4.0與物(wù)聯網的風潮,讓製造業(yè)正努力地從自動化生產(chǎn)邁向智能(néng)化製造,雖(suī)然要落(luò)實「智(zhì)慧工廠」無法一蹴而就,但底層設備資料的收集卻(què)絕(jué)對是(shì)實踐目標的第一步。然(rán)而,對於已搭建的工(gōng)廠而言,其設施布置則根據廠商在建廠之初產能規劃(huá)與生(shēng)產流程所精心(xīn)設計,因此對於現有工廠的導入設備連網與(yǔ)數據采集方案時,製造商最擔心的(de)莫過於如何在不影響現有生產運作情況下,於有限的安裝空間內妥善且快速地布建前端(duān)數據收集之應用(yòng)。
生產線三色燈監測係統 情景模擬
研華致力於實現物聯網創新技術與應用落地(dì)的偉大願景,通過新一代的高性價比WISE-4000係列產品與(yǔ)智能(néng)圖控軟件WebAccess組成的設備(bèi)監測解決方(fāng)案,可協(xié)助製造廠商以精簡的硬件配置(zhì)、精確的數據(jù)采集與易於建置的無線傳輸將生產線前端的所有機台(tái)信息與後端的製造執行係統(MES)無縫整合(hé),藉此業者不僅能實時掌握生產狀況,還可將(jiāng)詳細記錄的數據做(zuò)整體設備使用效率(OEE)分析,進而(ér)提升工(gōng)廠(chǎng)的生(shēng)產力。
係統(tǒng)需求
某(mǒu)知名(míng)麵板製造廠商,以生產多樣尺寸(cùn)薄膜晶體管液晶(jīng)顯示(shì)器(TFT-LCD)及觸(chù)控麵板為(wéi)主要業務,為逐步轉型成為智慧工廠,正積極改善現(xiàn)有工廠(chǎng)的生產與管(guǎn)理模式,並率先將位於中國南京的廠區打造成示範點,以便日後將生產基地(dì)複製到(dào)全球各(gè)地。該廠區一直以來是以人工方式管理廠內的所有生產(chǎn)設備,以至於當設備出現(xiàn)故障時必須等待作業員通報後方安排檢修,因未能(néng)詳實記錄(lù)機台狀況,管理者無法充分了解生(shēng)產線(xiàn)中的設備是否處於故(gù)障、閑置或運轉狀態。為此,該麵板廠決定(dìng)利用設備聯網與數據采集設備來建置產線監測係(xì)統,一方麵收(shōu)集機(jī)台上三色警報燈信息,並加裝計數與(yǔ)計時傳感器以了解設備的生產總量及運轉速度(dù);另一方麵亦可將采集資料作為改善生產排程與整體產能(néng)的依據。
南京廠區的現場環境較為複雜,既(jì)不便於長時間施工架設網絡纜線,也(yě)無法騰出(chū)太多的空(kōng)間容納額外裝(zhuāng)置。因此(cǐ),新方案必須利用工廠原有的無線網(wǎng)絡係統將采集(jí)的現場訊號傳送至管理中心,所提供的無線裝置必須為輕巧精簡、易於安裝的(de)產品(pǐn)以避免占用過多空間。此外,由於生產線輸送帶(dài)每3~5秒(miǎo)就有一件在製(zhì)品通過(guò),因此要求負責收集數據的無線模塊須(xū)有足夠(gòu)的速(sù)度來采集信號(hào)(精確度要達到0.1秒)。在軟件方麵(miàn),該麵板(bǎn)廠則不想花費(fèi)過多的人力(lì)自行開發係統,希望采購軟件為可(kě)直接使用,並能與工廠管理軟件整合的遠程監控(kòng)軟件。
係統概述
研華以物聯網無線I/O模塊WISE-4050搭配圖控軟件WebAccess整合,構建出架構簡潔的(de)產線監測解決方案。具(jù)有多通道(dào)數字輸入/輸(shū)出功能的WISE-4050負責在生產現場連接三色燈及計數和計時傳感器(qì),並(bìng)將采集到的數據以無線傳輸方式上傳至係(xì)統;而(ér)中控室的HMI/SCADA軟件WebAccess則會將傳來的前端信息以實時、動態的圖像顯示於計算機屏幕(mù),讓管理者無需到現場即可監控產線(xiàn)設備狀況,完整記錄的(de)數據與定期產生的報表還可(kě)協助用戶進行設備使用率分析。
整套新方案中,WISE-4050扮演了一款功能豐富的無線(xiàn)模塊角(jiǎo)色,其附有RTC時間戳的記錄功(gōng)能可精確地處理逾10,000筆的(de)取樣數(shù)據;內置(zhì)閃存可在斷網時(shí)儲存臨時數據,待網絡恢複正常後再繼續上傳(chuán),因此無需擔心數據丟失;計數(shù)器(qì)功能則對產線中的在製品進行數量統計,用戶亦可利用軟件開發計算時間(jiān)差,由此獲得產線(xiàn)製造(zào)效率;此(cǐ)外,其(qí)支(zhī)持多種通訊協議(包(bāo)括Modbus/TCP、TCP/IP、UDP、DHCP、HTTP等)與RESTful Web API標準接口使該模塊(kuài)所采(cǎi)集的數據輕鬆快捷的提供給其他軟件或係統使(shǐ)用;緊湊型(80 x 148 x 25 mm)設計既節省空間(jiān)使其無需網線即(jí)可傳送(sòng)數據,其(qí)所提供的導軌、壁掛(guà)等多種安裝方(fāng)式亦讓擁擠與複雜(zá)的工廠環境均可靈活安裝。
基(jī)於瀏(liú)覽(lǎn)器架構的WebAccess可支持PC電腦與各種移動裝置,用戶可不受時(shí)間與(yǔ)地點限製進行遠程(chéng)監控。而根據該麵板工廠的廠房規模,研華提供了600點專業版本WebAccess使用戶能有足(zú)夠的訪問權限瀏覽生(shēng)產線監測係(xì)統。此外,針對客戶端的特殊需求,研華(huá)還提供了客(kè)製化軟件服務,讓此套解(jiě)決方案更符合該麵板廠商廠區的需(xū)求。
專案導入
係統(tǒng)架構圖(tú)
生產線監測係統架構圖
結論
研華全新WISE-4000係列(liè)產品是一(yī)款集數據采(cǎi)集、預先處理、直接(jiē)上傳等特色於一身(shēn)的無(wú)線模塊,旗下多款產品能為需要快(kuài)速布建(jiàn)智能工廠應用的(de)用戶以精簡的硬件配置(zhì)將采(cǎi)集來的底層信息利用無線(xiàn)通信功(gōng)能直接(jiē)上傳至雲端平台或管(guǎn)理係統。以本項目為例,透過多功能的(de)WISE-4050與WebAccess的軟硬整合,研(yán)華遠程監控解決(jué)方案在支持多種標準接口下,既可向下(xià)鏈接各種(zhǒng)裝置與傳感器,亦能向上整合廠商現有的製造管理係統(tǒng),同時還可確保已收集數據(jù)的正確性並提供多樣化統計(jì)報表。研華完整的解決方案不僅讓麵板廠商在極(jí)短的時間(jiān)內以最經濟的(de)投資成本與最便捷的部署方式導入生產線監測係(xì)統,未來該(gāi)公司也將持續采用研(yán)華(huá)其他可實踐物聯網(wǎng)應用的相關產品以提升各(gè)地工廠的生產效率。
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